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模压粘扣的弯钩结构制造技术

技术编号:184703 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在一种模压的粘扣中,钩子在其钩体的两相对的侧面上带有垂直的多级加强肋,因此可使钩形连接部分具有合适的柔软性,并可增加与扣圈的接合率。另外,由于每个加强肋都延伸至钩形连接部分的弯曲部,故可获得预定大小的接合力(尽管钩形连接部分是细而软的),这一点不同于现有技术的简单加强肋。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种模压粘扣,这种粘扣是采用挤压法或注射法和热塑性合成树脂使许多弯钩模压在一块基板上,更具体地,涉及一种模压的弯钩结构,该结构既有适宜的单丝柔软度又有适宜的单丝强度,而且十分耐用。在现有技术中已公知一种类型的粘扣,在这种粘扣中,通过将单丝编织入一种织物中以形成单丝线圈绒头然后剪断线圈绒头而形成许多弯钩。这种粘扣具有织物的柔软性和单丝的柔软性,其特征在于,带钩的粘扣与配对的粘扣的线圈接合和剥离时触感很光滑。由于构成上述弯钩的单丝已被拉紧,故粘扣具有良好的曳拉强度和弯钩强度,即使是横截面积小的粘扣也是这样。而且由于粘扣根据编织结构的不同可以有很高的钩子密度,故可保证高的接合率和足够的耐久性。但是,由于编织型的粘扣消耗材料多且加工工序多,故难以降低生产成本。作为一种改进,研制出了一种模压型的粘扣,在这种粘扣中,采用挤压成形法或注射模压法使基板与弯钩同时形成一个整体。在例如美国专利NO.3312583和国际专利87/06522中公开过一种制造上述粘扣的模压工艺的典型实例。当由若干模压盘(每个盘在各个相对表面的外圆周边缘上分别带有形成钩子的空穴),和若干间隔盘(每个盘具有平坦的表面)交替重叠而成的转筒转动时,熔融的合成树脂材料被压向其圆周表面上而充满形成钩子的空穴,然后将空穴中形成的钩子与基板一起从转筒上取下。由于钩子形状的原因不能在一个模子中做出整个钩子形状的空穴,所以在模压盘之间设置了间隔盘。但是,在模压型的粘扣中,一方面由于模压工艺技术难度的原因不能像编织型粘扣那样获得精密的形状,另一方面由于模压成的钩子分子取向差,所以,对于与上述单丝钩子同样尺寸的钩子来说,只能达到很低的强度。因此对于实际的应用来说,没有一种普通的模压型粘扣是令人满意的。而且,按照普通的弯钩结构,单个钩体的横截面形状简单,因此很容易从其底部平直倒下。结果,在重复使用后单个钩体就不能恢复它们的原先形态,从而降低了与配对的粘扣的扣圈的接合率。于是,为了获得所需的强度,必定需要增大单个钩子的尺寸,这就使得钩子刚性增大,并使单位面积的钩子数目(钩子密度)减小,从而降低与相配合的扣圈的接合率。为了解决上述问题,例如美国专利NO.5131119公开了一种新的弯钩结构,这种钩子在接合与剥离操作过程中能够像编织型粘扣那样具有光滑的触感,其钩体不易平直倒下,而且可增大接合率,从而保证了足够的强度和耐久性。在上述美国专利公开的模压型粘扣中,每个钩子带有一个从钩体顶部向前延伸的钩体连接部分,所述钩体具有一个从基板以光滑弯曲形成倾斜上升的后表面和一个从上述基板向上升起的前表面,而且,每个钩子还带有一个从钩体侧面凸起的加强肋,上述钩子的横截面积从钩形连接部分的上部到钩体底部逐渐增大。上述加强肋用来防止钩体向侧向倒下,而且可使钩体和钩形连接部分的尺寸减至最小,而又保持所需的接合强度。加强肋的高度大致等于钩形连接部分顶部高度的一半美国专利NO.5339499也公开了一种弯钩结构,这种钩子在其一个侧面上设有加强肋,该加强肋的厚度与钩子厚度相同,它的高度超过钩形连接部分顶部的高度。但是,按照美国专利NO.5131119,由于其加强肋具有上述的形状,所以,无论是钩子侧面还是在加强肋顶点上方的钩形连接部分的后表面在展宽和压下时都会局部受到较大的力。因此,如果钩形连接部分重复受力,那么,加强肋顶点周围的部分就会变弱,钩子就容易在该处折断。美国专利NO.5339499所述加强肋的形状从侧面看与钩体的形状一样。钩子的整个形状有如将一个单个钩形连接部分从侧向分开的半拉去掉的形状。具体地说,在没有加强肋的普遍模压弯钩结构中,将钩子(除钩体和钩形连接部分的底部外)侧向分开成两半拉,将其一个半拉去掉,以减小钩形连接部分的厚度。因此,钩形连接部分的厚度减去一半,故可变形,而钩体的刚度还与普通钩子一样。上述这种模压粘扣的用途在于扩大应用于婴儿的纸尿布和内衣,在这些用途中希望钩子有良好的柔软度。要获得这种柔软度,材料的选用上已有限制,必需根据合理的弯钩结构来求得适宜的柔软度。但是,在美国专利NO.5131119所公开的弯钩结构中,如果钩子太细,加强肋就只有一个很小的高度,所以钩子不仅在钩形连接部分而且在它与钩体间的连接处都很软,因此,钩子在该连接部位处容易弯曲,从而极度地降低了与扣圈的接合率。再者,在美国专利NO.5339499所述的弯钩结构中,加强肋的侧面形状与钩子的从钩体至部分钩形连接部分处的形状是相同的,几乎整个钩子的厚度都与普通的钩子相同。因此,当使用者的皮肤直接或间接地与钩子接触时,不可避免地会有坚硬的触感。而且,由于整个钩子(除了钩形连接部分以外)的厚度是均匀的,所以,为了使钩子完全柔软,不可避免要减小钩体的厚度(该厚度比钩形连接部分的厚度大一倍)和部分钩形连接部分的厚度以及大部分钩子连接部分的厚度。这种钩子很容易向侧向直倒,从而大大降低与配对扣圈的接合率。于是,本专利技术的目的就在于为一种粘扣提供一种弯钩结构,这种结构具有足够的重复使用的耐久性,同时整个钩子具有适宜的柔软度,因而不仅可有力地阻止钩子的侧向倒下,而且可保持高的与相配合的粘扣的扣圈的接合率。按照本专利技术,上述的目的是通过一种模压的粘扣来实现。该粘扣含有一个基板和许多模压在该基板的一个表面上并从该基板的一个表面上凸起的钩子,每个钩子包含一个钩体、一个钩形连接部分和一个加强肋,上述的钩体具有一个从基板呈光滑曲线形式倾斜地上升的后表面和一个从基板向上升的前表面,上述的钩形连接部分从钩体的顶部向前延伸,上述的加强肋位于钩体的至少一个侧面上并从基板垂直凸起,位于从上述钩体的底端到部分钩形连接部分之间的位置,上述加强肋从一个顶点至其钩体呈多级形式,它的至少一个第一级肋件的顶点(该顶点位于最高处并且最接近于钩体)位于在钩形连接部分的弯曲部的尖点处与该弯曲部相切并大致平行于上述基板的一侧表面的一条直线之上方。加强肋最好从钩体底部的大致中央的位置凸起,沿平行于基板的表面并通过钩体中心点的直线上加强肋的前后宽度与钩体的前后宽度之比介于1∶5与1∶2之间。而且,上述加强肋位于每个钩子的钩体的两相对两个侧面上,该两加强肋的形状彼此相同或彼此不同,形状彼此不同的情况就是在钩子的两个相对侧面上的一个加强肋的高度比另一个加强肋的高度小。一般来说,加强肋是从钩体底部的大致中央的位置上垂直凸起的,加强肋的宽度从钩体的大致中央的位置至其底部逐渐增大的。而在一种改型中,加强肋的第一级肋件从钩体底端的大致中央的位置垂直地凸起,并且与钩形连接部分的弯曲部一起沿钩子的中心线从大致中部位置沿高度方向延伸至每个钩子的上端。在另一个改型中,加强肋的第一级肋件从钩体底端的大致中央的位置沿每个钩子的中心线倾斜地凸起,并且与钩形连接部分的弯曲部一起沿钩子的中心线延伸到钩形连接部分的顶部附近,所述的第一级肋件的宽度和厚度从其底端至顶部逐渐减小。在加强肋位于钩体的两个相对的侧面上的情况下,相邻两排钩子的最低一级肋件是互相连接成一个整体的。钩子的模截面是从钩体的顶部至其底部逐渐增大的。在操作中,本专利技术的垂直多级的加强肋用来防止钩子向侧向直倒。采用本专利技术的加强肋,当钩子被扣圈从上压下时,钩子将从上侧分步逐渐平直倒下,所以钩形连接部分将沿侧面上的一个扣圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模压的粘扣,含有:(a)一个基板;和(b)多个模压在上述基板的一个表面上并从该表面凸起的钩子;(c)每个上述的钩子含有:1)一个带有一个后表面和一个前表面的钩体,所述的后表面从上述基板呈光滑弯曲形式倾斜地上升,而上述的前 表面则从上述基板向上升起;2)一个从上述钩体的末端向前延伸的钩形连接部分;和3)一个位于上述钩体的至少一个侧面上的加强肋,该加强肋从上述基板垂直地凸起,位于从上述钩体之底端至上述钩形连接部分的一部分之间;(d)上述加强肋从顶点到 其钩体之间呈多级形式,上述加强肋的至少一个第一级肋件的上述顶点(它是最高的并且最接近于上述钩体)位于在上述钩形连接部分的弯曲部的尖端处与该弯曲部相切并且大致平行于上述基板的上述一个侧表面的直线的上方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:明野满村崎柳一大上户信一强志
申请(专利权)人:YKK株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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