一种利用伸展的细丝状尖端有效地清洁显示面板等的刷用材料，其包括将多条多股清洁细丝捻纱与单条多股熔接细丝捻纱缠绕在一起形成的多股细丝双捻纱。每条清洁捻纱通过多条合成树脂的单细丝缠绕而形成，而熔接纱线通过多条具有比清洁捻纱的单细丝的熔点更低的另外一种合成树脂的单细丝缠绕而形成。熔接捻纱的单细丝熔化以与清洁捻纱熔接在一起。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电视机、个人计算机等制造过程中清洁显示面板表面或电子信息记录盘的刷用材料。
技术介绍
图1B显示至今可用于清洁诸如液晶、等离子体和有机电致发光显示面板等显示面板的刷用材料3′。图1A显示多股细丝双捻纱3，它由许多条的多股细丝捻纱2拧在一起形成的，而每一个捻纱2是由许多具有直径大约为0.02mm的合成树脂的单细丝1缠绕在一起形成的。多股细丝双捻纱3具有通过如浸泡在其中的方式而浸渍着熔化态粘合剂的表面层，从而形成如图1B所示的覆盖刷用材料3′的粘合剂层4。通过如将刷用材料3′对折、把它的对折端放进U-型沟槽并且把U-型沟槽绕转轴以螺旋形且紧密地缠绕，从而由一组多股细丝双捻纱3构成的刷用材料3′被用来制造旋转刷。将旋转刷旋转以使它的细丝状尖端清洁显示面板的表面，同时将碱性清洁溶液例如喷淋在面板的表面上。然而用于清洁显示板的刷用材料需要具有能逐渐地且均匀地伸展的细丝状尖端并柔软地接触显示表面，另外自身是结实的和浓密的，如上述利用粘合剂覆盖的刷用材料不具有易伸展的细丝状尖端，这使得碱性清洁剂仅产生较差的清洁效果。而且，碱性清洁剂可能损坏粘合剂，以及当细丝状尖端伸展时，损坏的粘合剂颗粒就可能和刷用材料分离而粘附到面板上，这与清洁的目的恰好相反。
技术实现思路
在这些情况下，本专利技术的一个目的是提供一种刷用材料，其能完全地满足用于清洁显示面板或诸如光盘或磁盘的电子信息记录盘的刷用材料的要求。根据本专利技术的刷用材料包括大量的多股清洁细丝捻纱，每一股捻纱是由多条合成树脂的单细丝缠绕在一起形成的。多股清洁细丝捻纱通过多股熔接细丝捻纱熔接在一起，该熔接纱线是由大量的比构成多股清洁细丝捻纱的单细丝具有更低熔点的单细丝缠绕在一起形成的。将多股清洁细丝捻纱与多股熔接细丝捻纱拧在一起形成多细丝双捻纱。将三条多股清洁细丝捻纱和一条多股熔接细丝捻纱以这样的方式优选地缠绕在一起，即当观察其横截面时，前种纱线分别位于三角形的三个顶点上，而后种纱线作为核心位于三角形的中心。将构成多股熔接细丝捻纱的低熔点单细丝在加热条件下熔化，以将与其接触的多股清洁细丝捻纱熔接在一起，并由此形成用于清洁显示面板或电子信息记录盘的刷用材料。多股清洁细丝捻纱和多股熔接细丝捻纱都可以由尼龙单细丝构成，例如用于前者的为具有高熔点的尼龙66和用于后者的为具有低熔点的尼龙6。由于尼龙的高抗冲击性和耐化学性以及低吸湿性，因而尼龙是一种合适的清洁刷用材料。用于多股清洁细丝捻纱的单细丝具有0.1mm或更小的直径，且优选为在0.02-0.06mm范围内。多股熔接细丝捻纱的单细丝可以具有0.02-0.06mm的直径，优选比多股清洁细丝捻纱的单细丝的直径小足够多。多股清洁细丝捻纱的单细丝和多股熔接细丝捻纱的单细丝在大约0.02-0.06mm的范围内，可选择地具有基本相同的直径。多股熔接细丝捻纱的直径小于或基本等于多股清洁细丝捻纱的直径。对折刷用材料并将它的对折端装入U-型沟槽以形成沟槽型刷，并将该沟槽型刷围绕转轴螺旋地紧密缠绕以形成旋转刷。旋转刷以200-300rpm的转速旋转并且它的细丝状尖端抵靠显示面板或电子信息记录盘的表面以对其进行清洁，同时将碱性清洁溶液例如喷淋到该表面上。根据本专利技术的刷用材料具有能较好伸展的细丝状尖端，由此带来较好的清洁效果。它具有恰当的硬度和体积，使得它的伸展的细丝状尖端可以抵靠面板表面或盘的表面，同时轻柔地接触所述表面，由此产生好的清洁效果。根据本专利技术的刷用材料克服了至今为止由所用的刷用材料上的粘合剂引起的所有问题，包括由碱性清洁溶液对粘合剂的损害、由这种损害或碰撞造成粘合剂颗粒的分离和发散以及那些颗粒对于面板表面或盘表面的粘附。由于没有任何粘合剂的存在也使得根据本专利技术的刷用材料的细丝状尖端能良好地伸展，从而在它的破损达到一定程度以前保持有效的清洁功能。附图说明图1A是至今为止适用于清洁显示面板的刷用材料的多股清洁细丝捻纱的透视图；图1B是用熔化的粘合剂浸渍如图1A所示的捻纱而形成的刷用材料的透视图；图2A是体现本专利技术的用于清洁显示面板或电子信息记录盘的刷用材料的多股清洁细丝捻纱之一的透视图；图2B是用于将多股清洁细丝捻纱接合在一起所用的多股熔接细丝捻纱的透视图；图2C是将三条多股清洁细丝捻纱和一条多股熔接细丝捻纱缠绕在一起形成的双股纱线的透视图；图3A是单独的纱线还没有熔接在一起的双捻纱的端视图；图3B是单独的纱线熔接在一起的双捻纱的端视图；图4是由双捻纱形成并使其细丝状尖端伸展的刷用材料的侧视图；图5A是利用刷用材料形成的沟槽型刷的透视图；以及图5B是沟槽型刷形成的旋转刷的截面图。具体实施例方式参照图2A-5B现在将描述实施本专利技术的优选方式的刷用材料。如图2A所示，将大量在大约60-150根范围内的合成树脂的很细的单细丝11a制成多丝束，并把这些多丝束缠绕在一起以形成多股清洁细丝捻纱12a。如图2B所示，将大量在大约20-50根范围内的另一种合成树脂的很细的单细丝11b制成多丝束，并把这些多丝束缠绕在一起以形成多股熔接细丝捻纱12b。单细丝11b具有比单细丝11a足够低的熔点。如图2C所示，将三条多股清洁细丝捻纱12a拧在一起形成多股细丝双捻纱13。如图3A所示，当以横截面观察时，三条多股清洁细丝捻纱12a分别位于正三角形的三个顶点上。当将三条多股清洁细丝捻纱12a拧在一起时，将一条多股熔接细丝捻纱12b作为核心插入其中而被它们包围，从而将捻纱12a和12b拧在一起形成多股细丝双捻纱13。多股熔接细丝捻纱12b在三条多股清洁细丝捻纱12a之间的插入限定出在每两个毗连的纱线12a之间的热流间隙21，该热流间隙确保加热炉内的热气流到达多股熔接细丝捻线12b的表面并促进它的熔化。如图3B所示，多股细丝双捻纱13以恒定速度通过加热炉，这样多股熔接细丝捻纱12b的极细单细丝11b可以完全或部分熔化，至少在它的表面层部分熔接在一起，从而将三条多股清洁细丝捻纱12a熔接在一起以形成刷用材料13′。如图3B所示，通过纵向伸展接触区域W1内的熔接点14，将每条多股清洁细丝捻纱12a熔接到多股熔接细丝捻纱12b上，但是在除了接触区域W1外的任何区域W2处都没有熔接。多股清洁细丝捻纱12a在它们的非接触区域W2内有效地伸展并由此产生提高清洁的效果。形成多股清洁细丝捻纱12a的单细丝11a具有0.1mm或更小的直径，优选为0.02-0.06mm，并且是合成树脂的，优选是具有耐碱性的尼龙。例如，将直径为0.03mm的60-150根单细丝11a缠绕在一起形成每一条多股清洁细丝捻纱12a。形成多股熔接细丝捻纱12b的单细丝11b具有大约在0.02-0.06mm内的直径，该直径优选足够小于形成多股清洁细丝捻纱12a的单细丝11a的直径。单细丝11b也可以是尼龙，捻纱12a和12b可以都是尼龙单细丝。尼龙6具有215℃-220℃的熔点，尼龙66具有255℃-260℃的熔点，尼龙610具有214℃-217℃的熔点，尼龙612具有213℃-216℃的熔点，尼龙11具有186℃-189℃的熔点，尼龙12具有178℃-181℃的熔点。例如，用于多股清洁细丝捻纱12a的单细丝11a可以是具有高熔点的尼龙66，而用于多股熔接细丝捻纱12b的单细丝11b是具有较低熔点的尼本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于清洁显示面板或电子信息记录盘的刷用材料，包括多条细丝双捻纱，该捻纱由将多条多股清洁细丝捻纱与多股熔接细丝捻纱拧在一起形成，每一条清洁捻纱通过多条合成树脂的单细丝缠绕形成，而熔接捻纱通过多条熔点比用于清洁捻纱的单细丝的熔点更低的另一种合成树脂的单细丝缠绕形成，将用于熔接捻纱的单细丝熔化以与清洁捻纱熔接在一起。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：藤森启一，新井友行，
申请(专利权)人：株式会社藤森技术研究所，昭和工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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