锂离子电池正极浆料的配料工艺、锂离子电池正极片及锂离子电池制造技术

本发明专利技术属于锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池正极浆料的配料工艺、锂离子电池正极片及锂离子电池。本发明专利技术的锂离子电池正极浆料的配料工艺，包括以下步骤：(a)将正极活性物质、导电助剂、分散剂和增稠剂进行干混，得到混合粉料；(b)加入溶剂，混匀，得到固含量为82wt％～85wt％的初级浆料；(c)再加入溶剂，混匀，得到固含量为66wt％～68wt％的次级浆料；(d)再加入溶剂，混匀，得到固含量为56wt％～59wt％的三级浆料，从而制得锂离子电池正极浆料。本发明专利技术工艺简单、易操作，能显著缩短配料时间，提高设备利用率，同时混料均匀，改善了浆料的分散性、一致性以及细度。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池正极浆料的配料工艺、锂离子电池正极片及锂离子电池
本专利技术属于锂离子电池
，具体而言，涉及一种锂离子电池正极浆料的配料工艺、锂离子电池正极片及锂离子电池。
技术介绍
在现有的二次电池体系中，无论从发展空间，还是从寿命、比能量、工作电压和自放电率等技术指标来看，锂离子电池都是当前最有竞争力的二次电池。锂离子电池具有工作电压高、能量密度大、循环寿命长、自放电率小、绿色环保等优点，成为二次电池发展的趋势；已广泛应用于无线通讯、数码相机、笔记本电脑等便携电器的电源，并在用作航空航天、国防军工、电动汽车、电动摩托车、野外作业、潜艇等特殊应用领域电源方面具有广阔的应用前景。浆料的制备是锂离子电池生产环节的关键工序，电极浆料的性能对锂离子电池的性能有着重要的影响。电极浆料中各组分分散得越均匀，极片便具有越好的加工性能，且电极各处的阻抗分布均匀，在充放电时活性物质的作用可以发挥得越大，更有利于提升电池的性能。传统的正极浆料制备大多采用湿法混合，该法所需时间长，设备利用率低，产能相对较低，且浆料分散性和一致性较差。近期兴起的干混工艺已经成为研究热点，该法可以提高分散性和生产效率。但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池正极浆料的配料工艺，其特征在于，包括以下步骤：(a)将正极活性物质、导电助剂、分散剂和增稠剂进行干混，得到混合粉料；(b)加入溶剂，混匀，得到固含量为82wt％～85wt％的初级浆料；(c)再加入溶剂，混匀，得到固含量为66wt％～68wt％的次级浆料；(d)再加入溶剂，混匀，得到固含量为56wt％～59wt％的三级浆料，从而制得锂离子电池正极浆料。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池正极浆料的配料工艺，其特征在于，包括以下步骤：(a)将正极活性物质、导电助剂、分散剂和增稠剂进行干混，得到混合粉料；(b)加入溶剂，混匀，得到固含量为82wt％～85wt％的初级浆料；(c)再加入溶剂，混匀，得到固含量为66wt％～68wt％的次级浆料；(d)再加入溶剂，混匀，得到固含量为56wt％～59wt％的三级浆料，从而制得锂离子电池正极浆料。2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极浆料的配料工艺，其特征在于，步骤(a)中，干混搅拌的速度为公转15～25r/min，时间为25～35min。3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极浆料的配料工艺，其特征在于，步骤(b)中，先以公转15～25r/min的速度混合搅拌8～15min，再以公转30～45r/min的速度混合搅拌110～130min。4.根据权利要求1所述的锂离子电池正极浆料的配料工艺，其特征在于，步骤(c)中，先以公转15～25r/min的速度混合搅拌8～15min，再以公转30～45r/min、自转800～1500r/min的速度混合搅拌60～100min。5.根据权利要求1所述的锂离子电池正极浆料的配料工艺，其特征在于，步骤(d)中，先以公转15～25r/min的速度混合搅拌8～15min，再以公转30～45r/min、自转800～1500r/min的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云，郭伟，吴丛笑，张景舒，文哲泽，
申请(专利权)人：北京国能电池科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11