一种强制密封球阀及其注脂清洗方法技术

一种强制密封球阀及其注脂清洗方法，属于密封阀技术领域。其特征在于：所述的阀球（4）内设有上下两组注脂清洗通道，上部的一组注脂清洗通道内端穿过阀球（4）上部并连通齿轮组，下部的一组注脂清洗通道内端穿过阀球（4）侧部并连通齿轮组，注脂清洗通道外端口分别设有上呼吸丝堵（17）和下密封丝堵（23），阀体（1）上设有位置相对应的上下两组清洗口封堵机构，阀体（1）底部设有排污装置。本发明专利技术在阀球上开设上下两组注脂清洗通道，上部注入、下部排出，下部注入、上部溢出的方式形成一个循环联通的置换通道，由此巧妙的在无需拆开阀体及阀球的前提下，对阀球内部进行积水的排出和阀球内各个部件的润滑养护。

A kind of forced sealing ball valve and its grease cleaning method

The invention relates to a forced sealed ball valve and a grease cleaning method thereof, belonging to the sealing valve technical field. It is characterized in that: the valve ball (4) is provided with two groups of upper and lower groups of grease cleaning channels, the upper part of a group of grease cleaning channels through the upper part of the valve ball (4) and the gear group, and the lower end of a group of grease cleaning channels through the valve ball (4) side and connected to the gear group, and the outside port of the grease cleaning channel is provided with the upper call, respectively. Suction plugging (17) and lower sealed plug (23), valve body (1) on a position corresponding to the upper and lower two groups of cleaning port sealing mechanism, valve body (1) at the bottom of a discharge device. The invention provides two groups of upper and lower grease cleaning channels on the valve ball, the upper injection, the lower part discharge, the lower injection and upper overflow form a circular connection replacement channel, thus ingeniously discharging the water in the valve ball and lubrication of the various parts inside the valve ball without the need to disassemble the valve body and the valve ball. Maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种强制密封球阀及其注脂清洗方法
一种强制密封球阀及其注脂清洗方法，属于密封阀

技术介绍
由于阀门出厂测试以及阀门安装到管道后，都需要进行水压试验，阀球内部的齿轮间会留存积水，这部分积水可能造成齿轮传动部件生锈，严重的情况下，甚至积水结冰导致阀门失效；通过注入润滑脂的方式，可以有效的将积水逼出阀体内腔，因此有效地增加阀门的可靠性。而且，阀球内部的齿轮传动系和滚柱螺纹等部件的配合类似齿轮箱，需要定期或时常进行润滑和保养，如何能够有效清除水压试验留存的积水，又能够对阀门内腔的润滑油脂进行清洗更换，是目前强制密封阀亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够有效清除水压试验留存的积水，又能够同时对阀门内腔的润滑油脂进行清洗更换的强制密封球阀及其注脂清洗方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种强制密封球阀，包括阀体、阀球和阀端，阀球上设有齿轮组，并通过齿轮组同时连接阀杆和阀瓣，其特征在于：所述的阀球内设有上下两组注脂清洗通道，上部的一组注脂清洗通道内端穿过阀球上部并连通齿轮组，下部的一组注脂清洗通道内端穿过阀球侧部并连通齿轮组，上下两组注脂清洗通道外端口分别设有上呼吸丝堵和下密封丝堵，阀体上设有与上呼吸丝堵和下密封丝堵位置相对应的上下两组清洗口封堵机构，阀体底部设有排污装置。本专利技术改变了传统球阀的结构，在阀球上开设专用的注脂清洗通道，注脂清洗通道设有上下两组，通过上下两组注脂清洗通道相配合，上部一组注入，下部一组排出，下部一组注入，上部一组又通过溢出的方式来实现阀体内部的清洗和润滑，由此形成一个循环联通的置换通道，巧妙的在无需打开阀体及阀球的前提下，对阀球内部进行积水的排出和阀球内各个部件的润滑养护。再者，由于本专利技术阀门为强制密封并具有DBB（双阀瓣关断可排放阀体中腔）功能的球阀，在阀门全关位，阀体内腔可以完全放空而不带压，因此，在阀体上设置了丝堵，在阀球上下设置了润滑脂注入和排放口，为提高阀门的使用寿命和降低阀门操作扭矩，设计了螺柱齿轮和滚柱部分保养和注入及更换润滑油的通道。可以使阀门在线且管道带压的情况下，对阀球总成上的齿轮，滚柱等腔体内注入润滑脂，并将陈旧的润滑脂排出使之得以更换，类似汽车更换机油一样使阀门齿轮组和阀瓣顶压滚柱系统得以润滑。所述的上部的一组注脂清洗通道横向开设在阀球内，设有上呼吸丝堵和下密封丝堵的外端口为开设在阀球上的通道入口，通道入口设置在阀球开设介质通流孔的侧面上。阀体上对应位置设置的丝堵使阀门外部的注脂设备得以接入。所述的上部的一组注脂清洗通道的内端连通阀球顶部设置的装配槽，顶部设置的装配槽内设有用于安装阀杆齿轮的阀杆齿轮轴，下部的一组注脂清洗通道的内端连通阀球左右两侧设置的装配槽，左右两侧设置的装配槽内设有用于安装螺柱齿轮的螺柱齿轮轴。所述的排污装置包括设置在阀体底部的排污口和排污口内安装的排污阀。阀球底部设置的排污阀，一方面可以对阀门进行排污处理，另一方面可以使阀体内腔先放空，然后安全地移出清洗口封堵机构上的丝堵。所述的清洗口封堵机构包括开设在阀体上的注入口和安装在注入口内的密封丝堵，注入口的高度与上呼吸丝堵和下密封丝堵的安装高度相一致。一种强制密封球阀的注脂清洗方法，其特征在于：包括以下步骤，1）、将强制密封球阀关闭，使其处于关闭状态，此时，上呼吸丝堵和下密封丝堵分别与上下两组清洗口封堵机构同轴对齐；2）、打开排污装置，通过排污装置排空强制密封球阀内部的压力；3）、打开阀体上的清洗口封堵机构，并取出上呼吸丝堵和下密封丝堵，使注脂清洗通道处于开通状态；4）、将注脂延长管旋入上呼吸丝堵，将排放延长管旋入下密封丝堵；5）、向上部的一组注脂清洗通道内注入清洗液，直至清洗液充满并置换掉内部的其他液体，此时被置换的液体将从排放延长管排出阀体以外；6）、将注脂延长管与排放延长管互换，向下部设置的一组注脂清洗通道端口内注入新的润滑脂，直至清洗液被新的润滑脂完全置换，新的润滑脂从上部一组注脂清洗通道端口溢出为止，置换出的清洗液和部分润滑脂将从阀体上部的一组注脂清洗通道端口连接的排放延长管中排出阀体以外；7）、移去注脂延长管和排放延长管，在上下两组注脂清洗通道外端口处安装上呼吸丝堵和下密封丝堵，封闭阀体上的清洗口封堵机构，清洗润滑脂的注入完成。与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果是：本专利技术改变了传统球阀的结构，在阀球上开设专用的注脂清洗通道，注脂清洗通道设有上下两组，通过上下两组注脂清洗通道相配合，上部一组注入，下部一组排出，下部一组注入，上部一组又通过溢出的方式来实现阀体内部的清洗和润滑，由此形成一个循环联通的置换通道，巧妙的在无需打开阀体及阀球的前提下，对阀球内部进行积水的排出和阀球内各个部件的润滑养护。再者，由于本专利技术阀门为强制密封并具有DBB（双阀瓣关断可排放阀体中腔）功能的球阀，在阀门全关位，阀体内腔可以完全放空而不带压，因此，在阀体上设置了丝堵，在阀球上下设置了润滑脂注入和排放口，为提高阀门的使用寿命和降低阀门操作扭矩，设计了螺柱齿轮组和滚柱部分保养和注入及更换润滑油的通道。可以使阀门在线且管道带压的情况下，对阀球总成上的齿轮，滚柱等腔体内注入润滑脂，并将陈旧的润滑脂排出使之得以更换，类似汽车更换机油一样使阀门齿轮组和阀瓣顶压滚柱系统得以润滑。附图说明图1为强制密封球阀结构爆炸图示意图。图2为阀球结构示意图。图3为图2的I部分局部放大示意图。图4为强制密封球阀外部结构示意图。图5为强制密封球阀内部结构局部剖视示意图。图6为图5的II部分局部放大示意图。其中，1、阀体2、阀杆3、阀杆齿轮4、阀球5、小齿轮6、螺柱齿轮轴7、螺柱齿轮8、保持架9、阀端10、阀瓣11、排污阀12、阀体上丝堵13、阀体下丝堵14、上注脂通道15、下注脂通道16、排污口17、上呼吸丝堵18、滚柱19、通道入口20、装配槽21、阀杆齿轮轴22、介质通流孔23、下密封丝堵。具体实施方式图1~6是本专利技术的最佳实施例，下面结合附图1~6对本专利技术做进一步说明。参照附图1~4：一种强制密封球阀，包括阀体1、阀球4和阀端9，阀球4上设有齿轮组，并通过齿轮组同时连接阀杆2和阀瓣10，阀球4内设有上下两组注脂清洗通道，上部的一组注脂清洗通道内端穿过阀球4上部并连通齿轮组，下部的一组注脂清洗通道内端穿过阀球4侧部并连通齿轮组，上下两组注脂清洗通道外端口分别设有上呼吸丝堵17和下密封丝堵23，阀体1上设有与上呼吸丝堵17和下密封丝堵23位置相对应的上下两组清洗口封堵机构，阀体1底部设有排污装置。排污装置包括设置在阀体1底部的排污口16和排污口16内安装的排污阀11。清洗口封堵机构包括开设在阀体1上的注入口和安装注入口内的密封丝堵，注入口的高度与上呼吸丝堵17和下密封丝堵23的安装高度相一致。参照附图5和6：上部的一组注脂清洗通道横向开设在阀球4内，设有上呼吸丝堵17和下密封丝堵23的外端口为开设在阀球4上的通道入口19，通道入口19设置在阀球4开设介质通流孔22的侧面上。上部的一组注脂清洗通道的内端连通阀球4顶部设置的装配槽20，顶部设置的装配槽20内设有用于安装阀杆齿轮3的阀杆齿轮轴21，设置在阀球4下部的一组注脂清洗通道的内端连通阀球4左右两侧设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强制密封球阀，包括阀体（1）、阀球（4）和阀端（9），阀球（4）上设有齿轮组，并通过齿轮组同时连接阀杆（2）和阀瓣（10），其特征在于：所述的阀球（4）内设有上下两组注脂清洗通道，上部的一组注脂清洗通道内端穿过阀球（4）上部并连通齿轮组，下部的一组注脂清洗通道内端穿过阀球（4）侧部并连通齿轮组，上下两组注脂清洗通道外端口分别设有上呼吸丝堵（17）和下密封丝堵（23），阀体（1）上设有与上呼吸丝堵（17）和下密封丝堵（23）位置相对应的上下两组清洗口封堵机构，阀体（1）底部设有排污装置。

【技术特征摘要】
1.一种强制密封球阀，包括阀体（1）、阀球（4）和阀端（9），阀球（4）上设有齿轮组，并通过齿轮组同时连接阀杆（2）和阀瓣（10），其特征在于：所述的阀球（4）内设有上下两组注脂清洗通道，上部的一组注脂清洗通道内端穿过阀球（4）上部并连通齿轮组，下部的一组注脂清洗通道内端穿过阀球（4）侧部并连通齿轮组，上下两组注脂清洗通道外端口分别设有上呼吸丝堵（17）和下密封丝堵（23），阀体（1）上设有与上呼吸丝堵（17）和下密封丝堵（23）位置相对应的上下两组清洗口封堵机构，阀体（1）底部设有排污装置。2.根据权利要求1所述的一种强制密封球阀，其特征在于：所述的上部的一组注脂清洗通道横向开设在阀球（4）内，设有上呼吸丝堵（17）和下密封丝堵（23）的外端口为开设在阀球（4）上的通道入口（19），通道入口（19）设置在阀球（4）开设介质通流孔（22）的侧面上。3.根据权利要求1所述的一种强制密封球阀，其特征在于：所述的上部的一组注脂清洗通道的内端连通阀球（4）顶部设置的装配槽（20），顶部设置的装配槽（20）内设有用于安装阀杆齿轮（3）的阀杆齿轮轴（21），下部的一组注脂清洗通道的内端连通阀球（4）左右两侧设置的装配槽（20），左右两侧设置的装配槽（20）内设有用于安装螺柱齿轮（7）的螺柱齿轮轴（6）。4.根据权利要求1所述的一种强制密封球阀，其特征在于：所述的排污装置包括设置在阀体（1）底部的排污口（16）和排污口（16）内安装的排污...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓琦，
申请(专利权)人：淄博沃泰斯石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37