CNC单轴设备异形齿零件加工刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备领域，特别是CNC单轴设备异形齿零件加工刀具，包括了刀杆和异形齿轮刀片，通过结构优化设计，采用自行设计的异形齿轮刀片与刀杆相互配合使用，可以实现CNC异形齿加工的工序优化，提高加工节拍，同时解决齿内毛刺问题，简化尺寸调整步骤减少用于程序调整所花费的时间；经过合理设计的加工刀具，所设计的异形齿轮刀片具有多个的加工端面，通过转换加工端面，可以重新进行加工使用，可以有效提高刀片的使用效率。

Machining tool for CNC uniaxial equipment with special-shaped tooth parts

The utility model is related to the field of machining equipment, especially the machining tool for CNC single axis gear tooth parts, including the cutter bar and the special shaped gear blade. Through the structure optimization design, the self designed special shaped gear blade is used in conjunction with the knife rod, and the process optimization of the CNC gear tooth processing can be optimized and the processing can be improved. At the same time, the problem of burr in the teeth is solved and the time spent on the adjustment of the program is reduced by the simplification of the size adjustment step. After a reasonable design of the cutting tool, the designed special gear blade has a number of machining ends and can be reworked again by converting the machining end, which can effectively improve the blade. Use efficiency.

【技术实现步骤摘要】
CNC单轴设备异形齿零件加工刀具
本技术涉及机械加工设备领域，特别是CNC单轴设备异形齿零件加工刀具。
技术介绍
CNC单轴设备对于异形齿零件加工，以单点式刀片配合宏程序进行。对于多异形齿零件，齿形往往以编程走刀来实现，加工时间长且齿与齿之间尺寸不稳定，调整复杂。加工完齿面后，再加工外径有毛刺产生，影响齿内尺寸测量。常规技术的存在有以下的缺点:1.使用单点式刀具加工，齿与齿之间的间距有差异，尺寸不稳定；2.使用单点式刀具加工，刀具走刀行程往往与齿形相同，加工节拍长；3.使用单点式刀具加工，程序相同，但实际尺寸存在差异，须通过修改程序来进行修改，调整复杂；4.使用单点式刀具加工齿后，再加工外径，使得毛刺会翻向齿内，齿内尺寸测量失真。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC单轴设备异形齿零件加工刀具，以提高加工节拍，同时解决齿内毛刺问题，简化尺寸调整步骤减少用于程序调整所花费的时间。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术公开了CNC单轴设备异形齿零件加工刀具，包括了刀杆和异形齿轮刀片，刀杆为长柄状结构，刀杆一端端部设置有安装槽，安装槽开设有圆形通孔，异形齿轮刀片与安装槽尺寸相匹配，通过螺丝将异形齿轮刀片紧固固定在安装槽内，异形齿轮刀片有一加工端面露出于安装槽外用于材料加工。其中，刀杆包括了夹持部和刀片安装部，夹持部用于与加工机台刀具安装孔连接固定，夹持部的一端与刀片安装部相连，安装槽开设于刀片安装部上。优选的，刀杆上的夹持部和刀片安装部采用一体加工成型制造而成。其中，异形齿轮刀片和安装槽为多边形结构，异形齿轮刀片的每一多边形角均为加工端面，通过拆卸、安装螺丝进行加工端面的更换。其中，加工端面为圆弧、斜面及外径的连续设计的加工端面。本技术具有以下有益效果：1.本技术通过结构优化设计，采用自行设计的异形齿轮刀片与刀杆相互配合使用，可以实现CNC异形齿加工的工序优化，提高加工节拍，同时解决齿内毛刺问题，简化尺寸调整步骤减少用于程序调整所花费的时间。2.经过合理设计的加工刀具，所设计的异形齿轮刀片具有多个的加工端面，通过转换加工端面，可以重新进行加工使用，可以有效提高刀片的使用效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的刀杆结构示意图。图3为本技术的刀片结构示意图。图4为本技术的加工示意图。主要部件符号说明:1：夹持部，2：刀片安装部，3：安装槽，4：圆形通孔，5：异形齿轮刀片，6：加工端面，7:加工材料，8：斜面，9：圆弧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1-4所示，本技术公开了CNC单轴设备异形齿零件加工刀具，包括了刀杆和异形齿轮刀片5，刀杆为长柄状结构，刀杆一端端部设置有安装槽3，安装槽3开设有圆形通孔4，异形齿轮刀片5与安装槽3尺寸相匹配，通过螺丝将异形齿轮刀片5紧固固定在安装槽3内，异形齿轮刀片5有一加工端面6露出于安装槽3外用于材料加工。刀杆包括了夹持部1和刀片安装部2，夹持部1用于与加工机台刀具安装孔连接固定，夹持部1的一端与刀片安装部2相连采用一体加工成型制造而成，安装槽3开设于刀片安装部2上。异形齿轮刀片5和安装槽3为多边形结构，异形齿轮刀片5的每一多边形角均为加工端面6，通过拆卸、安装螺丝进行加工端面6的更换，加工端面6为斜面8、圆弧9及外径的连续设计的加工端面6。工作原理：本申请异形齿零件加工刀具采用自行设计的异形齿轮刀片5与刀杆相互配合使用，其中的异形齿轮刀片5形状结构为非标准结构。在异形齿零件加工加工时，将加工材料7伸出主轴导套或主轴夹头，调整刀具位置至加工材料7表面，锁紧锁刀螺丝，根据所要加工的形状构造调用异形齿零件程序，加工零件，当某个加工端面6工作失效或加工材料7难以达标时，通过拆卸、安装螺丝进行加工端面6的更换，如图3所示的异形齿轮刀片5为三角形刀头，具有三个加工端面6，可以进行更替使用，提高刀头的利用率，当所加工的异形齿尺寸不对时，可以进行对应刀具的补偿调整。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.CNC单轴设备异形齿零件加工刀具，其特征在于，包括了刀杆和异形齿轮刀片，所述的刀杆为长柄状结构，刀杆一端端部设置有安装槽，所述的安装槽开设有圆形通孔，所述的异形齿轮刀片与安装槽尺寸相匹配，通过螺丝将异形齿轮刀片紧固固定在安装槽内，所述的异形齿轮刀片有一加工端面露出于安装槽外用于材料加工。

【技术特征摘要】
1.CNC单轴设备异形齿零件加工刀具，其特征在于，包括了刀杆和异形齿轮刀片，所述的刀杆为长柄状结构，刀杆一端端部设置有安装槽，所述的安装槽开设有圆形通孔，所述的异形齿轮刀片与安装槽尺寸相匹配，通过螺丝将异形齿轮刀片紧固固定在安装槽内，所述的异形齿轮刀片有一加工端面露出于安装槽外用于材料加工。2.如权利要求1所述的CNC单轴设备异形齿零件加工刀具，其特征在于：所述的刀杆包括了夹持部和刀片安装部，所述的夹持部用于与加工机台刀具安装孔连接固定，所述的夹持部的一端与刀片安装部相...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔岸谦，
申请(专利权)人：奥特凯姆中国汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32