The utility model relates to a furnace head used for a gas stove, including the main body of the furnace. The main body of the furnace is provided with a first ejection channel, an external fire chamber, a second ejection channel and an internal fire chamber, and the main body of the furnace is assembled by the upper furnace body and the lower furnace body, and the first ejection channel, the second ejection channel, the external split chamber and / or internal fire chamber are made up of the furnace body. The upper furnace body and the lower furnace body are combined together, the upper furnace body and / or the lower furnace body are die-casting formed by the metal material; the upper furnace body is provided with an external fire seat and an inner fire seat, the inner chamber of the outer fire seat is connected with the outer fire chamber, the inner chamber of the inner fire seat is connected with the inner partial fire chamber; the outer fire seat is provided with an outer air hole, and the inner part of the fire is provided with inner inlet. The air hole, the outer air hole and the inner air hole are respectively connected to the gap between the external fire seat and the inner split fire seat, and a discharge protruding platform is arranged in the gap between the outer fire seat and the inner partial fire seat. The utility model has the advantages of simple design, reasonable structure, convenient assembly and disassembly, high intake volume and high yield.
【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶用的炉头
本技术涉及一种炊具,具体是一种燃气灶用的炉头。
技术介绍
现有的炉头一般通过多个部件相互组装而成,这导致装配十分麻烦,效率低,而且良品率较低;此外,由于涉及的部件较多,导致装配难度大,装配效果难以保证,各部件由于存在公差,装配时难免出现偏差现象,影响产品外观;另外,炉头的日常使用过程中难免会沾水,由于现有的炉头均没有泄水功能,导致炉头容易积水,滋生细菌。因此,需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种设计简单、结构合理、拆装方便、进气量多、良品率高的燃气灶用的炉头。本技术的目的是这样实现的:一种燃气灶用的炉头,包括炉头主体,该炉头主体上设有相互连通的第一引射通道和外分火腔、及相互连通的第二引射通道和内分火腔,第一引射通道的进气端和第二引射通道的进气端分别设有调节风门;其特征在于:所述炉头主体由上炉体与下炉体共同装配而成,第一引射通道、第二引射通道、外分火腔和/或内分火腔由上炉体与下炉体共同组合而成,上炉体和/或下炉体由金属材料一体压铸成型;上炉体上一体成型有外分火座和内分火座,内分火座间隙式设置于外分火座内侧,外分火座内腔与外分火腔连通,内分火座内腔与内分火腔连通;外分火座上设有外进气孔,内分火座上设有内进气孔,外进气孔和内进气孔分别连通外分火座与内分火座之间的间隙,外分火座与内分火座之间的间隙内设有泄水凸台。所述上炉体和/或下炉体由铝材一体压铸成型;所述上炉体与下炉体之间通过焊接、螺接和/或粘合等方式相连接。所述上炉体与下炉体之间有水平的装配面和/或竖向的装配面;上炉体对应在水平的装配面上设有定位柱 ...
【技术保护点】
1.一种燃气灶用的炉头,包括炉头主体,该炉头主体上设有相互连通的第一引射通道(a1)和外分火腔(b1)、及相互连通的第二引射通道(a2)和内分火腔(b2),第一引射通道(a1)的进气端和第二引射通道(a2)的进气端分别设有调节风门(108);其特征在于:所述炉头主体由上炉体(1)与下炉体(2)共同装配而成,第一引射通道(a1)、第二引射通道(a2)、外分火腔(b1)和/或内分火腔(b2)由上炉体(1)与下炉体(2)共同组合而成,上炉体(1)和/或下炉体(2)由金属材料一体压铸成型;上炉体(1)上一体成型有外分火座(101)和内分火座(102),内分火座(102)间隙式设置于外分火座(101)内侧,外分火座(101)内腔与外分火腔(b1)连通,内分火座(102)内腔与内分火腔(b2)连通;外分火座(101)上设有外进气孔(103),内分火座(102)上设有内进气孔(104),外进气孔(103)和内进气孔(104)分别连通外分火座(101)与内分火座(102)之间的间隙,外分火座(101)与内分火座(102)之间的间隙内设有泄水凸台(105)。
【技术特征摘要】
1.一种燃气灶用的炉头,包括炉头主体,该炉头主体上设有相互连通的第一引射通道(a1)和外分火腔(b1)、及相互连通的第二引射通道(a2)和内分火腔(b2),第一引射通道(a1)的进气端和第二引射通道(a2)的进气端分别设有调节风门(108);其特征在于:所述炉头主体由上炉体(1)与下炉体(2)共同装配而成,第一引射通道(a1)、第二引射通道(a2)、外分火腔(b1)和/或内分火腔(b2)由上炉体(1)与下炉体(2)共同组合而成,上炉体(1)和/或下炉体(2)由金属材料一体压铸成型;上炉体(1)上一体成型有外分火座(101)和内分火座(102),内分火座(102)间隙式设置于外分火座(101)内侧,外分火座(101)内腔与外分火腔(b1)连通,内分火座(102)内腔与内分火腔(b2)连通;外分火座(101)上设有外进气孔(103),内分火座(102)上设有内进气孔(104),外进气孔(103)和内进气孔(104)分别连通外分火座(101)与内分火座(102)之间的间隙,外分火座(101)与内分火座(102)之间的间隙内设有泄水凸台(105)。2.根据权利要求1所述燃气灶用的炉头,其特征在于:所述上炉体(1)和/或下炉体(2)由铝材一体压铸成型;所述上炉体(1)与下炉体(2)之间通过焊接、螺接和/或粘合方式相连接。3.根据权利要求1所述燃气灶用的炉头,其特征在于:所述上炉体(1)与下炉体(2)之间有水平的装配面和/或竖向的装配面...
【专利技术属性】
技术研发人员:李小春,
申请(专利权)人:佛山市顺德区益合威金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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