【技术实现步骤摘要】
本技术属于余热回收领域，涉及一种基于熔盐储热的余热回收系统。
技术介绍
1、转炉炼钢时产生的高温烟气余热属于高品位热能资源，目前广泛采用余热锅炉回收利用高温烟气。然而，炼钢转炉采用冶炼和吹炼相互交替的间歇性工作模式，其产生的高温烟气具有间歇性的特点，导致高温烟气换热后产生的蒸汽是不稳定的。不稳定的蒸汽无法被蒸汽发电机或其他蒸汽使用端直接使用，一般需要设置蒸汽相变蓄热器来调节蒸汽的稳定输出。
2、蒸汽相变蓄热器将高温烟气换热后产生的蒸汽以液态水的形式存储，再汽化为蒸汽后输出，通过控制其汽化过程来保证蒸汽输出的稳定性。蒸汽相变蓄热器内的蒸汽要经历汽-水-汽的多次相变，而多次相变过程存在大量的能量损耗，导致最终输出的蒸汽是低温低压饱和蒸汽，大大制约了蒸汽的用途和使用效率。
3、为提高蒸汽质量，现有技术提出了熔盐储热技术，将现有的汽化烟道余热锅炉改造为熔盐余热锅炉，将换热介质由饱和蒸汽改为熔融态熔盐。虽然采用熔盐储热能够显著地优化蒸汽质量，但也存在新的问题：(1)固态熔盐直接通入锅炉中，其堆积的形态会影响换热结果，可能出...
【技术保护点】
1.一种基于熔盐储热的余热回收系统，包括与工业炉高温烟气出口相连的烟道式余热锅炉(1)，以及用于储存液态熔盐的高温熔盐罐(2)和低温熔盐罐(5)，烟道式余热锅炉(1)的出口与高温熔盐罐(2)相连，低温熔盐罐(5)与烟道式余热锅炉(1)的入口相连，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种余热回收系统，其特征在于：熔盐-蒸汽换热器(4)入口处设置有用于保证流经熔盐-蒸汽换热器(4)的熔盐量相对稳定的流量调节阀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收系统，其特征在于：在低温熔盐罐(5)和烟道式余热锅炉(1)的连接通路上设置有用于调节进入烟道式...
【技术特征摘要】
1.一种基于熔盐储热的余热回收系统，包括与工业炉高温烟气出口相连的烟道式余热锅炉(1)，以及用于储存液态熔盐的高温熔盐罐(2)和低温熔盐罐(5)，烟道式余热锅炉(1)的出口与高温熔盐罐(2)相连，低温熔盐罐(5)与烟道式余热锅炉(1)的入口相连，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种余热回收系统，其特征在于：熔盐-蒸汽换热器(4)入口处设置有用于保证流经熔盐-蒸汽换热器(4)的熔盐量相对稳定的流量调节阀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收系统，其特征在于：在低温熔盐罐(5)和烟道...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯祥松，喻依兆，张军，石杨，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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