淀粉厂废热利用的管束干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于管束干燥机领域，具体涉及一种淀粉厂废热利用的管束干燥机，本实用新型专利技术采用对现有管束干燥机进行改进的方式，有效解决了传统管束干燥机需要专门配备供热装置的问题，利用锅炉燃烧后的高温尾气，实现了对物料的烘干，保证了较好的使用效果的同时，提高了整体工艺的经济性。

Tube beam dryer for waste heat utilization in starch plant

The utility model belongs to the field of pipe beam drier, in particular to a tube beam dryer for waste heat utilization in a starch plant. The utility model adopts an improved method for the existing tube beam dryer, effectively solving the problem that the traditional tube dryer needs a special heating device, and the high temperature tail gas after the combustion of the boiler is realized. The drying of materials ensures a good use effect while improving the economic efficiency of the overall process.

【技术实现步骤摘要】
淀粉厂废热利用的管束干燥机
本技术属于管束干燥机领域，具体涉及一种淀粉厂废热利用的管束干燥机。
技术介绍
淀粉厂在生产玉米淀粉的过程中，锅炉燃烧所产生的尾气通常被直接排放，而尾气的温度可达100℃以上，直接排放无疑会造成大量热能的浪费，因此，如何合理的将尾气中的热量回收利用成为亟需解决的问题。传统的管束干燥机需要配套加热设备，如中国专利：CN201120483674所公开的一种管束干燥机，一般耗热量大，主要用于将玉米胚芽等烘干，制作饲料等副产品，加热设备的投资及燃料消耗较大，造成生产成本居高不下。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种淀粉厂废热利用的管束干燥机，能够有效利用锅炉燃烧产生的尾气，且对烘干物没有污染，能够保证较好的烘干效果。本技术采用的具体技术方案是：淀粉厂废热利用的管束干燥机，包括干燥机主机，所述的干燥机主机包括壳体及管芯组件，所述的干燥机主机连接有加热设备及驱动机构，所述的壳体外侧增设有密闭结构的保温罩，所述的保温罩借助尾气进气管连接锅炉的排烟口，所述的尾气进气管包括进气道、均散管及连接管，所述的均散管水平设置，所述的进气道连接在均散管与保温罩之间，所述的连接管连接在均散管与锅炉的尾气出口之间，所述的进气道沿干燥机主机的长度方向等间距设置有多组，所述的保温罩下侧还设置有尾气出口。所述的干燥机主机的壳体为不锈钢材质的圆形筒体结构。所述的保温罩内侧壁设置有保温石棉层，所述的保温石棉层的厚度至少为50mm。所述的保温罩内设置有防反翻板，所述的防反翻板上端与保温罩铰接，所述的防反翻板借助重力扣压在连接管位于保温罩内的开口处。所述的均散管内还设置有与进气道配套的导流板，所述的导流板设置在进气道的管口一侧，该侧为沿均散管内气流流动方向的后侧。本技术的有益效果是：本技术采用对现有管束干燥机进行改进的方式，有效解决了传统管束干燥机需要专门配备供热装置的问题，利用锅炉燃烧后的高温尾气，实现了对物料的烘干，保证了较好的使用效果的同时，提高了整体工艺的经济性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术竖直剖面的结构示意图；图3为尾气进气管的结构示意图；附图中，1、壳体，2、管芯组件，3、保温罩，4、进气道，5、均散管，6、连接管，7、尾气出口，8、防反翻板，9、导流板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明：具体实施例如图1到图3所示，淀粉厂废热利用的管束干燥机，包括干燥机主机，所述的干燥机主机包括壳体1及管芯组件2，所述的干燥机主机连接有加热设备及驱动机构，所述的壳体1外侧增设有密闭结构的保温罩3，所述的保温罩3借助尾气进气管连接锅炉的排烟口，所述的尾气进气管包括进气道4、均散管5及连接管6，所述的均散管5水平设置，所述的进气道4连接在均散管5与保温罩3之间，所述的连接管6连接在均散管5与锅炉的尾气出口之间，所述的进气道4沿干燥机主机的长度方向等间距设置有多组，所述的保温罩3下侧还设置有尾气出口7。本技术在原有管束干燥机的基础上改进，增加保温罩3，除去原设备中壳体1上的保温层，使得保温罩3内的锅炉高温尾气能够热传递到壳体1内，并加热位于壳体1内的物料，通过管芯组件2的搅拌，从而达到均匀干燥物料的效果，本技术改进成本低廉，并有效采用了锅炉产生的高温尾气，变废为宝，并且通过保温罩3容纳尾气，避免与壳体1内物料接触，避免了物料被污染的可能，保证了干燥质量，设置的连接管6通过风机与锅炉的排烟口或烟囱，通过风机产生负压将烟气抽入到连接管6，并提高烟气的流动速度，烟气在进入到水平横置的均散管5后发生导流，并进入到进气道4中，通过进气道4进入保温罩3，设置的进气道4有多组，保证了保温罩3内的温度能够较为均匀的升高。进一步的，为了保证保温罩3内的热量能够有效传递，所述的干燥机主机的壳体1为不锈钢材质的圆形筒体结构。进一步的，所述的保温罩3内侧壁设置有保温石棉层，所述的保温石棉层的厚度至少为50mm，由于增加了保温罩3，使得本就拥挤的车间空间减小，因此工人的操作空间更加狭小，因此，通过增设的厚度较大的保温石棉层，有效保证了热量在保温罩3内集中，避免扩散在外影响工人的身体健康。进一步的，所述的保温罩3内设置有防反翻板8，所述的防反翻板8上端与保温罩3铰接，所述的防反翻板8借助重力扣压在连接管6位于保温罩3内的开口处。设置的防反翻板8通过尾气进入时的压力顶开，保证气流的正常进入，而当管束干燥机使用原装加热设备时，保温罩3内温度升高，借助防反翻板8避免了热空气大量外泄，保证了保温罩3的温度能够维持在较高水平。进一步的，为了保证进气道4能够均匀有效的导流高温尾气，所述的均散管5内还设置有与进气道4配套的导流板9，所述的导流板9设置在进气道4的管口一侧，该侧为沿均散管5内气流流动方向的后侧。当尾气通过连接管进入均散管5后，在均散管5内沿两侧分流，当尾气气流经过外伸在进气道4之外的导流板9时，将部分尾气导入到进气道4中，从而保证了较好的尾气导流效果，实现尾气较为均匀的从各个进气道4进入到保温罩中，保证了较好的烘干效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.淀粉厂废热利用的管束干燥机，包括干燥机主机，所述的干燥机主机包括壳体(1)及管芯组件(2)，所述的干燥机主机连接有加热设备及驱动机构，其特征在于：所述的壳体(1)外侧增设有密闭结构的保温罩(3)，所述的保温罩(3)借助尾气进气管连接锅炉的排烟口，所述的尾气进气管包括进气道(4)、均散管(5)及连接管(6)，所述的均散管(5)水平设置，所述的进气道(4)连接在均散管(5)与保温罩(3)之间，所述的连接管(6)连接在均散管(5)与锅炉的尾气出口之间，所述的进气道(4)沿干燥机主机的长度方向等间距设置有多组，所述的保温罩(3)下侧还设置有尾气出口(7)。

【技术特征摘要】
1.淀粉厂废热利用的管束干燥机，包括干燥机主机，所述的干燥机主机包括壳体(1)及管芯组件(2)，所述的干燥机主机连接有加热设备及驱动机构，其特征在于：所述的壳体(1)外侧增设有密闭结构的保温罩(3)，所述的保温罩(3)借助尾气进气管连接锅炉的排烟口，所述的尾气进气管包括进气道(4)、均散管(5)及连接管(6)，所述的均散管(5)水平设置，所述的进气道(4)连接在均散管(5)与保温罩(3)之间，所述的连接管(6)连接在均散管(5)与锅炉的尾气出口之间，所述的进气道(4)沿干燥机主机的长度方向等间距设置有多组，所述的保温罩(3)下侧还设置有尾气出口(7)。2.根据权利要求1所述的淀粉厂废热利用的管束干燥机，其特征在于：所述的干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会强，
申请(专利权)人：石家庄市惠源淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13