一种高性能烧结钕铁硼磁体及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高性能烧结钕铁硼磁体，具有如式I所述的通式，RxFe100‑x‑y1‑y2‑zMy1Ay2Bz I；其中，x、y1、y2和z为质量百分数，28≤x≤35，0≤y1≤6，0.04≤y2≤0.5，0.8≤z≤1.2；R包括Pr和Nd；M选自Nb、Co、Ga、Al、Cu和Ti中的一种或几种；A为Zr和Hf。本发明专利技术在诸多合金元素中，采用了Zr和Hf两种元素进行复合添加，优化设计了特定的加入量，并对其余成分进行了特别的设计，提高了磁体合金的剩磁、矫顽力和磁能积，具有较高的性能，降低了生产成本，而且工艺简单，适用性广，适合大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能烧结钕铁硼磁体及其制备方法
本专利技术属于磁体制备
，涉及一种钕铁硼磁体及其制备方法，尤其涉及一种含锆铪的高性能烧结钕铁硼磁体及其制备方法。
技术介绍
永磁体即硬磁体，能够长期保持其磁性的磁体，不易失磁，也不易被磁化。因而，无论是在工业生产还是在日常生活中，硬磁体最常用的强力材料之一。硬磁体可以分为天然磁体和人造磁体，人造磁铁是指通过合成不同材料的合金可以达到与天然磁体(吸铁石)相同的效果，而且还可以提高磁力。迄今为止，已经发展到第三代钕铁硼永磁材料(NdFeB)，其产值已大大超过之前的永磁材料，已发展成一大产业。目前，业界常采用烧结法制作钕铁硼永磁材料，如王伟等在《关键工艺参数和合金元素对烧结NdFeB磁性能与力学性能的影响》中公开了采用烧结法制造钕铁硼永磁材料的工艺流程，一般包括配料、熔炼、钢锭破碎、制粉、氢破碎、气流磨超细粉、粉末取向压制成型、真空烧结、检分和电镀等步骤。钕铁硼磁体的优点是性价比高，体积小、重量轻、良好的机械特性和磁性强等特点，如此高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用，在磁学界被誉为磁王，如以Nd2Fe14B型化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼磁体，其特征在于，具有如式I所述的通式：RxFe100‑x‑y1‑y2‑zMy1Ay2Bz              I；其中，x、y1、y2和z为质量百分数，28≤x≤35，0≤y1≤6，0.04≤y2≤0.5，0.8≤z≤1.2；R包括Pr和/或Nd；M选自Nb、Co、Ga、Al、Cu和Ti中的一种或几种；A为Zr和Hf。

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体，其特征在于，具有如式I所述的通式：RxFe100-x-y1-y2-zMy1Ay2BzI；其中，x、y1、y2和z为质量百分数，28≤x≤35，0≤y1≤6，0.04≤y2≤0.5，0.8≤z≤1.2；R包括Pr和/或Nd；M选自Nb、Co、Ga、Al、Cu和Ti中的一种或几种；A为Zr和Hf。2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述R还包括Dy和/或Tb；所述M选自Co、Al和Cu中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述式I中，0.1≤y1≤5；0.04≤y2≤0.4；0.5≤z≤1.5；所述Zr的质量百分数为0.02～0.15；所述Hf的质量百分数为0.02～0.15。4.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述钕铁硼磁体按质量百分比组成，包括：Pr-Nd：28％～35％；B：0.8％～1.2％；Al：0.1～1.8％；Cu：0.2～0.6％；Co：0.5～2％；Zr：0.02～0.15％；Hf：0.02～0.15％；余量为Fe。5.一种如权利要求1～4任意一项所述的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A)将钕铁硼原料经过速凝薄片工艺后，得到钕铁硼速凝薄片；B)将上述步骤得到的钕铁硼速凝薄片进行氢破碎和气流磨后，得到钕铁硼粉末；C)将上述步骤得到的钕...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛华云，詹益街，
申请(专利权)人：江西金力永磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36