本实用新型专利技术涉及一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片，包括主体、弯钩和植入部，所述的主体呈矩形板状，其下端面上横向布置有植入部，所述的主体的短边侧面中部布置有弯钩，所述的弯钩朝主体上端面弯折，所述的弯钩的在弯折之前两侧面中部对称布置有凹槽，凹槽底面呈矩形，弯折之后凹槽的底面呈扇形，所述的植入部包括连接部、等腰梯形体和矩形凸起，所述的等腰梯形体上端面通过连接部与主体下端面中部相连，等腰梯形体的下端面上布置有矩形凸起，所述的等腰梯形体两端斜面上对称布置弧形缺口，所述的矩形凸起中部开有矩形凹槽。本实用新型专利技术具有结构简单、安装方便、大大加快了换向器的生产速度等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片，包括主体、弯钩和植入部，所述的主体呈矩形板状，其下端面上横向布置有植入部，所述的主体的短边侧面中部布置有弯钩，所述的弯钩朝主体上端面弯折，所述的弯钩的在弯折之前两侧面中部对称布置有凹槽，凹槽底面呈矩形，弯折之后凹槽的底面呈扇形，所述的植入部包括连接部、等腰梯形体和矩形凸起，所述的等腰梯形体上端面通过连接部与主体下端面中部相连，等腰梯形体的下端面上布置有矩形凸起，所述的等腰梯形体两端斜面上对称布置弧形缺口，所述的矩形凸起中部开有矩形凹槽。本技术具有结构简单、安装方便、大大加快了换向器的生产速度等特点。【专利说明】一种弯钩弯折部带四槽的钩式换向片
本技术涉及换向片制造领域，特别是涉及一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片。
技术介绍
换向器是直流电机中最主要的组成部分之一，也是加工难度最大的构建，换向器质量的优劣是衡量直流电机性能和质量的重要指标，换向器有若干个换向片通过电木粉粘接在一起，并围成圆筒状，钩式换向片的钩脚折弯处两侧会因为弯折而造成鼓起，该鼓起容易形成毛刺，并且由于两侧鼓起导致绕线长度增加，从而使绕线张力增加，容易造成绕线脱钩这种情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片，具有结构简单、安装方便、大大加快了换向器的生产速度等特点。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片，包括主体、弯钩和植入部，所述的主体呈矩形板状，其下端面上横向布置有植入部，所述的主体的短边侧面中部布置有弯钩，所述的弯钩朝主体上端面弯折，所述的弯钩的在弯折之前两侧面中部对称布置有凹槽，凹槽底面呈矩形，弯折之后凹槽的底面呈扇形，所述的植入部包括连接部、等腰梯形体和矩形凸起，所述的等腰梯形体上端面通过连接部与主体下端面中部相连，等腰梯形体的下端面上布置有矩形凸起，所述的等腰梯形体两端斜面上对称布置弧形缺口，所述的矩形凸起中部开有矩形凹槽，通过在弯钩的弯折部两侧布置有凹槽，使弯钩处不会出现毛刺，同时不会因为弯钩折弯部出现鼓起而造成绕线长度增加，从而造成绕线张力增加，使得绕线脱钩，不方便换向片的安装。 作为对上述方案所述的一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片的一种优选，所述的弯钩的弯折角度在120°?150°之间。 作为对上述方案所述的一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片的一种补充，所述的矩形凹槽，矩形凹槽的深度大于矩形凸起的高度，使换向片能够安装在换向器内更加稳定。 作为对上述方案所述的一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片的一种优选，所述的凹槽的深度为5 mm?8 mm，使凹槽弯曲后不出现鼓起。 作为对上述方案所述的一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片的一种补充，所述的主体、弯钩和植入部整体成形，整个零件通过压机冲压而成，同时将弯钩弯折,大大提高了产品的生产速度。 有益.效果 本技术涉及一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片，通过在弯钩的弯折部两侧布置有凹槽，使弯钩处不会出现毛刺，同时不会因为弯钩折弯部出现鼓起而造成绕线长度增加，从而造成绕线张力增加，使得绕线脱钩，不便换向片的安装，本实用还具有结构简单、安装方便、大大加快了换向器的生产速度等特点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构视图； 图2是本技术的结构主视图； 图3是本技术的结构左视图； 图4是本实用改进前结构视图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 本技术的实施方式涉及一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片，如图1一4所示，包括主体1、弯钩3和植入部2，所述的主体I呈矩形板状，其下端面上横向布置有植入部2，所述的主体I的短边侧面中部布置有弯钩3，所述的弯钩3朝主体I上端面弯折，所述的弯钩3的在弯折之前两侧面中部对称布置有凹槽4，凹槽4底面呈矩形，弯折之后凹槽4的底面呈扇形，所述的植入部2包括连接部21、等腰梯形体22和矩形凸起23，所述的等腰梯形体上端面22通过连接部21与主体I下端面中部相连，等腰梯形体22的下端面上布置有矩形凸起23，所述的等腰梯形体22两端斜面上对称布置弧形缺口 6，所述的矩形凸起23中部开有矩形凹槽5，所述的弯钩3的弯折角度在120°?150°之间，所述的矩形凹槽5，矩形凹槽5的深度大于矩形凸起23的高度，所述的凹槽4的深度为5 mm?8 mm,所述的主体1、弯钩3和植入部2整体成形。 实施例 先通过将材料铜进行挤压，形成粗胚，之后将粗胚放置在冲床下，通过冲床冲压出整个弯钩3没有弯折的钩式换向片，同时弯钩3的两侧被冲裁出两个凹槽4，之后沿凹槽4中部进行弯折，弯折后弯钩3两侧不会出现鼓起，这样就避免了出现毛刺，使绕线时，避免铜线被划断等现象的出现，同时换向片安装时，因为没有出现鼓起，所以绕线的长度变短，张力会减小，避免脱线这种现象的发生，同时大大提高了换向器组装的速度。【权利要求】1.一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片，包括主体(I)、弯钩(3)和植入部(2)，所述的主体(I)呈矩形板状，其下端面上横向布置有植入部(2)，所述的主体(I)的短边侧面中部布置有弯钩(3)，所述的弯钩(3)朝主体(I)上端面弯折，其特征在于:所述的弯钩(3)的在弯折之前两侧面中部对称布置有凹槽(4)，凹槽(4)底面呈矩形，弯折之后凹槽(4)的底面呈扇形，所述的植入部(2)包括连接部(21)、等腰梯形体(22)和矩形凸起(23)，所述的等腰梯形体上端面(22)通过连接部(21)与主体(I)下端面中部相连，等腰梯形体(22)的下端面上布置有矩形凸起(23)，所述的等腰梯形体(22)两端斜面上对称布置弧形缺口(6)，所述的矩形凸起(23)中部开有矩形凹槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片，其特征在于:所述的弯钩(3)的弯折角度在120°?150°之间。3.根据权利要求1所述的一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片，其特征在于:所述的矩形凹槽(5)，矩形凹槽(5)的深度大于矩形凸起(23)的高度。4.根据权利要求1所述的一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片，其特征在于:所述的凹槽⑷的深度为5 mm?8 mm。5.根据权利要求1所述的一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片，其特征在于:所述的主体(I)、弯钩(3)和植入部(2)整体成形。【文档编号】H01R39/06GK204030219SQ201420330482【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日 【专利技术者】赵吉峰, 孙瑞良, 许刚位, 黄开锋, 谢鹏飞, 王建国, 徐俞, 李国法 申请人:宁波胜克换向器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弯钩弯折部带凹槽的钩式换向片，包括主体(1)、弯钩(3)和植入部(2)，所述的主体(1)呈矩形板状，其下端面上横向布置有植入部(2)，所述的主体(1)的短边侧面中部布置有弯钩(3)，所述的弯钩(3)朝主体(1)上端面弯折，其特征在于：所述的弯钩(3)的在弯折之前两侧面中部对称布置有凹槽(4)，凹槽(4)底面呈矩形，弯折之后凹槽(4)的底面呈扇形，所述的植入部(2)包括连接部(21)、等腰梯形体(22)和矩形凸起(23)，所述的等腰梯形体上端面(22)通过连接部(21)与主体(1)下端面中部相连，等腰梯形体(22)的下端面上布置有矩形凸起(23)，所述的等腰梯形体(22)两端斜面上对称布置弧形缺口(6)，所述的矩形凸起(23)中部开有矩形凹槽(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵吉峰，孙瑞良，许刚位，黄开锋，谢鹏飞，王建国，徐俞，李国法，
申请(专利权)人：宁波胜克换向器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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