秸秆压块成型机上压轮轮齿结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种秸秆压块成型机上压轮轮齿结构。所述上压轮与三排模腔圈的下模体匹配，共设置有三对六个；上压轮的轮径为240mm；所述轮齿的齿高为8mm、上齿宽为6mm、下齿宽为10mm。本实用新型专利技术提高了原上压轮的齿高；减小了原上压轮的上齿宽度和下齿宽度，使上压轮的轮齿变得高而尖，因此增强了对物料中长草的切割力度，提高了上压轮压强和压块煤出机速度；而且通过对轮齿进行高温淬火工艺处理，增加了轮齿的耐磨性，延长了上压轮的使用寿命。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及秸杆压块成型机，具体涉及秸杆压块成型机上压轮及轮齿结构。
技术介绍
秸杆压块成型机的成型装置由上压轮和下模体构成。上压轮为一种齿式轮，成型装置是通过这种齿式轮在下模体模腔圈的上方作双向碾压，碾压时将秸杆粉碎物挤压入模腔内，成型后再挤出压块煤。因此，上压轮轮齿的结构尤为重要。现有的上压轮的轮齿高度较小、且上齿面、下齿面的宽度较大，实践使用证实，上压轮的轮齿切割力较弱，成型压块煤出机速度较慢，直接影响产品的产量。
技术实现思路
本技术提供了一种秸杆压块成型机上压轮轮齿结构，目的在于通过对上压轮轮齿结构进行改进，以增强上压轮轮齿对物料中长草的切割力，提高上压轮的压强和压块煤出机速度。本技术的技术解决方案本技术所称的上压轮与三排模腔圈的下模体匹配，共设置有三对六个。所述上压轮的轮径为240mm ;所述轮齿的齿高为8 mm、上齿宽为6mm、下齿宽为IOmm。本技术的有益效果本技术将原上压轮的轮径从160mm提高到240mm;齿高从5 mm提高到为8 mm；上齿宽度从10 mm减小到6mm ;下齿宽度从12mm减小到10 mm ;使上压轮的轮齿变得高而尖，增强了对物料中长草的切割力度，提高了上压轮压强和压块煤出机速度；而且通过对轮齿进行高温淬火工艺处理，增加了轮齿的耐磨性，延长了上压轮的使用寿命。附图说明附图I为本技术所称的上压轮的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术所称的上压轮I的齿高11为8 mm、上齿12宽为6mm、下齿13宽为IOmm ;齿数为50个。本上压轮与所匹配的下模体构成秸杆压块成型机的成型装置，可达到预期的专利技术目的。权利要求1.秸杆压块成型机上压轮轮齿结构，所述上压轮与三排模腔圈的下模体匹配，共设置有三对六个，其特征在于所述的上压轮的轮径为240mm ;所述轮齿的齿高为8 mm、上齿宽为6_、下齿宽为10_ ο专利摘要本技术提供了一种秸秆压块成型机上压轮轮齿结构。所述上压轮与三排模腔圈的下模体匹配，共设置有三对六个；上压轮的轮径为240mm；所述轮齿的齿高为8mm、上齿宽为6mm、下齿宽为10mm。本技术提高了原上压轮的齿高；减小了原上压轮的上齿宽度和下齿宽度，使上压轮的轮齿变得高而尖，因此增强了对物料中长草的切割力度，提高了上压轮压强和压块煤出机速度；而且通过对轮齿进行高温淬火工艺处理，增加了轮齿的耐磨性，延长了上压轮的使用寿命。文档编号B30B15/06GK202623351SQ201220263619公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日专利技术者彭北京 申请人:宿迁市强峰机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
秸秆压块成型机上压轮轮齿结构，所述上压轮与三排模腔圈的下模体匹配，共设置有三对六个，其特征在于：所述的上压轮的轮径为240mm；所述轮齿的齿高为8？mm、上齿宽为6mm？、下齿宽为10mm？。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭北京，
申请(专利权)人：宿迁市强峰机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：