面板清洁刷制造技术

一种面板清洁刷，包含主轴及海绵体。海绵体同轴穿套于主轴外，海绵体的两端分别为第一端面及第二端面，第一端面与第二端面之间以一外表面衔接，外表面上设置一凹槽，凹槽由第一端面延伸通过外表面并贯穿第二端面，且凹槽两端间延伸于海绵体的外表面的范围的圆心角小于360度。通过有限度地扩大海绵体外表面的凹槽的面积占比，在有效提升清洁效果的前提下更能确保排屑、排水顺畅性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洁装置，特别涉及一种面板清洁刷。
技术介绍
随着面板产业的蓬勃发展，面板产业中的各种显示器面板更是整个产业中不可或缺的一种零组件。而各种显示器面板都必须先经过清洁程序才能出厂，其清洁的方式是将显示器面板的一面压靠于多个输送杆上进行输送，再配合清洁刷接触显示器面板的另一面进行显示器面板表面的清洁。而传统的清洁刷10是于一主轴11上设置一筒状结构的海绵12所构成，前述海绵表面为平滑表面，如图1所示，通过主轴带动海绵转动接触显示面板以达清洁功能。然而，由于前述清洁刷10的海绵12表面为平滑表面，因此当前述清洁刷接触显示器面板时清除面板脏污的效果有限。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种面板清洁刷，能够通过有限度地扩大海绵体外表面的凹槽的面积占比，并且在有效提升清洁效果的前提下更能够确保排屑、排水顺畅性。为达上述目的，本技术提供一种面板清洁刷，其包含：一主轴；以及一海绵体，同轴穿套于该主轴外，该海绵体的两端分别为一第一端面及一第二端面，该第一端面与该第二端面之间以一外表面衔接，该外表面上设置一凹槽，该凹槽由该第一端面延伸通过该外表面并贯穿该第二端面，且该凹槽两端间延伸于该海绵体的外表面的范围的圆心角小于360度。上述的面板清洁刷，其中该凹槽两端间延伸于该海绵体的外表面的范围包含一线性延伸段、一弧形延伸段或该线性延伸段与该弧形延伸段的组合。上述的面板清洁刷，其中该凹槽两端间延伸于该海绵体的外表面的范围包含该线性延伸段，该线性延伸段沿该海绵体的轴向线性延伸或沿与该海绵体的轴向具有夹角的方向线性延伸。上述的面板清洁刷，其中该凹槽由该第一端面延伸通过该外表面并贯穿该第二端面的范围包含一个该弧形延伸段及二该线性延伸段，二该线性延伸段的一端分别延伸至该第一端面与该第二端面，该弧形延伸段位于二该线性延伸段之间。上述的面板清洁刷，其中该凹槽包含一槽内面，该槽内面包含一平面、一弧面或该平面与该弧面的组合。上述的面板清洁刷，其中该凹槽的该槽内面包含单一个该弧面。上述的面板清洁刷，其中该凹槽的槽内面包含多个该平面。上述的面板清洁刷，其中该凹槽的槽内面包含二该平面与该弧面。上述的面板清洁刷，其中该海绵体的外表面设置多个该凹槽，各凹槽分布于该海绵体的外表面的配置为等角间隔分布或非等角间隔分布。上述的面板清洁刷，其中该海绵体的外表面设置多个该凹槽，各凹槽分布于该海绵体的外表面的配置为对称设置或非对称设置。本技术实施例通过有限度地扩大海绵体外表面的凹槽的面积占比，在有效提升清洁效果的前提下更能确保排屑、排水顺畅性。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为现有清洁刷的示意图；图2为本技术面板清洁刷的海绵体的凹槽仅包含线性延伸段的实施例的立体外观示意图；图3为图2例的平面图；图4为图2例的端视图；图5为本技术面板清洁刷的海绵体的凹槽仅包含线性延伸段的另一实施例的平面图；图6为本技术面板清洁刷的海绵体的凹槽仅包含弧形延伸段的实施例的平面图；图7为本技术面板清洁刷的海绵体的凹槽包含线性延伸段与弧形延伸段的实施例的平面图；图8为本技术面板清洁刷的海绵体的凹槽的槽内面为弧面的实施例的端视图；图9为本技术面板清洁刷的海绵体的凹槽的槽内面包含多个平面的另一实施例的端视图；图10为本技术面板清洁刷的海绵体的凹槽非等角分布于海绵体外表面的一实施例的端视图；图11为本技术面板清洁刷的海绵体的凹槽非等角也非对称分布于海绵体外表面的一实施例的端视图；图12为本技术面板清洁刷的海绵体的凹槽的槽内面包含平面及弧面的实施例的端视图。其中，附图标记10清洁刷11主轴12海绵121圆凹槽20主轴30海绵体31第一端面32第二端面33外表面331凹槽3311线性延伸段3312弧形延伸段3313路径转折部3314槽内面3314A平面3314B弧面具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述：请配合参阅图2至图12为本技术面板清洁刷的各实施例的示意图。图2为本技术面板清洁刷一实施例的立体外观图；图3为本技术面板清洁刷一实施例的平面示意图；图4为本技术面板清洁刷一实施例的端视图。本技术实施例面板清洁刷是用以接触于面板的上表面转动以进行清洁工作，而面板输送轮(图中未示)接触于面板的下表面转动以带动面板位移。面板可为触控面板、玻璃或显示器面板。本技术实施例面板清洁刷包含一主轴20及一海绵体30。海绵体30是同轴穿套于主轴20外，海绵体30的两端分别为第一端面31及第二端面32，第一端面31与第二端面32之间以一外表面33衔接，外表面33上设置一凹槽331，凹槽331由第一端面31延伸通过该外表面33并贯穿第二端面32，且凹槽331两端间延伸于该海绵体30的外表面33的范围的圆心角小于360度。而海绵体30外表面33上设置凹槽331的数量并不以单一为限，通过设置一以上数量的凹槽331以增进清洁效果也是本领域具有通知识者可以轻易完成的。在一实施例中，主轴20与海绵体30之间以黏胶黏着固定。其中，黏着主轴20与海绵体30的黏胶可为耐酸蚀性的黏胶。而本技术实施例是于海绵体30的外表面33设置多个凹槽331。本技术实施例使用时，主轴20带动海绵体30转动接触面板，海绵体30外表面33的各凹槽331的周缘即能刮除面板上的脏污，而被刮除的脏污即可暂时被收存于各凹槽331内。且本新型实施例又限制海绵体30上各凹槽331必须由第一端面31延伸通过外表面33并贯穿第二端面32，以大幅增加各凹槽331占据外表面33的面积比例，据此大幅提高收存清洁脏污的容量。此外，本技术实施例更进一步地同时限制了各凹槽331两端间延伸于海绵体30的外表面33的范围的圆心角介于0至360度之间，以将各凹槽331的延伸范围限制于有限范围内。如此一来，相较于现有的清洁刷，本技术实施例大面积比例的凹槽331可以收存大量的脏污，降低脏污溢出凹槽331的反向沾染问题。且连续性延伸设置的凹槽331又能成为脏污或清洗液排出的流道，当主轴20带动海绵体30转动时，使脏污或清洗液能够顺沿流道排出海绵体30的外表面33，大幅降低脏污反向污染的问题。此外，有限度地限制凹槽331的延伸范围则又能避免凹槽331延伸的长度过长，本技术实施例限制各凹槽331两端间延伸于海绵体30的外表面33的范围的圆心角小于360度。主要是避免本技术实施例的凹槽331延伸绕过外表面33整个圆周成为螺旋状，避免各凹槽331延伸绕过外表面33整个圆周成为延伸长度过长的螺旋状。于此状况下，虽然各凹槽331可收存的脏污量更进一步地提升，但在脏污持续积累的状况下，必须施加更大的动能才能使得脏污顺沿流道排出，在同样的使用状况下，便可能因此导致脏污收存量过多而停滞于凹槽331内，反而产生无法有效排屑的问题。进一步地，海绵体30上各凹槽331两端间延伸于海绵体30外表面33的范围以其延伸态样可包含线性延伸段3311或弧形延伸段3312，而各凹槽331两端间延伸于海绵体30外表面33的范围可以仅包含线性延伸段3311或仅包含弧形延伸段3312，也可以同时包含线性延伸段33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面板清洁刷，其特征在于，包含：一主轴；以及一海绵体，同轴穿套于该主轴外，该海绵体的两端分别为一第一端面及一第二端面，该第一端面与该第二端面之间以一外表面衔接，该外表面上设置一凹槽，该凹槽由该第一端面延伸通过该外表面并贯穿该第二端面，且该凹槽两端间延伸于该海绵体的外表面的范围的圆心角小于360度。

【技术特征摘要】
1.一种面板清洁刷，其特征在于，包含：一主轴；以及一海绵体，同轴穿套于该主轴外，该海绵体的两端分别为一第一端面及一第二端面，该第一端面与该第二端面之间以一外表面衔接，该外表面上设置一凹槽，该凹槽由该第一端面延伸通过该外表面并贯穿该第二端面，且该凹槽两端间延伸于该海绵体的外表面的范围的圆心角小于360度。2.根据权利要求1所述的面板清洁刷，其特征在于，该凹槽两端间延伸于该海绵体的外表面的范围包含一线性延伸段、一弧形延伸段或该线性延伸段与该弧形延伸段的组合。3.根据权利要求2所述的面板清洁刷，其特征在于，该凹槽两端间延伸于该海绵体的外表面的范围包含该线性延伸段，该线性延伸段沿该海绵体的轴向线性延伸或沿与该海绵体的轴向具有夹角的方向线性延伸。4.根据权利要求2所述的面板清洁刷，其特征在于，该凹槽由该第一端面延伸通过该外表面并贯穿该第二端面的范围包含一个该弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞麟，
申请(专利权)人：中庆毛刷厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71