一种钢筋剪裁下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋剪裁下料装置，属于钢铁加工领域，其技术方案如下，包括若干个固定柱、连接在固定柱上端的横梁、设在横梁下端的送料杆、设在固定柱一侧的输送架，所述横梁的上端设有若干个固定板，每个所述固定板的一端上固接有竖板，所述横梁靠近输送架的一侧上设有角钢，每个所述竖板分别固接在角钢上，所述横梁靠近角钢的一侧上滑动连接有滑动板，所述滑动板卡接在角钢上，所述滑动板上设有抬升装置，所述抬升装置驱动滑动板竖向移动。

A rebar cutting device

The utility model discloses a steel cutting and blanking device, which belongs to the field of steel processing. The technical scheme is as follows, including a number of fixed columns, a cross beam connected to the upper end of a fixed column, a feeding rod at the lower end of the beam, and a conveying rack at the side of the fixed column. One end of the fixed plate is fixed with a vertical plate. The beam is close to the side of the conveyor. Each of the vertical plates is fixed on the angle steel. The beam is connected to the corner steel with a sliding plate. The slide plate is connected to the angle steel. The slide plate is provided with a lifting device and the lifting device is provided. Drive the sliding plate to move vertically.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋剪裁下料装置
本技术涉及钢铁加工
，特别涉及一种钢筋剪裁下料装置。
技术介绍
在钢筋应用的过程中需要将钢筋裁断并进行一系列的加工处理，从而利用加工好的钢筋做成人们需要的器具，便于人们的使用。目前在对钢筋进行加工时需要先将钢筋裁断，然后在将钢筋移动到指定的位置上进行加工，由于钢筋比较长，在裁断钢筋后移动钢筋时比较费力，在移动钢筋的过程中会浪费人工大量的体力，工作效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢筋剪裁下料装置，其具有自动将钢筋移动到指定位置进行加工的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋剪裁下料装置，包括若干个固定柱、连接在固定柱上端的横梁、设在横梁下端的送料杆、设在固定柱一侧的输送架，所述横梁的上端设有若干个固定板，每个所述固定板的一端上固接有竖板，所述横梁靠近输送架的一侧上设有角钢，每个所述竖板分别固接在角钢上，所述横梁靠近角钢的一侧上滑动连接有滑动板，所述滑动板卡接在角钢上，所述滑动板上设有抬升装置，所述抬升装置驱动滑动板竖向移动。通过采用上述技术方案，当将钢筋移动到角钢内并将钢筋延伸到角钢的另一端后可将钢筋裁断，利用抬升装置向上移动滑动板，之后角钢内的钢筋会自行掉落到送料杆上并滚落到输送架上，便于对钢筋裁断后移动到指定位置上进行其他的加工，接着可继续控制滑动板下移到原来的位置上并向角钢内插入新的钢筋进行加工。进一步的，所述抬升装置包括若干个抬升板，每个所述抬升板分别固接在滑动板上，所述横梁设有若干个立柱，每个所述立柱上固接有气压缸，每个所述气压缸的活塞杆分别连接在抬升板上。通过采用上述技术方案，当控制气压缸的活塞杆向上移动会带动滑动上移，之后角钢内的钢筋会自行掉落到送料杆上并滚落到输送架上，利用这样的方式操控起来比较方便。进一步的，每个所述气压缸的活塞杆上均固接有U形板，每个所述抬升板插接在U形板内，每个所述U形板上贯穿有螺钉，每个所述螺钉分别插接在抬升板内。通过采用上述技术方案，利用螺钉插接到U形板和抬升板内，可以将抬升板稳定的连接在气压缸的活塞杆上，同时便于对抬升板拆卸下来而将滑动板取下。进一步的，所述横梁上固接有若干个连接片，每个所述连接片分别与固定板相互抵接，每个所述连接片与固定板之间贯穿有固定螺栓。通过采用上述技术方案，通过固定螺栓将固定板连接在连接片上，从而将角钢固定在横梁的一侧位置上，同时拧开固定螺栓便于将固定板拆卸下来，从而将角钢拆卸下来。进一步的，所述固定柱位于横梁的下端设有支撑杆，所述送料杆的一端弯折，所述送料杆弯折的一端挂在支撑杆上，所述送料杆的另一端设在输送架上。通过采用上述技术方案，利用这样的方式可将送料杆稳定的连接在支撑杆上，同时在拆卸送料杆时比较方便。进一步的，所述输送架上设有若干个轨道，所述送料杆固接在输送架靠近固定柱一侧的轨道边缘上。通过采用上述技术方案，将送料杆连接在轨道的边缘上，当钢筋压着送料杆移动下来后，可以快捷的移动到轨道中，便于之后对钢筋的输送。进一步的，所述轨道的截面呈V型。通过采用上述技术方案，利用V型的轨道，避免钢筋在轨道内来回移动，从而影响钢筋的输送。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过抬升装置和角钢的设置，将钢筋裁断后便于将钢筋移动到指定的位置上进行加工，提高工作效率；2、利用固定螺栓将固定板连接在连接片上，便于之后将固定片拆卸下来，从而便于对角钢进行拆卸。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的部分结构示意图；图3是本实施例的输送装置的结构示意图；图4是图3上A的放大图；图5是本实施例的靠近墩头机本体上输送架的结构示意图；图6是图5上B的放大图；图7是图5上C的放大图；图8是本实施例的工作状态示意图。图中，1、固定柱；11、横梁；12、连接片；13、固定板；14、固定螺栓；15、竖板；16、角钢；17、滑动板；2、抬升装置；21、抬升板；22、立柱；23、气压缸；24、U形板；25、螺钉；3、支撑杆；31、送料杆；4、输送架；40、输送装置；41、轨道；411、通槽；42、弧形板；421、第二气压缸；43、转动杆；44、连接杆；45、拨动片；46、套管；47、第二螺钉；48、电机；49、槽轮；5、夹持装置；51、第三气压缸；52、承接板；53、定位板；6、收集杆；61、挡杆；62、锁紧片；63、第三螺钉；7、墩头机本体；71、墩头台；72、夹紧机构；73、进料口；74、第四气压缸；75、推动块；76、凹槽；81、第五气压缸；82、压紧片；83、卡槽；9、钢筋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种钢筋剪裁下料装置，如图1、2所示，包括若干个固定柱1、横梁11，其中横梁11固定在固定柱1的上端，在横梁11上端固接有若干个连接片12，在每个连接片12上均连接有一个固定板13，在连接片12和固定板13上贯穿有固定螺栓14，通过固定螺栓14将固定板13和连接片12固定连接起来；在每个固定板13的一端上固接有竖向的竖板15，在横梁11靠近竖板15的一侧上设有一条角钢16，每个竖板15的下端分别固接在角钢16上，从而将角钢16固定在横梁11的一侧。如图2、8所示，在横梁11靠近角钢16的一侧上滑动连接有滑动板17，且滑动板17刚好抵接在角钢16上，当钢筋9移动到角钢16内部后可以稳定的停留在角钢16内，便于对钢筋9进行剪切处理；在滑动板17上设有抬升装置2，抬升装置2包括若干个抬升板21，其中每个抬升板21分别均匀的固接在滑动板17上，在横梁11的上端设有若干个立柱22，在每个立柱22上均固接有气压缸23，每个气压缸23的活塞杆上固接有U形板24，且抬升板21插接在U形板24内，在抬升板21上贯穿有螺钉25并插接在U形板24上，使气压缸23上的活塞杆与抬升板21连接起来，控制气压缸23的活塞杆竖向移动时会带动滑动板17在横梁11的一侧竖向移动，当向上移动滑动板17会使角钢16内的钢筋9掉落出去。如图2、3所示，在固定柱1的一侧上固接有一个一横梁11平行的支撑杆3，支撑杆3上设有若干个与支撑杆3垂直的送料杆31，在固定柱1的一侧上设有输送架4，送料杆31的一端弯折且悬挂在支撑杆3上，送料杆31的另一端设在输送架4上，当钢筋9从角钢16上掉落下去时会掉落到送料杆31上并通过送料杆31滚动到输送架4上进行下一步的加工。如图3、4所示，在输送架4上设有若干组输送装置40，输送架4的两端分别设有墩头机本体7，钢筋9可通过输送架4输送到墩头机本体7上进行加工；输送装置40包括若干个V型的轨道41，在轨道41位于输送架4的两端位置上分别设有四个弧形板42，每个轨道41分别设在弧形板42靠近横梁11的一侧，在中间两个弧形板42之间的轨道41的底端设有通槽411，在输送架4位于每组输送装置40的下端固接有电机48，在每个电机48的输出轴上固接有槽轮49，且槽轮49位于通槽411之间；在轨道41两端对应的弧形板42上转动连接有转动杆43，转动杆43的一端延伸出弧形板42并固接有连接杆44，在连接杆44上固接有L形的拨动片45，且拨动片45与轨道处于同一平面；另外送料杆31设在输送架4的一端固接在输送架4靠近固定柱1一侧的轨道41边缘上，从而可将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋剪裁下料装置，包括若干个固定柱（1）、连接在固定柱（1）上端的横梁（11）、设在横梁（11）下端的送料杆（31）、设在固定柱（1）一侧的输送架（4），其特征是：所述横梁（11）的上端设有若干个固定板（13），每个所述固定板（13）的一端上固接有竖板（15），所述横梁（11）靠近输送架（4）的一侧上设有角钢（16），每个所述竖板（15）分别固接在角钢（16）上，所述横梁（11）靠近角钢（16）的一侧上滑动连接有滑动板（17），所述滑动板（17）卡接在角钢（16）上，所述滑动板（17）上设有抬升装置（2），所述抬升装置（2）驱动滑动板（17）竖向移动。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋剪裁下料装置，包括若干个固定柱（1）、连接在固定柱（1）上端的横梁（11）、设在横梁（11）下端的送料杆（31）、设在固定柱（1）一侧的输送架（4），其特征是：所述横梁（11）的上端设有若干个固定板（13），每个所述固定板（13）的一端上固接有竖板（15），所述横梁（11）靠近输送架（4）的一侧上设有角钢（16），每个所述竖板（15）分别固接在角钢（16）上，所述横梁（11）靠近角钢（16）的一侧上滑动连接有滑动板（17），所述滑动板（17）卡接在角钢（16）上，所述滑动板（17）上设有抬升装置（2），所述抬升装置（2）驱动滑动板（17）竖向移动。2.根据权利要求1所述的一种钢筋剪裁下料装置，其特征是：所述抬升装置（2）包括若干个抬升板（21），每个所述抬升板（21）分别固接在滑动板（17）上，所述横梁（11）设有若干个立柱（22），每个所述立柱（22）上固接有气压缸（23），每个所述气压缸（23）的活塞杆分别连接在抬升板（21）上。3.根据权利要求2所述的一种钢筋剪裁下料装置，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凤歧，张治武，
申请(专利权)人：天津建城基业管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12