本发明专利技术涉及一种包装用齿形纸叠压成型机，包括安装架，安装架的上部为密封的框体，框体顶板与底板中部均开设有一条矩形孔，矩形孔的左右两侧均固定有毛刷，矩形孔左侧、右侧分别纵向安装有一个切割轮，切割轮上均匀套有若干切割片，左侧切割轮上的切割片与右侧切割轮上的切割片一一对应，且相互错开分布，并构成剪切结构；框体的左端面上通有吹风机，框体的右端面上连接有排气孔，切割轮的后端穿过框体后端面分别套有一个齿轮。本发明专利技术在现有加工设备工作原理的基础上，采用合理的组合方式，采用新的装配结构，将齿形纸的切割叠压过程集中在一个整体设备中进行加工，各个加工步骤之间采用的设备相互协调。
【技术实现步骤摘要】
一种包装用齿形纸叠压成型机
本专利技术涉及齿形纸加工设备
，具体的说是一种包装用齿形纸叠压成型机。
技术介绍
纸箱采用折叠的纸张和平面纸组合制成，将平面纸贴在齿形纸上，然后将这两个纸层切割成条状，在条状的纸层上涂胶之后叠压在一起，形成块状。在现有加工过程中，每一道加工工序都要采用一个单独的设备进行加工，不但占用空间大，且设备昂贵，每两个工序之间还需要进行协调性调整，避免齿形纸在两个工序之间经过时出现偏差，影响加工质量，在现代化精加工过程中难以满足人们使用要求，加工效率不高，质量难以有效提高和保障。
技术实现思路
针对上述技术的缺陷，本专利技术提出一种包装用齿形纸叠压成型机。一种包装用齿形纸叠压成型机，包括安装架，所述安装架的上部为密封的框体，所述框体顶板与底板中部均开设有一条矩形孔，所述矩形孔的左右两侧均固定有毛刷，矩形孔左侧、右侧分别纵向安装有一个切割轮，所述切割轮上均匀套有若干切割片，左侧切割轮上的切割片与右侧切割轮上的切割片一一对应，且相互错开分布，并构成剪切结构；框体的左端面上通有吹风机，框体的右端面上连接有排气孔，切割轮的后端穿过框体后端面分别套有一个齿轮，右侧的齿轮为连接有一个驱动电机的主动轮，左侧的为与主动轮啮合的从动轮，所述主动轮的后侧固连有一号主动链轮，所述从动轮的后侧固连有二号主动链轮。所述安装架的中部左侧纵向安装有涂胶轮，安装架的中部右侧纵向安装有推进轮，所述涂胶轮的左下部安装有胶盒，所述胶盒中置有胶液，涂胶轮的下部浸入胶液中，所述胶盒的左侧设有穿过安装架的入胶口；所述涂胶轮后端穿过安装架的后侧板套有二号从动链轮，所述推进轮后端穿过安装架的后侧板套有一号从动链轮，所述一号从动链轮与一号主动链轮之间、二号从动链轮与二号主动链轮之间分别连接有一个链带。所述安装架的底部沿纵向均匀设有若干通孔，安装架底板下端面前侧、后侧分别通过铰接的方式连接有一个压架，所述压架的下端分别横向安装有一个压轮，压架的中部分别安装有一个弹簧，所述弹簧的另一端分别连接在安装架对应侧。所述涂胶轮的表面附设有毛刷。所述推进轮的表面附设有一层棉絮层。所述安装架左右两侧均沿纵向固定有一个侧挡板，所述侧挡板上分别设有一个条形孔，所述压轮的左右两端部分别滑动安装在对应侧条形孔内。所述切割片外缘上均分布有锯齿。本专利技术的有益效果是：本专利技术在现有加工设备工作原理的基础上，采用合理的组合方式，采用新的装配结构，将齿形纸的切割叠压过程集中在一个整体设备中进行加工，各个加工步骤之间采用的设备相互协调，由于缩短了齿形纸的转送过程，能够大大降低齿形纸转动过程中的偏差，提高纸张加工精度，降低设备使用量，降低加工成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的俯视图；图3是图2沿A-A剖视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图3所示，一种包装用齿形纸叠压成型机，包括安装架1，所述安装架1的上部为密封的框体2，所述框体2顶板与底板中部均开设有一条矩形孔3，所述矩形孔3的左右两侧均固定有毛刷4，矩形孔3左侧、右侧分别纵向安装有一个切割轮5，所述切割轮5上均匀套有若干切割片6，左侧切割轮5上的切割片6与右侧切割轮5上的切割片6一一对应，且相互错开分布，并构成剪切结构，用于将齿形纸以剪切方式将齿形纸切割成条状；框体2的左端面上通有吹风机7，框体2的右端面上连接有排气孔8，切割轮5的后端穿过框体2后端面分别套有一个齿轮9，右侧的齿轮9为连接有一个驱动电机10的主动轮，左侧的为与主动轮啮合的从动轮，所述主动轮的后侧固连有一号主动链轮11，所述从动轮的后侧固连有二号主动链轮12。所述安装架1的中部左侧纵向安装有涂胶轮13，安装架1的中部右侧纵向安装有推进轮14，所述涂胶轮13的左下部安装有胶盒15，所述胶盒15中置有胶液，涂胶轮13的下部浸入胶液中，所述胶盒15的左侧设有穿过安装架1的入胶口16；所述涂胶轮13后端穿过安装架1的后侧板套有二号从动链轮17，所述推进轮14后端穿过安装架1的后侧板套有一号从动链轮18，所述一号从动链轮18与一号主动链轮11之间、二号从动链轮17与二号主动链轮12之间分别连接有一个链带19。所述安装架1的底部沿纵向均匀设有若干矩形状的通孔20，安装架1底板下端面前侧、后侧分别通过铰接的方式连接有一个压架21，所述压架21的下端分别横向安装有一个压轮22，压架21的中部分别安装有一个弹簧23，所述弹簧23的另一端分别连接在安装架1对应侧。所述涂胶轮13的表面附设有用于涂胶的毛刷。所述推进轮14的表面附设有一层棉絮层，利用棉絮层压在齿形纸上，在增加摩擦力的同时，不会将齿形纸的齿形结构压瘪。所述安装架1左右两侧均沿纵向固定有一个侧挡板24，所述侧挡板24上分别设有一个条形孔25，所述压轮22的左右两端部分别滑动安装在对应侧条形孔25内。所述切割片6外缘上均分布有锯齿。使用时，将齿形纸从框体2的上部矩形孔3进入两个切割轮5之间，利用带有锯齿的切割片6将齿形纸切割成条状，成为齿形条，切割过程中产生的纸屑沫被吹风机7从排气孔8排出，保证齿形纸干净整洁，齿形纸在经过下方的矩形孔3经过时，被毛刷4刷干净。所述推进轮14将齿形纸向下推，保证被切割成条状的齿形纸顺利进给，与此同时，涂胶轮13将胶盒15中的胶液带起，并涂刷在齿形纸上。沾有胶液的条状的齿形纸在经过通孔20时，利用通孔20将条形齿转向90°，相邻两个齿形条的涂胶面朝向同一方向，然后穿出安装架1中部，进入两个压轮22之间，所述弹簧23将压轮22向中间推动，利用两个压轮22将齿形条相互压在一起，所述侧挡板24从侧部将齿形条的侧部压平，从而形成块状的结构。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装用齿形纸叠压成型机，包括安装架，其特征在于：所述安装架的上部为密封的框体，所述框体顶板与底板中部均开设有一条矩形孔，所述矩形孔的左右两侧均固定有毛刷，矩形孔左侧、右侧分别纵向安装有一个切割轮，所述切割轮上均匀套有若干切割片，左侧切割轮上的切割片与右侧切割轮上的切割片一一对应，且相互错开分布，并构成剪切结构；框体的左端面上通有吹风机，框体的右端面上连接有排气孔，切割轮的后端穿过框体后端面分别套有一个齿轮，右侧的齿轮为连接有一个驱动电机的主动轮，左侧的为与主动轮啮合的从动轮，所述主动轮的后侧固连有一号主动链轮，所述从动轮的后侧固连有二号主动链轮；所述安装架的中部左侧纵向安装有涂胶轮，安装架的中部右侧纵向安装有推进轮，所述涂胶轮的左下部安装有胶盒，所述胶盒中置有胶液，涂胶轮的下部浸入胶液中，所述胶盒的左侧设有穿过安装架的入胶口；所述涂胶轮后端穿过安装架的后侧板套有二号从动链轮，所述推进轮后端穿过安装架的后侧板套有一号从动链轮，所述一号从动链轮与一号主动链轮之间、二号从动链轮与二号主动链轮之间分别连接有一个链带；所述安装架的底部沿纵向均匀设有若干通孔，安装架底板下端面前侧、后侧分别通过铰接的方式连接有一个压架，所述压架的下端分别横向安装有一个压轮，压架的中部分别安装有一个弹簧，所述弹簧的另一端分别连接在安装架对应侧。...
【技术特征摘要】
1.一种包装用齿形纸叠压成型机，包括安装架，其特征在于：所述安装架的上部为密封的框体，所述框体顶板与底板中部均开设有一条矩形孔，所述矩形孔的左右两侧均固定有毛刷，矩形孔左侧、右侧分别纵向安装有一个切割轮，所述切割轮上均匀套有若干切割片，左侧切割轮上的切割片与右侧切割轮上的切割片一一对应，且相互错开分布，并构成剪切结构；框体的左端面上通有吹风机，框体的右端面上连接有排气孔，切割轮的后端穿过框体后端面分别套有一个齿轮，右侧的齿轮为连接有一个驱动电机的主动轮，左侧的为与主动轮啮合的从动轮，所述主动轮的后侧固连有一号主动链轮，所述从动轮的后侧固连有二号主动链轮；所述安装架的中部左侧纵向安装有涂胶轮，安装架的中部右侧纵向安装有推进轮，所述涂胶轮的左下部安装有胶盒，所述胶盒中置有胶液，涂胶轮的下部浸入胶液中，所述胶盒的左侧设有穿过安装架的入胶口；所述涂胶轮后端穿过安装架的后侧板套有二号从动链轮，所述推进轮后...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：芜湖市天申新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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