一种包装泡沫熟化料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装泡沫熟化料仓，包括存料仓、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一鼓风装置、第二鼓风装置和输送管道，存料仓的内部还分别设有第一搅拌装置和第二搅拌装置，第一搅拌装置包括驱动电机、联轴器、减速器、转动轴和搅拌辊，存料仓的内部还设有湿度检测仪，存料仓的底部还对称设有第一鼓风装置和第二鼓风装置，第一鼓风装置包括鼓风机、干燥过滤器、控制阀门和进气管道，出料口的下端与输送管道相连通。本实用新型专利技术结构简单合理，搅拌效果好，有效控制了存料仓内的空气湿度，具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装泡沫生产设备领域，具体是一种包装泡沫熟化料仓。
技术介绍
泡沫包装就是利用泡沫做成的包装。通常所说的泡沫包装，主要是指由可发性聚苯乙烯原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称“泡沫”。可发性聚苯乙烯是一种理想的包装材料，通过成型工艺，可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能。目前在制造包装泡沫时，需要将发泡后的泡沫放置在熟化料仓内进行放置一端时间，然后再进入下一道工序，但是泡沫放置在熟化料仓中时，由于内部带有水份，放置一段时间后容易使泡沫材料粘结，并且影响泡沫材料的品质，如果泡沫材料结块，在下料时容易堵塞下料口，造成产品积压，并且不便于清洗熟化料仓。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装泡沫熟化料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装泡沫熟化料仓，包括存料仓、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一鼓风装置、第二鼓风装置和输送管道，所述存料仓的顶端分别设有进料口和排气孔；所述存料仓的内部还分别设有第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌装置包括驱动电机、联轴器、减速器、转动轴和搅拌辊，其中驱动电机和转动轴之间通过联轴器联动，联轴器与转动轴之间设有减速器，转动轴上还设有搅拌辊；所述存料仓的内部还设有湿度检测仪；所述存料仓的底部还对称设有第一鼓风装置和第二鼓风装置；所述第一鼓风装置包括鼓风机、干燥过滤器、控制阀门和进气管道，其中鼓风机通过进气管道与存料仓的底部相连通；所述存料仓的底部还设有出料口，出料口的下端与输送管道相连通。作为本技术进一步的方案：所述第一搅拌装置和第二搅拌装置的结构相同，转动方向相反。作为本技术进一步的方案：所述第一鼓风装置和第二鼓风装置的结构相同。作为本技术进一步的方案：所述进气管道的左半段为“U”型结构，进气管道的右半段上分别设有干燥过滤器和控制阀门。作为本技术进一步的方案：所述输送管道为左高右低的倾斜设置，输送管道的下表面还设有振荡器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置在使用时，第一搅拌装置和第二搅拌装置搅拌时的转动相反使得存料仓内的包装泡沫颗粒能够得到充分的搅拌；当湿度检测仪检测到内的湿度较大时，通过外部控制器控制第一鼓风装置和第二鼓风装置的起动，同时打开控制阀门，鼓风机产生的气体经干燥过滤器进行干燥和过滤后，通过进气管道进入存料仓内，进入存料仓内的气体最终经排气孔排出；存料仓内空气的流动使得存料仓内的空气湿度恒定，避免了存料仓内的包装泡沫颗粒发生粘贴现象，进气管道的左半段为“U”型结构，防止了存料仓内的包装泡沫颗粒发生倒灌；输送管道的倾斜设置以及振荡器的设置加速了输送管道内的包装泡沫颗粒的下滑，避免了输送管道内发生堵塞。综上，整个装置结构简单合理，搅拌效果好，有效控制了存料仓内的空气湿度，具有很高的实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-存料仓，2-进料口，3-排气孔，4-第一搅拌装置，41-驱动电机，42-联轴器，43-减速器，44-转动轴，45-搅拌辊，5-第二搅拌装置，6-第一鼓风装置，61-鼓风机，62-干燥过滤器，63-控制阀门，64-进气管道，7-第二鼓风装置，8-出料口，9-输送管道，10-振荡器，11-湿度检测仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种包装泡沫熟化料仓，包括存料仓1、第一搅拌装置4、第二搅拌装置5、第一鼓风装置6、第二鼓风装置7和输送管道9，所述存料仓1的顶端分别设有进料口2和排气孔3；所述存料仓1的内部还分别设有第一搅拌装置4和第二搅拌装置5；所述第一搅拌装置4和第二搅拌装置5的结构相同，转动方向相反；所述第一搅拌装置4包括驱动电机41、联轴器42、减速器43、转动轴44和搅拌辊45，其中驱动电机41和转动轴44之间通过联轴器42联动，联轴器42与转动轴44之间设有减速器43，转动轴44上还设有搅拌辊45；所述存料仓1的内部还设有湿度检测仪11,湿度检测仪11的作用是实时监测存料仓1内部的湿度变化，防止因存料仓1内的空气湿度过大导致包装泡沫颗粒相互粘结；所述存料仓1的底部还对称设有第一鼓风装置6和第二鼓风装置7，第一鼓风装置6和第二鼓风装置7的结构相同；所述第一鼓风装置6包括鼓风机61、干燥过滤器62、控制阀门63和进气管道64，其中鼓风机61通过进气管道64与存料仓1的底部相连通，进气管道64的左半段为“U”型结构，进气管道64的右半段上分别设有干燥过滤器62和控制阀门63；所述存料仓1的底部还设有出料口8，出料口8的下端与输送管道9相连通，输送管道9为左高右低的倾斜设置，输送管道9的下表面还设有振荡器10,振荡器10的作用是产生振动，加速输送管道9内包装泡沫颗粒的加速下滑，放置输送管道9内发生堵塞。本技术的工作原理是：装置在使用时，将包装泡沫颗粒经进料口2加入到存料仓1内部，待存料仓1内添加满包装泡沫颗粒后，通过外部控制器控制第一搅拌装置4和第二搅拌装置5的起动，第一搅拌装置4和第二搅拌装置5搅拌时的转动相反使得存料仓1内的包装泡沫颗粒能够得到充分的搅拌；当湿度检测仪11检测到1内的湿度较大时，通过外部控制器控制第一鼓风装置6和第二鼓风装置7的起动，同时打开控制阀门63，鼓风机61产生的气体经干燥过滤器62进行干燥和过滤后，通过进气管道64进入存料仓1内，进入存料仓1内的气体最终经排气孔3排出；存料仓1内空气的流动使得存料仓1内的空气湿度恒定，避免了存料仓1内的包装泡沫颗粒发生粘贴现象，进气管道64的左半段为“U”型结构，防止了存料仓1内的包装泡沫颗粒发生倒灌；输送管道9的倾斜设置以及振荡器10的设置加速了输送管道9内的包装泡沫颗粒的下滑，避免了输送管道9内发生堵塞。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装泡沫熟化料仓，包括存料仓、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一鼓风装置、第二鼓风装置和输送管道，其特征在于，所述存料仓的顶端分别设有进料口和排气孔；所述存料仓的内部还分别设有第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌装置包括驱动电机、联轴器、减速器、转动轴和搅拌辊，其中驱动电机和转动轴之间通过联轴器联动，联轴器与转动轴之间设有减速器，转动轴上还设有搅拌辊；所述存料仓的内部还设有湿度检测仪；所述存料仓的底部还对称设有第一鼓风装置和第二鼓风装置；所述第一鼓风装置包括鼓风机、干燥过滤器、控制阀门和进气管道，其中鼓风机通过进气管道与存料仓的底部相连通；所述存料仓的底部还设有出料口，出料口的下端与输送管道相连通。

【技术特征摘要】
1.一种包装泡沫熟化料仓，包括存料仓、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一鼓风装置、第二鼓风装置和输送管道，其特征在于，所述存料仓的顶端分别设有进料口和排气孔；所述存料仓的内部还分别设有第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌装置包括驱动电机、联轴器、减速器、转动轴和搅拌辊，其中驱动电机和转动轴之间通过联轴器联动，联轴器与转动轴之间设有减速器，转动轴上还设有搅拌辊；所述存料仓的内部还设有湿度检测仪；所述存料仓的底部还对称设有第一鼓风装置和第二鼓风装置；所述第一鼓风装置包括鼓风机、干燥过滤器、控制阀门和进气管道，其中鼓风机通过进气管道与存料仓的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温州锡安包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33