一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩，包括中空圆柱形的柱体；柱体顶部设有上环状凸起，柱体底部设有下环状凸起，上环状凸起顶部设有端板，下环状凸起底部设有端板；下环状凸起上套设混凝土圆环，混凝土圆环高度小于下环状凸起高度；下环状凸起侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔上设有用于限制混凝土圆环移动的固定螺栓。本实用新型专利技术一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩，配合使用上环状凸起、下环状凸起以及带有斜面的混凝土圆环，可以实现对端板焊接处进行完全密封，防止焊接处与地下土壤以及水源直接接触，提高混凝土管桩的耐腐蚀抗渗性能。提高混凝土管桩的耐腐蚀抗渗性能。提高混凝土管桩的耐腐蚀抗渗性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩


[0001]本技术属于混凝土管桩领域，尤其是涉及一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩。

技术介绍

[0002]随着社会经济的不断发展以及科学技术的不断进步，混凝土管桩已经广泛的应用于建筑工程的诸多领域，如何提高混凝土管桩的性能，使混凝土管桩能够在长久使用后，依然满足设计性能要求，是广大混凝土管桩生产研发企业关注的焦点。在现有技术条件下，混凝土管桩进入地下土层后，长期与土壤以及水源接触，混凝土管桩的端板焊接处容易发生腐蚀渗漏的现象，进一步出现管桩连接处断裂的情况，严重影响建筑工程的安全性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩，配合使用上环状凸起、下环状凸起以及带有斜面的混凝土圆环，可以实现对端板焊接处进行完全密封，防止焊接处与地下土壤以及水源直接接触，提高混凝土管桩的耐腐蚀抗渗性能。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩，包括中空圆柱形的柱体；柱体顶部设有上环状凸起，柱体底部设有下环状凸起，上环状凸起顶部设有端板，下环状凸起底部设有端板；下环状凸起上套设混凝土圆环，混凝土圆环高度小于下环状凸起高度；下环状凸起侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔上设有用于限制混凝土圆环移动的固定螺栓；混凝土圆环内壁上设有斜面；混凝土圆环顶端设有环形钢板。
[0006]进一步的，上环状凸起高度小于混凝土圆环高度。
[0007]进一步的，下环状凸起侧壁上设有凹槽，凹槽内固定设置金属螺纹孔座。
[0008]进一步的，端板上设有通孔。
[0009]进一步的，混凝土圆环直径与柱体直径相同；上环状凸起直径以及下环状凸起直径均小于柱体直径。
[0010]进一步的，斜面是环状斜面。
[0011]相对于现有技术，本技术一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩，具有以下优势：
[0012]第一，本技术公开的一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩，在两个混凝土管桩的端板焊接完成后，可以放下混凝土圆环，使混凝土圆环套设在两个端板焊接处，并通过斜面注入密封水泥，实现端板焊接处的完全密封，提高耐腐蚀抗渗性能。
[0013]第二，本技术公开的一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩，通过混凝土圆环，配合上环状凸起以及下环状凸起，对端板焊接处进行密封，具有操作简单，成本低廉以及性能可靠的优点。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新
型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术实施例一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩底部放大示意图；
[0018]图3为本技术实施例一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩顶部放大示意图；
[0019]图4为本技术实施例一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩混凝土圆环示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
柱体；2
‑
混凝土圆环；21
‑
斜面；22
‑
环形钢板；3
‑
上环状凸起；4
‑
端板；5
‑
固定螺栓；6
‑
下环状凸起。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]如图1
‑
4所示，一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩，包括中空圆柱形的柱体1；柱体1顶部设有上环状凸起3，柱体1底部设有下环状凸起6，上环状凸起3顶部设有端板4，下环状凸起6底部设有端板4；下环状凸起6上套设混凝土圆环2，混凝土圆环2高度小于下环状凸起6高度；下环状凸起6侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔上设有用于限制混凝土圆环2移动的固定螺栓5；混凝土圆环2内壁上设有斜面21；混凝土圆环2顶端设有环形钢板22。
[0027]在本实施例的实际应用中，首先施工人员上下对齐两个混凝土管桩，进行相邻两个端板4之间的焊接，当焊接完成后，旋转卸掉上方管桩的固定螺栓5，进一步上方管桩的混凝土圆环2向下滑动，稳定在下方管桩的上环状凸起3顶部，包裹在两个端板4之间的焊接处，此时施工人员延混凝土圆环2的斜面21注入快干水泥，由于斜面21导向作用，快干水泥填满混凝土圆环2内缝隙，覆盖住两个端板4之间的焊接处，进一步操作人员二次焊接环形钢板22与相邻下环状凸起6上的端板4上边缘，完成混凝土圆环2的位置固定以及密封。
[0028]如图1所示，上环状凸起3高度小于混凝土圆环2高度。
[0029]下环状凸起6侧壁上设有凹槽，凹槽内固定设置金属螺纹孔座。
[0030]如图2
‑
3所示，端板4上设有通孔。
[0031]如图1
‑
4所示，混凝土圆环2直径与柱体1直径相同；上环状凸起3直径以及下环状凸起6直径均小于柱体1直径。
[0032]如图4所示，斜面21是环状斜面。
[0033]在本实施例中，环状斜面的设计保证快干水泥向下流动的顺畅性。
[0034]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩，其特征在于：包括中空圆柱形的柱体(1)；所述柱体(1)顶部设有上环状凸起(3)，所述柱体(1)底部设有下环状凸起(6)，所述上环状凸起(3)顶部设有端板(4)，所述下环状凸起(6)底部设有端板(4)；所述下环状凸起(6)上套设混凝土圆环(2)，所述混凝土圆环(2)高度小于所述下环状凸起(6)高度；所述下环状凸起(6)侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有用于限制所述混凝土圆环(2)移动的固定螺栓(5)；所述混凝土圆环(2)内壁上设有斜面(21)；所述混凝土圆环(2)顶端设有环形钢板(22)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗渗型混凝土管桩，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凤歧，王本伟，左明发，
申请(专利权)人：天津建城基业管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：