铝箔表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝箔表面处理工艺，包括如下步骤：（1）放卷：将铝箔卷进行放卷；（2）上胶：往铝箔上涂覆胶水并使胶水涂覆均匀；（3）烘干：铝箔依次经过120℃、150℃、120℃三个温度区间使胶水干燥；（4）收卷：将铝箔再次收卷。本发明专利技术的有益效果为：该铝箔表面处理工艺能够让粘合剂内部和表面的溶剂都进行挥发，增强粘合效果。

Surface treatment process of aluminum foil

The invention discloses an aluminum foil surface treatment process, including the following steps: (1) coiling: rolling aluminum foil rolls; (2) glue: coating the aluminum foil with glue and coating the glue evenly; (3) drying: aluminum foil is dried by 120, 150, 120, three temperature zones; (4) roll: Aluminum The foil is rewinding again. The invention has the beneficial effect that the surface treatment process of the aluminum foil can volatilize the solvent inside and inside the adhesive and enhance the adhesion effect.

【技术实现步骤摘要】
铝箔表面处理工艺
本专利技术涉及表面处理工艺，特别涉及一种铝箔表面处理工艺。
技术介绍
铝塑膜是封装软包电池的重要材料，对软包电池的质量起着至关重要的作用。现有的铝塑膜生产工艺有干法和热法之分。采用干法生产的铝塑膜的结构主要分为尼龙层、胶水层、铝箔层、胶水层、流延聚丙烯层。其中，在铝箔层表面涂胶的表面处理工艺是铝塑膜干法生产工艺中重要的一步。公开号为CN103522723A的中国专利公开了一种铝箔的复合涂布包装用内衬纸的生产工艺。在该生产工艺中，先往铝箔表面凃聚醋酸乙烯乳液粘合剂，再将铝箔与内衬纸贴合，然后在铝箔表面涂水性聚丙烯酸酯乳液涂料，然后在铝箔表面印刷，然后送入烘箱进行烘干，然后分切、收卷即可。在烘干过程中，控制烘箱的温度恒定在60-150℃范围内的某个温度值。但是，若烘箱的温度恒定在60℃，则烘箱的温度过低，则粘合剂和涂料中的溶剂挥发速度较慢，烘干时间较长。若烘箱的温度恒定在150℃，则粘合剂表面直接接触热源，受热较快，导致粘合剂表面的溶剂挥发较快，粘合剂表面凝固较快。而粘合剂内部的溶剂受热是通过粘结剂表面的热传递，受热较慢。当粘合剂内部的溶剂受热充分并进行挥发时，粘合剂表面凝固，导致粘合剂内部的溶剂难以穿过粘合剂表面进行挥发，从而导致粘合剂内部溶剂残留，粘合效果较差，有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝箔表面处理工艺。该铝箔表面处理工艺能够让粘合剂内部和表面的溶剂都进行挥发，增强粘合效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝箔表面处理工艺，包括如下步骤：（1）放卷：将铝箔卷进行放卷；（2）上胶：往铝箔上涂覆胶水并使胶水涂覆均匀；（3）烘干：铝箔依次经过120℃、150℃、120℃三个温度区间使胶水干燥；（4）收卷：将铝箔再次收卷。通过采用上述技术方案，先将铝箔在120℃下进行干燥，此时温度较低，则粘合剂表面的溶剂挥发较慢，粘合剂表面凝固较慢。而粘合剂内部的溶剂在热传递作用下受热。当粘合剂内部的溶剂受热充分并进行挥发时，粘合剂表面仍未完全凝固，导致粘合剂内部的溶剂可以穿过粘合剂表面进行挥发，从而减少粘合剂内部溶剂残留，增强粘合效果。本专利技术进一步设置为：在放卷和上胶之间，除去铝箔表面附着的油渍。通过采用上述技术方案，工业生产的铝箔表面往往会附着有油渍。而油渍的存在会影响铝箔与胶水的粘合强度。增加除油步骤，使铝箔能够直接与胶水接触，能够增加铝箔与胶水的粘合强度。本专利技术进一步设置为：采用振荡处理除去铝箔表面附着的油渍。通过采用上述技术方案，去除铝箔表面油渍的传统方法为采用酸液或者碱液对铝箔进行清洗，存在清洗液带来污染的问题。对铝箔进行振荡处理的方式能够避免传统方法的带来污染的问题，具有绿色环保的优点。本专利技术进一步设置为：在烘干和收卷之间，对铝箔进行冷却。通过采用上述技术方案，对铝箔进行冷却，使铝箔表面附着的胶水能够进一步凝固，从而避免在收卷过程中铝箔表面的胶水发生移动，导致铝箔表面胶水涂覆不均匀，影响铝箔的后期加工。本专利技术进一步设置为：依序采用如下设备进行表面处理：用于安装铝箔卷并对铝箔卷进行放卷的放卷机构、对铝箔表面进行除油的除油机构、往铝箔表面涂覆胶水并使胶水涂覆均匀的上胶机构、用于烘干涂覆于铝箔表面胶水的烘干机构和将铝箔进行收卷的收卷机构，所述除油机构包括对铝箔进行振荡处理的电晕处理机。通过采用上述技术方案，铝箔卷经过放卷机构进行放卷后以铝箔形式进入除油机构，除去铝箔表面油渍，提升铝箔和胶水的粘合强度。然后，铝箔进入上胶机构，往铝箔表面均匀涂覆胶水，再进入烘干机构，将铝箔表面的胶水进行烘干，促进胶水凝固。在收卷机构，将涂覆有凝固后胶水的铝箔进行收卷。电晕处理机是对物体表面进行振荡处理的常用仪器，能够用于除去铝箔表面附着的油渍。本专利技术进一步设置为：所述上胶机构包括用于盛放胶水的胶盘、架设在胶盘上方的网纹辊、架设在网纹辊上方用于使胶水在铝箔上涂覆均匀的匀胶辊、用于调节铝箔和匀胶辊之间距离的调节件。通过采用上述技术方案，网纹辊将胶盘中的胶水带起，随着网纹辊与铝箔接触并挤压，则网纹辊上的胶水涂覆至铝箔表面。当铝箔与匀胶辊靠近，使匀胶辊作用于铝箔表面的胶水，从而使胶水在铝箔表面涂覆均匀。调节件调节铝箔和匀胶辊之间的距离，从而调节铝箔表面胶水的厚度。本专利技术进一步设置为：所述调节件包括两个定位轴承、两端分别与两个定位轴承套接的转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有转动板，两块所述转动板之间设置有调节辊，所述铝箔位于匀胶辊和调节辊之间且紧贴调节辊，每块所述转动板上连接有用于驱动转动板绕着转动轴的轴心线转动的气缸，当气缸驱动转动板绕着转动轴的轴心线转动时，调节辊随着转动板转动而相对匀胶辊移动。通过采用上述技术方案，气缸驱动转动板绕着转动轴的轴心线转动，则调节辊会随着转动板转动而绕着转动轴的轴心线转动。因为转动轴和匀胶辊是相对固定的，因此调节辊绕着转动轴的轴心线转动过程中，调节辊和匀胶辊之间的距离发生改变。而铝箔位于匀胶辊和调节辊之间且紧贴调节辊，从而调节辊与匀胶辊之间距离的改变会带动铝箔与匀胶辊之间距离的改变。本专利技术进一步设置为：所述底座上固设有L型限位架，所述限位架设置有通孔，所述通孔内穿设有与转动板抵接以限制转动板转动的限位螺栓。通过采用上述技术方案，利用限位螺栓与限位架的螺纹连接实现限位螺栓相对转动板的活动固定。在转动板的转动过程中，当转动板抵接限位螺栓时，则转动板因受到限位螺栓的阻挡而难以进一步转动。而又限位螺栓与限位架之间为活动固定，即当限位螺栓绕着限位螺栓的轴心线转动时，限位螺栓相对限位架沿着限位螺栓轴向发生移动，从而调节转动板的转动范围。本专利技术进一步设置为：所述收卷机构包括用于铝箔缠绕且用于冷却铝箔的冷却辊、用于铝箔缠绕且平行于冷却辊的卷料辊和用于收集铝箔的收卷轴，所述冷却辊内部通有冷却水。通过采用上述技术方案，冷却辊一方面可以起到和卷料辊相同的作用，张紧铝箔并为铝箔的传动提供动力，另一方面利用冷却辊内部的冷却水对铝箔进行冷却，而无需安装额外的冷却装置，降低成本，节约空间。本专利技术进一步设置为：所述冷却辊包括中空的辊体和一体连接于辊体两端且与辊体连通的连接管，所述连接管套接有固定在烘干机构上的固定轴承，两根所述连接管远离辊体的一端分别转动连接有进水管和出水管。通过采用上述技术方案，冷却辊中的冷却水从进水管流入，从出水管流出，从而保证冷却辊中的冷却水处于较低温度，即保证冷却辊的冷却效果。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、120℃、150℃、120℃的先低后高再低的温度区间对铝箔表面的胶水进行烘干，减少粘合剂内部溶剂残留，增强粘合效果；2、调节辊一方面可以调节铝箔和匀胶辊之间的距离，从而调节铝箔表面胶水的厚度，另一方面可以张紧铝箔并为铝箔的传动提供动力；3、冷却辊一方面利用冷却辊内部的冷却水对铝箔进行冷却，另一方面张紧铝箔并为铝箔的传动提供动力，从而无需安装额外的冷却装置，降低成本，节约空间。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例中上胶结构部分的结构示意图；图3为本专利技术实施例中胶盘的结构示意图；图4为图2中A区域的放大图；图5为本专利技术实施例中烘干机构中烘箱部分的结构示意图；图6为本专利技术实施例中收卷机构的结构示意图。附图标记：1、机架；2、铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔表面处理工艺，其特征是：包括如下步骤：（1）放卷：将铝箔卷进行放卷；（2）上胶：往铝箔上涂覆胶水并使胶水涂覆均匀；（3）烘干：铝箔依次经过120℃、150℃、120℃三个温度区间使胶水干燥；（4）收卷：将铝箔再次收卷。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔表面处理工艺，其特征是：包括如下步骤：（1）放卷：将铝箔卷进行放卷；（2）上胶：往铝箔上涂覆胶水并使胶水涂覆均匀；（3）烘干：铝箔依次经过120℃、150℃、120℃三个温度区间使胶水干燥；（4）收卷：将铝箔再次收卷。2.根据权利要求1所述的铝箔表面处理工艺，其特征是：在放卷和上胶之间，除去铝箔表面附着的油渍。3.根据权利要求2所述的铝箔表面处理工艺，其特征是：采用振荡处理除去铝箔表面附着的油渍。4.根据权利要求3所述的铝箔表面处理工艺，其特征是：在烘干和收卷之间，对铝箔进行冷却。5.根据权利要求4所述的铝箔表面处理工艺，其特征是：依序采用如下设备进行表面处理：用于安装铝箔卷(2)并对铝箔卷(2)进行放卷的放卷机构(3)、对铝箔(4)表面进行除油的除油机构(5)、往铝箔(4)表面涂覆胶水并使胶水涂覆均匀的上胶机构(6)、用于烘干涂覆于铝箔(4)表面胶水的烘干机构(7)和将铝箔(4)进行收卷的收卷机构(8)，所述除油机构(5)包括对铝箔(4)采用振荡处理的电晕处理机(11)。6.根据权利要求5所述的铝箔表面处理工艺，其特征是：所述上胶机构(6)包括用于盛放胶水的胶盘(12)、架设在胶盘(12)上方的网纹辊(13)、架设在网纹辊(13)上方用于使胶水在铝箔(4)上涂覆均匀的匀胶辊(14)、用于调节铝箔(4)和匀胶辊(14)之间距离的调节件。7.根据权利要求6所述的铝箔表面处理工艺，其特征是：所述调节件包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛仁勉，
申请(专利权)人：浙江普莱恩包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33