一种EVA裁切机纠偏装置制造方法及图纸

一种EVA裁切机纠偏装置，用于纠正裁切后的EVA放置位置，包括基座、工作梁、导轨、传送装置、夹持装置、偏移检测装置和规整装置，所述传送装置安装在所述基座上，所述工作梁位于所述传送装置运行方向的上方，所述导轨安装在所述工作梁上，所述夹持装置沿所述导轨运行，所述偏移检测装置位于所述传送装置的两边，用于检测铺设于玻璃板上的EVA偏离玻璃板边缘的程度并发送给所述夹持装置，所述夹持装置根据所述偏离程度信息运行调整，所述规整装置将纠正后的整块所述EVA规整到位。本实用新型专利技术实现对EVA偏离玻璃板面程度的监控，纠正EVA铺设位置、平整纠正位置后的EVA，保证EVA准确铺设在玻璃板上，避免组件脏污，降低机器清洁频率，增强生产效率。

A rectifying device for EVA cutting machine

A EVA cutting machine correction device for correcting the placed position of the cut EVA, including a base, a work beam, a guide, a transmission device, a clamping device, an offset detection device, and a regulation device. The transmission device is mounted on the base, the working beam is above the running direction of the transmission device, and the guide rail is the guide rail. Installed on the work beam, the clamping device runs along the guide rail, the offset detection device is located on both sides of the transmission device, and is used to detect the degree of deviation from the edge of the glass plate laid on the glass plate and sent to the clamping device, the clamping device is adjusted to run according to the deviation information of the EVA. The regularization device regularization of the corrected whole block EVA. The utility model can monitor the degree of EVA deviation from the glass plate surface, correct the position of EVA laying, smooth the EVA after leveling and correct the position, ensure that the EVA is laid on the glass plate accurately, avoid the dirt of the components, reduce the cleaning frequency of the machine, and enhance the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种EVA裁切机纠偏装置
本技术涉及EVA自动裁切机领域，尤其涉及一种EVA裁切机纠偏装置。
技术介绍
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据操作参数进行快速裁切，自动化程序高，操作简单。EVA自动裁切机是一种自动将EVA铺设到玻璃板上，并完成裁切EVA和运送玻璃板的自动化设备。现有技术中的EVA自动裁切机在将EVA铺设到玻璃板并裁切EVA的过程中，EVA会偏离玻璃面，造成层压后EVA溢胶到机台上，造成组件的脏污，也增加了机台清洁力度，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种EVA裁切机纠偏装置，实现对EVA偏离玻璃板面程度的监控，并完成纠正EVA铺设位置、平整纠正位置后的EVA两项任务，保证EVA准确铺设在玻璃板上。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术措施：提供具有以下结构的EVA裁切机纠偏装置，包括基座、工作梁、导轨、传送装置和夹持装置，所述传送装置安装在所述基座上，所述工作梁位于所述传送装置运行方向的上方，所述导轨安装在所述工作梁上，所述夹持装置沿所述导轨运行。所述传送装置包括第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，所述第二传送装置位于所述基座的中心，用于停放需要铺设EVA的玻璃板，所述第一传送装置和所述第三传送装置平行布置于所述第二传送装置的两边，且所述第二传送装置与所述第一传送装置之间存在第一间隙，所述第二传送装置与所述第三传送装置之间存在第二间隙，所述第二传送装置的宽度与所述玻璃板的宽度相同。所述EVA裁切机纠偏装置还包括偏移检测装置，所述偏移检测装置包括第一偏移检测装置和第二偏移检测装置。所述第一偏移检测装置位于所述第一间隙内，边缘与所述第二传送装置贴合，长度与所述玻璃板的长度相同，所述第一偏移检测装置的表面与所述第二传送装置的表面平行，并最终固定在所述基座上，用于检测所述玻璃板上的EVA在所述第一偏移检测装置上的偏离程度。所述第二偏移检测装置位于所述第二间隙内，边缘与所述第二传送装置贴合，长度与所述玻璃板的长度相同，所述第二偏移检测装置的表面与所述第二传送装置的表面平行，并最终固定在所述基座上，用于检测所述玻璃板上的EVA在所述第二偏移检测装置上的偏离程度；所述第一偏移检测装置和所述第二偏移检测装置的两端均设有伸缩限位装置，用于准确限定所述玻璃板的停放位置。所述夹持装置包括滑动平台、电动机、夹持抓手和偏移纠正驱动机，所述滑动平台与所述导轨滑动连接，所述电动机安装在所述滑动平台内，用于驱动所述滑动平台沿所述导轨运动，所述夹持抓手固定在所述滑动平台上，用于抓取EVA，并在所述电动机带动下将所述EVA拉取到所述玻璃板上，所述偏移纠正驱动机桥接所述夹持抓手和所述滑动平台，所述偏移纠正驱动机通过内部数据线获取所述第一偏移检测装置与所述第二偏移检测装置检测到的偏移程度信息，并驱动所述夹持抓手移动，拉动所述EVA回到准确位置。所述EVA裁切机纠偏装置还包括规整装置，用于对纠正位置后的EVA进行规整，保证所述EVA准确完整地覆盖在所述玻璃板上。作为进一步改进的，所述规整装置包括规整杆、规整杆导轨和规整杆驱动机，所述规整杆导轨安装在所述工作梁的两侧，所述规整杆平行安装在所述玻璃板的表面上方，所述规整杆的工作高度介于所述玻璃板的表面和所述夹持抓手之间，所述规整杆安装在所述规整杆导轨上，所述规整杆驱动机安装在所述规整杆导轨内，用于驱动所述规整杆沿所述规整杆导轨移动。作为进一步改进的，所述规整装置是一台鼓风机，所述鼓风机安装在所述夹持抓手下，所述鼓风机的风嘴的宽度与所述玻璃板的宽度相同。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：1、通过在所述第二传送装置的两边对称布置所述第一偏移检测装置和所述第二偏移检测装置，能够对停放在所述第二传送装置上的所述玻璃板上的EVA的偏离程度进行检测，所述偏移纠正驱动机根据所述第一偏移检测装置和所述第二偏移检测装置检测到的偏移程度信息，驱动所述夹持抓手移动，将所述EVA拉回到准确位置，保证了所述EVA铺设位置的准确，避免了EVA溢出造成的组件脏污，极大地减轻了清洁机器的需求，提高了生产效率。2、通过所述规整装置平整所述EVA，保证了整块所述EVA对所述玻璃板的覆盖，避免了所述EVA首尾铺设位置的偏差，确保所述EVA准确铺设在所述玻璃板上，进一步提高了所述EVA裁切机纠偏装置的纠偏能力。附图说明图1为本技术实施例提供的EVA裁切机纠偏装置的示意图；图2为本技术实施例提供的EVA裁切机纠偏装置的局部示意图；图标：1-基座；2-工作梁；3-导轨；4-传送装置；41-第一传送装置；411-第一间隙；42-第二传送装置；421-第二间隙；43-第三传送装置；5-夹持装置；51-滑动平台；52-电动机；53-夹持抓手；54-偏移纠正驱动机；6-偏移检测装置；61-第一偏移检测装置；62-第二偏移检测装置；63-伸缩限位装置；7-规整装置；71-规整杆；72-规整杆导轨；73-规整杆驱动机。具体实施方式为使本专利的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请一并参照图1、图2，本技术提供一种EVA裁切机纠偏装置，包括基座1、工作梁2、导轨3、传送装置4和夹持装置5，所述传送装置4安装在所述基座1上，所述工作梁2位于所述传送装置4运行方向的上方，所述导轨3安装在所述工作梁2上，所述夹持装置5沿所述导轨3运行。所述夹持装置5沿所述导轨3在遵循一定工作周期做循环往复运动，进行循环夹持拉取EVA到玻璃板上进行铺设。所述传送装置包括第一传送装置41、第二传送装置42和第三传送装置43，所述第一传送装置41用于传送需要铺设EVA的玻璃板到第二传送装置42上，所述第二传送装置42位于所述基座1的中心，用于接收并停放需要铺设EVA的玻璃板，所述第一传送装置41和所述第三传送装置43平行布置于所述第二传送装置42的两边，所述第三传送装置43接收来自所述第二传送装置传送来的已经铺设EVA后的玻璃板，并传送到下一工作段中。所述第二传送装置42与所述第一传送装置41之间存在第一间隙411，所述第二传送装置42与所述第三传送装置43之间存在第二间隙421，留置出安装偏移检测装置6和规整装置7的空隙。所述第二传送装置42的宽度与所述玻璃板的宽度相同，保证玻璃板完全放置在所述第二传送装置42上，便于下一步对玻璃板两边EVA偏移的检测。所述EVA裁切机纠偏装置还包括偏移检测装置6，所述偏移检测装置包括第一偏移检测装置61和第二偏移检测装置62。所述第一偏移检测装置61位于所述第一间隙411内，边缘与所述第二传送装置42贴合，长度与所述玻璃板的长度相同，保证准确检测到所述玻璃板边缘的EVA偏离，提高所述第一偏移检测装置61的检测精度。所述第一偏移检测装置61的表面与所述第二传送装置42的表面平行，并最终固定在所述基座1上，用于检测所述玻璃板上的EVA在所述第一偏移检测装置61上的偏离程度。所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EVA裁切机纠偏装置，用于纠正裁切后的EVA放置位置，包括基座、工作梁、导轨、传送装置和夹持装置，所述传送装置安装在所述基座上，所述工作梁位于所述传送装置运行方向的上方，所述导轨安装在所述工作梁上，所述夹持装置沿所述导轨运行，其特征在于；所述传送装置包括第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，所述第二传送装置位于所述基座的中心，用于停放需要铺设EVA的玻璃板，所述第一传送装置和所述第三传送装置平行布置于所述第二传送装置的两边，且所述第二传送装置与所述第一传送装置之间存在第一间隙，所述第二传送装置与所述第三传送装置之间存在第二间隙，所述第二传送装置的宽度与所述玻璃板的宽度相同；所述EVA裁切机纠偏装置还包括偏移检测装置，所述偏移检测装置包括第一偏移检测装置和第二偏移检测装置；所述第一偏移检测装置位于所述第一间隙内，边缘与所述第二传送装置贴合，长度与所述玻璃板的长度相同，所述第一偏移检测装置的表面与所述第二传送装置的表面平行，并最终固定在所述基座上，用于检测所述玻璃板上的EVA在所述第一偏移检测装置上的偏离程度；所述第二偏移检测装置位于所述第二间隙内，边缘与所述第二传送装置贴合，长度与所述玻璃板的长度相同，所述第二偏移检测装置的表面与所述第二传送装置的表面平行，并最终固定在所述基座上，用于检测所述玻璃板上的EVA在所述第二偏移检测装置上的偏离程度；所述第一偏移检测装置和所述第二偏移检测装置的两端均设有伸缩限位装置，用于准确限定所述玻璃板的停放位置；所述夹持装置包括滑动平台、电动机、夹持抓手和偏移纠正驱动机，所述滑动平台与所述导轨滑动连接，所述电动机安装在所述滑动平台内，用于驱动所述滑动平台沿所述导轨运动，所述夹持抓手固定在所述滑动平台上，用于抓取EVA，并在所述电动机带动下将所述EVA拉取到所述玻璃板上，所述偏移纠正驱动机桥接所述夹持抓手和所述滑动平台，所述偏移纠正驱动机通过内部数据线获取所述第一偏移检测装置与所述第二偏移检测装置检测到的偏移程度信息，并驱动所述夹持抓手移动，拉动所述EVA回到准确位置；所述EVA裁切机纠偏装置还包括规整装置，用于对纠正位置后的EVA进行规整，保证所述EVA准确完整地覆盖在所述玻璃板上。...

【技术特征摘要】
1.一种EVA裁切机纠偏装置，用于纠正裁切后的EVA放置位置，包括基座、工作梁、导轨、传送装置和夹持装置，所述传送装置安装在所述基座上，所述工作梁位于所述传送装置运行方向的上方，所述导轨安装在所述工作梁上，所述夹持装置沿所述导轨运行，其特征在于；所述传送装置包括第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，所述第二传送装置位于所述基座的中心，用于停放需要铺设EVA的玻璃板，所述第一传送装置和所述第三传送装置平行布置于所述第二传送装置的两边，且所述第二传送装置与所述第一传送装置之间存在第一间隙，所述第二传送装置与所述第三传送装置之间存在第二间隙，所述第二传送装置的宽度与所述玻璃板的宽度相同；所述EVA裁切机纠偏装置还包括偏移检测装置，所述偏移检测装置包括第一偏移检测装置和第二偏移检测装置；所述第一偏移检测装置位于所述第一间隙内，边缘与所述第二传送装置贴合，长度与所述玻璃板的长度相同，所述第一偏移检测装置的表面与所述第二传送装置的表面平行，并最终固定在所述基座上，用于检测所述玻璃板上的EVA在所述第一偏移检测装置上的偏离程度；所述第二偏移检测装置位于所述第二间隙内，边缘与所述第二传送装置贴合，长度与所述玻璃板的长度相同，所述第二偏移检测装置的表面与所述第二传送装置的表面平行，并最终固定在所述基座上，用于检测所述玻璃板上的EVA在所述第二偏移检测装置上的偏离程度；所述第一偏移检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：惠州奥辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44