一种液位传感器管道加工工艺的鼓包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种液位传感器管道加工工艺的鼓包装置，包括顶针、固定推块、弹簧、滚花锁环、成型推块和夹块；所述固定推块内设置有弹簧定位凹槽，所述弹簧放置在弹簧定位凹槽上；所述成型推块设置有锁定台面，相应地所述滚花锁环设置有紧固面，该锁定台面与紧固面贴合，从而将所述成型推块限定在弹簧定位凹槽内；所述成型推块设置有成型凹槽，所述夹块设置有成型推块定位面，所述成型凹槽与所述成型推块定位面闭合时形成一个腔体；充分利用弹簧的弹性，使成型凹槽先与成型推块定位面闭合形成一个腔体，再利用固定推块推动弹簧压缩来完成整个凸包的成型，使金属管凸包的整个鼓起过程都在腔体内完成，保证凸包的可靠性。

A drum device for liquid level sensor pipe processing technology

The utility model discloses a drum package device for the processing technology of a liquid level sensor pipeline, which includes a top needle, a fixed push block, a spring, a rolling flower lock ring, a forming block and a clamp block. The fixed push block is provided with a spring positioning groove, the spring is placed on a spring positioning groove, and the forming push block is provided with a locked table surface and phase. The rolling flower lock ring is set with a fastening surface, which is fitted with the fastening surface, so that the molding push block is limited to the spring positioning groove; the forming push block is provided with a molding groove, and the clamp block is provided with a molding block positioning surface, and the forming groove is formed when the forming groove is closed. The cavity is used to make full use of spring elasticity, make the forming groove close with the shape of the block to form a cavity first, and then use the fixed push block to push the spring compression to complete the whole convex hull forming, so that the whole drum lifting process of the metal tube is completed in the cavity, so as to ensure the reliability of the convex hull.

【技术实现步骤摘要】
一种液位传感器管道加工工艺的鼓包装置
本技术涉及车用液位传感器领域技术，其基本技术特征为传感器管道加工工艺的鼓包装置。
技术介绍
燃油商用车在运行过程中，需要时刻了解尿素液的用量和存量，这个是由液位传感器完成的。传感器安装在尿素罐中，传感器参与抽取尿素液和测量尿素液位的工作，同时传感器还参与对尿素液进行加热的工作，避免低温时尿素结晶的发生；液位传感器的加热工作是通过安装金属管部件，部件内流动的是发动机冷却液，这个流动着冷却液的金属管部件作为导热体。在组装液位传感器时，需要对金属管部件进行鼓包，用于定位和限位，同时在鼓包处套装密封圈，兼负着防止尿素液渗漏的作用，所以鼓包、大小、形状及外观对于鼓包的功能和可靠性是关键因素。金属管鼓包的工艺及装置优劣，直接影响到金属管部件凸包的大小、形状及外观。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术主要解决的技术问题在于提供了一种液位传感器管道加工工艺的鼓包装置。为了实现上述目标，本技术采取如下技术方案：一种液位传感器管道加工工艺的鼓包装置，包括顶针、固定推块、弹簧、滚花锁环、成型推块和夹块；所述固定推块内设置有弹簧定位凹槽，所述弹簧放置在弹簧定位凹槽上；所述固定推块设置有外螺纹，对应地所述滚花锁环设置有内螺纹，该内螺纹与外螺纹螺合连接固定；所述成型推块设置有锁定台面，相应地所述滚花锁环设置有紧固面，该锁定台面与紧固面贴合，从而将所述成型推块限定在所述弹簧定位凹槽内；所述夹块包括第一夹块和第二夹块。优选的，所述顶针设置有定位台阶，所述定位台阶用于顶针的定位；优选的，所述顶针设置有鼓包台阶，所述鼓包台阶用于推动金属管进行鼓包；优选的，所述顶针设置有锥形圆角，利于穿入金属管内壁。优选的，所述弹簧为工业弹簧。优选的，所述固定推块设置有第一导向插孔，所述成型推块都设置有第二导向插孔，所述顶针贯穿所述第一导向插孔和第二导向插孔，进入金属管内壁。优选的，所述第二导向插孔内设置有导向斜面和导向R角，在金属材料流动的时候利于往成型凹槽内流动。优选的，所述成型推块设置有成型凹槽，所述夹块设置有成型推块定位面，所述成型凹槽与所述成型推块定位面闭合时形成一个腔体。优选的，所述滚花锁环外表面设置有滚花，用于在锁紧时防滑。优选的，所述第一夹块和所述第二夹块都设置有夹管凹槽。优选的，所述第一夹块和所述第二夹块都设置有避空槽，用于避开金属管原有的凸包。本技术的有益效果为：充分利用弹簧的弹性，使成型凹槽先与成型推块定位面闭合形成一个腔体，再利用固定推块推动弹簧压缩来完成整个凸包的成型，使金属管凸包的整个鼓起过程都在腔体内完成，保证凸包的可靠性。下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的分解示意图；图3是本技术实施例的固定推块截面示意图；图4是本技术实施例的成型推块截面示意图；图4A是图4局部放大示意图；图5是本技术实施例的滚花锁环截面示意图；图6是本技术实施例的夹块截面示意图；图7是本技术实施例的金属管鼓包装置截面示意图。附图标示说明：1-顶针；11-定位台阶；12-鼓包台阶；13-锥形圆角；2-固定推块；21-固定台面；22-外螺纹；23-弹簧定位凹槽；24-第一导向插孔；25-顶针定位面；3-弹簧；4-成型推块；41-锁定台面；42-成型凹槽；43-导向R角；44-导向斜面；45-第二导向插孔5-滚花锁环；51-滚花；52-内螺纹；53-紧固面；6-金属管；7-夹块；71-定位台；72-沉头孔；73-第一夹块；74-第二夹块；75-夹管槽；76-避空槽；77-成型推块定位面；78-腔体。具体实施方式参照图1至图7所示，显示了本技术的一种优化实施例：一种液位传感器管道加工工艺的鼓包装置，包括顶针1、固定推块2、成型推块4、滚花锁环5和夹块7；所述顶针1设置有定位台阶11、鼓包台阶12和锥形圆角13，所述固定推块2内设置有顶针定位凹槽23和第一导向插孔24，所述顶针1穿过第一导向插孔24，直至所述定位台阶11置入所述顶针定位凹槽23内，两者紧密贴合；所述固定推块2设置有固定台面21，利用锁环，通过扣住所述固定台面21将固定推块2和顶针1锁紧固定在鼓包设备的移动轴上，锁环设置有内螺纹，鼓包设备的移动轴设置有外螺纹，两都通过螺合连接锁紧。所述固定推块2内设置有弹簧定位凹槽23，先将所述弹簧3放置在弹簧定位凹槽23内，再将所述成型推块4置入弹簧定位凹槽23内；所述固定推块2设置有外螺纹22，相应地琐环5设置有内螺纹52，该内螺纹52与外螺纹22螺合连接固定；所述成型推块4设置有锁定台面41，所述滚花锁环5设置有紧固面53，当所述滚花锁环5与所述固定推块2螺合锁紧时，所述紧固面53推动所述锁定台面41，使成型推块4向弹簧定位凹槽23内移动，从而对成型推块4进行限位，同时使成型推块4对弹簧3形成一定的挤压。所述滚花锁环5外表面设置有滚花51，在转动滚花锁环锁紧时，可以起到防滑作用。如图4和图4A所示，所述成型推块4在靠近成型凹槽42处设置有导向R角43，所述成型推块4在靠近导向R角43端设置导向斜面44，该导向斜面44利于在鼓包时金属材料往成型凹槽42内流动。所述成型推块4设置有第二导向插孔45，所述顶针1贯穿第二导向插孔45。所述夹块7设置有定位台71，所述定位台71设置有四个沉头孔72；所述夹块7包括第一夹块73和第二夹块74，所述第一夹块73和所述第二夹块74都设置有夹管槽75；可利用锁紧螺丝通过所述沉头孔72分别将所述第一夹块73和所述第二夹块74固定在鼓包设备上。将需要鼓包的金属管6放置在所述第二夹块74的夹管槽72内，当第一夹块73和第二夹块74闭合时夹紧固定金属管6，防止金属管6移动。所述第一夹块73和所述第二夹块74都设置有避空槽76，可避开金属管6原来已有的凸包或其他干涉部件。所述成型推块4设置有成型凹槽42，所述夹块7设置有成型推块定位面77；当鼓包设备的移动轴推动固定推块2向所述夹块7方向水平移动，利用弹簧3的弹性，所述成型推块4先到达所述成型推块定位面77，使成型凹槽42先与成型推块定位面77闭合形成一个腔体78；所述顶针1通过锥形圆角13可方便、快速地穿入金属管内壁，此时所述金属管6的凸包达到半成型状态，所述凸包并不会干涉成型凹槽42与成型推块定位面77的闭合，再利用固定推块2推动弹簧3压缩来完成整个凸包的成型，该凸包的整个鼓起过程都在腔体78内完成，这样就避免了成型凹槽42还未与成型推块定位面77闭合，凸包就成型溢出成型凹槽42。如果凸包溢出成型凹槽42时，会造成成型凹槽42与成型推块定位面77闭合不了，当鼓包设备的移动轴继续推动固定推块，就会造成凸包变形或破裂。上述实施例，仅仅是本技术的较优选择之一而已，非为对本技术的技术范围作出任何的限制。任何对于本技术之实质、技术特征等实施任何轻微的改动、或者等同变化之，均应属于本技术技术特征之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液位传感器管道加工工艺的鼓包装置，其特征在于：包括顶针、固定推块、弹簧、滚花锁环、成型推块和夹块；所述固定推块内设置有弹簧定位凹槽，所述弹簧放置在弹簧定位凹槽上；所述固定推块设置有外螺纹，对应地所述滚花锁环设置有内螺纹，该内螺纹与外螺纹螺合连接固定；所述成型推块设置有锁定台面，相应地所述滚花锁环设置有紧固面，该锁定台面与紧固面贴合，从而将所述成型推块限定在所述弹簧定位凹槽内；所述夹块包括第一夹块和第二夹块。

【技术特征摘要】
1.一种液位传感器管道加工工艺的鼓包装置，其特征在于：包括顶针、固定推块、弹簧、滚花锁环、成型推块和夹块；所述固定推块内设置有弹簧定位凹槽，所述弹簧放置在弹簧定位凹槽上；所述固定推块设置有外螺纹，对应地所述滚花锁环设置有内螺纹，该内螺纹与外螺纹螺合连接固定；所述成型推块设置有锁定台面，相应地所述滚花锁环设置有紧固面，该锁定台面与紧固面贴合，从而将所述成型推块限定在所述弹簧定位凹槽内；所述夹块包括第一夹块和第二夹块。2.根据权利要求1所述的一种液位传感器管道加工工艺的鼓包装置，其特征在于：所述顶针设置有定位台阶和鼓包台阶。3.根据权利要求1所述的一种液位传感器管道加工工艺的鼓包装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市盛泽森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44