纺织机用自动吹吸清洁装置制造方法及图纸

一种安装在纺织机顶上的自动吹吸飞花，短绒的清洁装置，主要特点是只用一只电机，一只风机，增加了一只关键的气流回程管，利用本身具有的吹吸气流系统，吸集飞花。与同类进口机比较，简化了机构，降低造价，噪声降低，除尘效果更好。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织业用的集尘装置，特别是用于按装在机顶上的自动吹吸飞花，短绒的清洁装置。纺织业中的飞花污染使劳动条件变差，产品出现纱疵，电子设备不能正常工作，是一个长期未能完满解决的老问题。从一九八0年后，我国引进了瑞士罗瓦公司，日本春田、风华等公司纺织机上用的可循环往复的清洁装置，但这些装置需要两只电机，两只风机，另外还要配备横穿车间的管道，吸风系统，集棉室等，使机构复杂，造价昂贵，噪声大，我国的国情决定，还难以普遍推广应用。本技术目的是提供一种可简化机构，降低造价，传动平稳，噪声小，只需一只电机拖动吹吸主体，一只风机的吹吸机构，并利用吹吸清洁装置本身具有的吹、吸气流回程系统以吸集飞花、短绒等尘埃的自动循环往复式吹吸清洁装置。本技术目的是这样实现的，将自动吹吸清洁装置按装在纺织机顶上，它包括有电机、在导轨上运行且由电机通过传动带驱动的吹吸主体、吸集管、集棉箱、缓冲器等另、部件。其中吹吸主体包括有滤尘箱、与其下部连接的且两者空腔相通的风机，在风机下部的驱动装置等另、部件组成，相对于进口清洁装置主要改进在于a.吸集管还包括一种在导轨一端的回程管，其下部连接有集棉箱，其上部同一端，相应集尘箱的上、下层包括有吸、进气管，在吸、进气管附近设有可推开滤尘箱摇门的推杆和操纵闸阀的侧推杆。b.滤尘箱被隔板分为上层和下层，隔板上装有滤网，滤尘箱上层按装有闸阀，贯穿滤尘箱上层的且可转动的阀轴，其一端连接有摇杆，另一端连接有阀门，在滤尘箱面向导轨端部的侧面装有摇门。改进还包括滤尘箱和风机的前、后侧面，分别连接有吸风管和吹风管，吹风管开有吹风孔。改进还包括与风机内叶轮联接的驱动装置采用瑞士产的罗瓦络筒机上的差动机构，以及皮带拨钗机构。改进还包括回程管中进气管和出气管连为一体，中间以隔板隔开。改进还有驱动装置的驱动箱体下部两端各装有带自动平衡机构的滚轮。保证四轮同时接触导轨。当电机通过传动带拖动吹、吸主体在导轨上运行的同时，风机转动，夹带飞花、短绒的气流在负压作用下通过吸风管，进入滤尘箱上层，飞花、短绒等尘埃被滤网过滤，干净气流由风机送入吹风管，通过其上小孔吹落纺织机上的纤维尘埃，再被吸风管吸入。如此反复循环吹吸，滤网上纤维尘埃就越积越多。当吹吸主体运行到导轨端部时，首先，回程管吸、进气管附近推杆和侧推杆，将滤尘箱摇门推开，同时使闸阀动作，阀门将经滤网的气流堵住，接着回程管上同一端的吸、进气管，相应插入滤尘箱的上、下层，回程管中进气管在风机作用下送气，使吸气管通过集棉箱产生负压作用，将滤尘箱内滤网上的飞花、短绒等吸入集棉箱内。稍后，皮带拨钗与缓冲器接触，拨钗即拨动差动轮上的传动带，根据已知的瑞士产罗瓦络筒机上的差动机构原理，即可使吹吸主体反向运行，摇门及闸阀恢复原状，吹风管和吸风管重新相通，同理，吹吸主体运行至导轨另一端时，吹吸主体即进入下一循环。本技术与引进的同类型清洁装置比较，具有结构简单，造价低廉，保养方便，除尘效果好，耗电省，噪声小等优点，特别适于在细纱，捻线，络筒，拼线等纺织机上应用。以下结合附图给以详细说明附图说明图1为自动吹吸清洁装置左部正视图，右端与图3的左端相接。图2为图1的俯视图。图3为自动吹吸清洁装置右部正视图。图4为图3俯视图。图5为图1侧视图。图6为图2的A－A剖视。图7为图6的C向剖视。图8为图2的B－B剖视旋转。图9为图8中皮带拨钗WS向放大图。图10为图9E－E剖视。图11为图12的G－G剖视。图12为滚轮平衡架在驱动箱内的装配示意图。图13为图1回程管U剖视图。图14为图13F－F剖视。图15为回程管U双管结构示意图。实施例将自动吹吸清洁装置中的导轨1通过其支架2按装在纺织机(特别是或细纱，或捻线，或络筒，或拼线等机)顶上，本例为细纱机，导轨1中支架2与吊锭竖杆3连接(图1)，导轨1右端固定电机D(图3)，以及由其带动的皮带轮4，导轨1左端固定有气流回程管U，其固定方法可以根据具体条件固定在纺织机上或地面上。本实施例设计成回程管U固定在导轨1端的竖杆5上，回程管U的上部同一端相应滤尘箱M的上、下层包括有吸、进气管6，7(图13)，吸、进气管6，7附近设有固定在竖杆5上的可推开滤尘箱摇门9的推杆8和操纵闸阀L中的摇杆10(图7)的侧推杆11(图14)，回程管U的下部与集棉箱P相连，集棉箱P与吊锭竖杆3相固紧。回程管U本身结构可采用进气管7和吸气管6分开的双管结构(图15)，或用进气管7和吸气管6连在一起，中间以隔板12隔开的整体结构。由传动带Z驱动的吹吸主体13包括有被隔板14分为上层和下层的滤尘箱M(图6)隔板14上装有滤网15，滤尘箱上层近滤网15处按装有闸阀L，贯穿滤尘箱上层的且能转动的阀轴16，其一端与带有滑轮的摇杆10连接，摇杆10的一端连接有拉伸弹簧17，它被固定在滤尘箱M上。阀轴16另一端连接有阀门18。在滤尘箱面向导轨1端部的侧面，用铰链与滤尘箱M顶边连接摇门9，它高出滤尘箱顶一定距离，以保证推杆8能与它接触，使摇门9向上打开。同理，只要把推杆8位置适当配置，就可使摇门9按水平方向打开。滤尘箱M下部连接有空腔相通的风机Q，滤尘箱M和风机Q的前、后侧面，分别连接有吸风管19和吹风管20(图8)沿吹风管20纵向开有吹风孔31(图5)，其方向可以对准织机工作区或斜指地面，吸风管9的端部为扁平形，以扩大吸尘范围。风机Q内的一个叶轮21下部连有驱动装置H，可采用常规的类似车床中使拖板移动的丝杠传动机构，也可用一般皮带传动结合行程开关的传动机构，通过常规控制电路使电机正反转来保证吹吸主体循环往复运动。本实施例的驱动装置为瑞士产罗瓦络筒机上的差动机构。在驱动箱体22的底部固定有皮带拨钗W(图8，图9，图10)，尼龙传动带Z绕过竖杆5下的皮带轮23和电机D传动的皮带轮4，穿过皮带拨钗W中瓷圈24交叉抱住差动机构中的差动轮K′、K″、K″′，每个差动轮有三级不同的轮径。当吹吸主体13运行致导轨1上的缓冲器I与皮带拨钗W上的拨杆25撞击时，拨杆25与横杆26绕中心O1同步转动(图9)，瓷圈24便拨动皮带Z沿差动轮轴向滑动。根据已公开的差动机构原理，就能使吹吸主体13反向运行，瓷圈24材料为三氧化二铝。在驱动箱体22下部两端各装有带自动平衡机构的滚轮29，平衡机构包括一个平衡架27，与平衡架27中孔动配的固定在驱动箱体22底部的支承轴30，滚轮轴28一端穿过驱动箱体22与平衡架27两端孔套接，另一端以装有滚动轴承的外圈与滚轮29紧配。此结构保证四个滚轮同时与导轨1接触，使吹吸主体13运行平衡，降低运行时由撞击引起的噪声。权利要求1.一种按装在纺织机顶上的自动吹吸清洁装置包括有电机、在导轨上运行且由电机通过传动带驱动的吹吸主体、吸集管、集棉箱、缓冲器；其中吹吸主体包括有滤尘箱，与其下部连接的且空腔相通的风机，在风机下部的驱动装置，其特征在于a.吸集管还包括一种在导轨一端的回程管，其下部连接有集棉箱，其上部同一端相应集尘箱的上、下层包括有吸进气管，在吸进气管附近没有可推开滤尘箱摇门的推杆和操纵闸阀的侧推杆；b.滤尘箱被隔板分为上层和下层，隔板上装有滤网；滤尘箱上层按装有闸阀，贯穿滤尘箱上层的且可转动的阀轴，其一端连接有摇杆，另一端连接有阀门；在滤尘箱面向导轨端部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按装在纺织机顶上的自动吹吸清洁装置包括有电机、在导轨上运行且由电机通过传动带驱动的吹吸主体、吸集管、集棉箱、缓冲箱；其中吹吸主体包括有滤尘箱，与其下部连接的且空腔相通的风机，在风机下部的驱动装置，其特征在于：ａ．吸集管还包括一种在导 轨一端的回程管，其下部连接有集棉箱，其上部同一端相应集尘箱的上、下层包括有吸进气管，在吸进气管附近没有可推开滤尘箱摇门的推杆和操纵闸阀的侧推杆；ｂ．滤尘箱被隔板分为上层和下层，隔板上装有滤网；滤尘箱上层按装有闸阀，贯穿滤尘箱上层的且可转 动的阀轴，其一端连接有摇杆，另一端连接有阀门；在滤尘箱面向导轨端部的侧面装有摇门。。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐焕章，
申请(专利权)人：徐焕章，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]