一种高炉煤气遮断阀锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:18443170 阅读:72 留言:0更新日期:2018-07-14 09:22
本实用新型专利技术提供一种高炉煤气遮断阀锁紧装置,所述高炉煤气遮断阀锁紧装置包括动滑轮单元、锁紧单元、位置传感器单元以及梁柱,所述位置传感器单元用于检测滑轮单元的位置和锁紧单元的位置,通过位置传感器单元来控制动滑轮组进行锁紧和解锁,当遮断阀处于开启状态时,所述锁紧单元锁紧所述动滑轮单元,进而所述遮断阀的重力通过所述锁紧单元传递到梁柱上,此时钢丝绳处于不承载遮断阀重力的放松状态,由于锁紧单元与遮断阀的启停有连锁关系,可防止人为的误操作、钢丝绳因锈蚀等原因发生断裂、遮断阀卷扬机结构单薄以及遮断阀卷扬机底座结构强度低等原因导致遮断阀掉落的情况发生,避免安全事故。

A type of locking device for blast furnace gas shutoff valve

The utility model provides a locking device for a blast furnace gas shutoff valve. The locking device of the blast furnace gas shutter valve comprises a moving pulley unit, a locking unit, a position sensor unit and a beam column. The position sensor unit is used to detect the position of the pulley unit and the position of the locking unit, and is controlled by a position sensor unit. The brake pulley group is locked and unlocked. When the shut-off valve is in the open state, the locking unit locks the pulley unit, and the gravity of the shut-off valve is transferred to the beam column through the locking unit. At this time the wire rope is in the relaxed state of the gravity of the shutter valve, due to the opening of the locking unit and the shut-off valve. There is a chain relationship, which can prevent artificial misoperation, steel wire ropes due to rust and other reasons, the thin structure of the shutoff valve and the low structural strength of the shutter winch base, which can cause the falling of the shutter valve and avoid the safety accidents.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气遮断阀锁紧装置
本技术属于冶金工业领域,特别是涉及一种高炉煤气遮断阀锁紧装置。
技术介绍
在高炉粗煤气除尘系统入口通常都会设置用于切断高炉与煤气管网的阀门,该阀门有两种,分别为眼镜阀和遮断阀。由于该阀门的使用频率较低,眼镜阀结构复杂、维护工作量大等原因,进一步的,遮断阀具有结构简单、操作简便、检修方便、寿命周期长等优点,因此一般采用遮断阀。煤气遮断阀均采用电动卷扬驱动开关,在高炉正常生产期间,数吨重的煤气遮断阀打开后一直处于悬空开启状态,此时电机抱闸制动,钢丝绳一直处于张紧受力状态。人为的误操作、钢丝绳因锈蚀等原因发生断裂、遮断阀卷扬机结构单薄以及遮断阀卷扬机底座结构强度低等原因都可能导致遮断阀钟罩掉落,从而发生安全事故。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种高炉煤气遮断阀锁紧装置,用于解决现有技术中高炉煤气遮断阀开启时钢丝绳承载载荷较大而引发安全事故的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种高炉煤气遮断阀锁紧装置,所述高炉煤气遮断阀锁紧装置包括:动滑轮单元,所述动滑轮单元包括一用于传动所述遮断阀运动的动滑轮、一用于带动所述动滑轮运动的卷扬机、一用于吊装所述遮断阀的吊装机构与一用于承载所述遮断阀重量的承重梁;锁紧单元,所述锁紧单元包括一用于提供动力的吊挂板执行机构和一用于锁紧所述动滑轮单元的安全吊挂板,所述吊挂板执行机构能够带动所述安全吊挂板朝向或者远离所述承重梁的方向做直线运动;位置传感器单元,所述位置传感器单元包括一用于检测所述动滑轮及所述承重梁位置的第一位置传感器组和一用于检测所述安全吊挂板位置的第二位置传感器组;以及梁柱,所述梁柱与地面固定连接并用于承载所述锁紧单元和所述位置传感器单元。进一步地,所述吊装机构为U形,且包括两个相互平行的垂直臂以及分别与两个所述垂直臂连接的水平臂,所述承重梁设置在两个所述垂直臂之间。进一步地,所述第一位置传感器组包括一用于承载传感器的第一立杆、上部极限位传感器、安全锁紧位传感器、开到位传感器和上部减速位传感器,所述立杆的延伸方向与所述承重梁的运动方向相同,所述上部极限位传感器、所述安全锁紧位传感器、所述开到位传感器和所述上部减速位传感器自上而下安装在所述第一立杆上,所述第一立杆与所述梁柱固定连接。进一步地,所述第一位置传感器组还包括一用于承载传感器的第二立杆、下部减速位传感器和关到位传感器,所述下部减速位传感器和所述关到位传感器自上而下安装在所述第二立杆上,所述第二立杆与所述梁柱固定连接。进一步地,所述第二位置传感器组包括待机位传感器和工作位传感器,按照所述安全吊挂板朝向所述承重梁直线运动的方向依次设置所述待机位传感器和所述工作位传感器。进一步地,所述锁紧单元还包括一用于导向所述安全吊挂板的导向支架,所述导向支架安装在所述梁柱上并与所述安全吊挂板相匹配。进一步地,所述吊挂板执行机构为气动驱动或者液压驱动,所述安全吊挂板与所述吊挂板执行机构之间铰接连接。进一步地,所述高炉煤气遮断阀锁紧装置还包括钢丝绳张紧单元,所述钢丝绳张紧单元包括一用于张紧钢丝绳的配重、一用于引导和张紧钢丝绳的绳轮和支撑结构件,所述配重和所述绳轮安装在所述支撑结构件上,所述支撑结构件与所述梁柱活动连接,且所述支撑结构件能围绕所述支撑结构件与所述梁柱的连接点转动。进一步地,所述钢丝绳张紧单元还包括一用于检测支撑结构件位置的张紧位传感器和一用于检测支撑结构件位置的放松位传感器。进一步地,所述高炉煤气遮断阀锁紧装置还包括一用于支撑所述安全吊挂板的支撑支架,所述支撑支架与所述梁柱固定连接。如上所述,本技术的高炉煤气遮断阀锁紧装置,具有以下有益效果:1、结构简单、安全可靠、易操作;2、通过第一位置传感器组来检测所述承重梁的位置,进而得到所述遮断阀的位置信息,然后通过第二位置传感器组来检测所述安全吊挂板的位置信息,当所述遮断阀运动到安全锁紧位时,所述安全吊挂板朝向所述承重梁运动并锁紧所述动滑轮单元,所述承重梁与所述安全吊挂板接触受力,并将所述遮断阀的重力通过安全吊挂板传递给所述支撑支架,防止在所述遮断阀处于开启状态时钢丝绳张力过大而引发的安全事故;3、通过设置钢丝绳张紧单元来张紧动所述滑轮单元处于锁紧状态的钢丝绳,防止卷扬机再次启动时钢丝绳与钢丝绳槽之间发生滑绳现象,避免了因为滑绳而引发的安全事故。附图说明图1为本技术实施例的高炉煤气遮断阀锁紧装置结构示意图。图2为本技术实施例的高炉煤气遮断阀锁紧装置左视局部结构示意图。图3为本技术实施例的第一位置传感器组结构示意图。图4为图1中I处的局部放大结构示意图。图5为图4中A-A处的向视结构示意图。图6为图1中II处局部放大结构示意图。零件标号说明11动滑轮12卷扬机13吊装机构131第一垂直臂132第二垂直臂133水平臂14承重梁2锁紧单元21吊挂板执行机构22安全吊挂板23导向支架24定位孔311第一立杆312上部极限位传感器313安全锁紧位传感器314开到位传感器315上部减速位传感器316第二立杆317下部减速位传感器318关到位传感器32第二位置传感器组321待机位传感器322工作位传感器4梁柱41梁42柱5钢丝绳张紧单元51配重52绳轮53支撑结构件54张紧位传感器55放松位传感器6遮断阀7支撑支架具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。为了能够详细地描述本技术,首先,接下来对本技术的高炉煤气遮断阀锁紧装置作具体说明:图1为本技术实施例的高炉煤气遮断阀锁紧装置结构示意图,图2为本技术实施例的高炉煤气遮断阀锁紧装置左视局部结构示意图,图3为本技术实施例的第一位置传感器组结构示意图,图4为图1中I处的局部放大结构示意图,图5为图4中A-A处的向视结构示意图,图6为图1中II处局部放大结构示意图。请参阅图1和图2,所述高炉煤气遮断阀锁紧装置包括:动滑轮单元,所述动滑轮单元包括用于传动所述遮断阀6运动的动滑轮11、用于带动所述动滑轮11运动并提供动力的卷扬机12、用于吊装所述遮断阀6的吊装机构13与用于承载所述遮断阀6重力的承重梁14,其中,卷扬机12为VVVF变频电机,卷扬机12能够带动遮断阀6提升且速度可调,使遮断阀6停位准确、可靠;锁紧单元2,所述锁紧单元2包括用于提供动力并驱动安全吊挂板22直线运动的吊挂板执行机构21以及用于锁紧所述动滑轮单元的安全吊挂板22,所述吊挂板执行机构21能够本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高炉煤气遮断阀锁紧装置,其特征在于,所述高炉煤气遮断阀锁紧装置包括:动滑轮单元,所述动滑轮单元包括一用于传动所述遮断阀运动的动滑轮、一用于带动所述动滑轮运动的卷扬机、一用于吊装所述遮断阀的吊装机构与一用于承载所述遮断阀重量的承重梁;锁紧单元,所述锁紧单元包括一用于提供动力的吊挂板执行机构和一用于锁紧所述动滑轮单元的安全吊挂板,所述吊挂板执行机构能够带动所述安全吊挂板朝向或者远离所述承重梁的方向做直线运动;位置传感器单元,所述位置传感器单元包括一用于检测所述动滑轮及所述承重梁位置的第一位置传感器组和一用于检测所述安全吊挂板位置的第二位置传感器组;以及梁柱,所述梁柱与地面固定连接并用于承载所述锁紧单元和所述位置传感器单元。

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气遮断阀锁紧装置,其特征在于,所述高炉煤气遮断阀锁紧装置包括:动滑轮单元,所述动滑轮单元包括一用于传动所述遮断阀运动的动滑轮、一用于带动所述动滑轮运动的卷扬机、一用于吊装所述遮断阀的吊装机构与一用于承载所述遮断阀重量的承重梁;锁紧单元,所述锁紧单元包括一用于提供动力的吊挂板执行机构和一用于锁紧所述动滑轮单元的安全吊挂板,所述吊挂板执行机构能够带动所述安全吊挂板朝向或者远离所述承重梁的方向做直线运动;位置传感器单元,所述位置传感器单元包括一用于检测所述动滑轮及所述承重梁位置的第一位置传感器组和一用于检测所述安全吊挂板位置的第二位置传感器组;以及梁柱,所述梁柱与地面固定连接并用于承载所述锁紧单元和所述位置传感器单元。2.根据权利要求1所述的高炉煤气遮断阀锁紧装置,其特征在于:所述吊装机构为U形,且包括两个相互平行的垂直臂以及分别与两个所述垂直臂连接的水平臂,所述承重梁设置在两个所述垂直臂之间。3.根据权利要求1所述的高炉煤气遮断阀锁紧装置,其特征在于:所述第一位置传感器组包括一用于承载传感器的第一立杆、上部极限位传感器、安全锁紧位传感器、开到位传感器和上部减速位传感器,所述第一立杆的延伸方向与所述承重梁的运动方向相同,所述上部极限位传感器、所述安全锁紧位传感器、所述开到位传感器和所述上部减速位传感器自上而下安装在所述第一立杆上,所述第一立杆与所述梁柱固定连接。4.根据权利要求3所述的高炉煤气遮断阀锁紧装置,其特征在于:所述第一位置传感器组还包括一用于承载传感器的第二立杆、下部减速...

【专利技术属性】
技术研发人员:田辉甘建蓉熊拾根
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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