具有阀杆润滑功能的球阀制造技术

技术编号:15603100 阅读:229 留言:0更新日期:2017-06-13 23:59
本实用新型专利技术涉及一种具有阀杆润滑功能的球阀,包括阀体、阀杆及球体,阀体内设置有流道,阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通,流道被球体分割为输入段及输出段,流道内设置有与球体密封配合的阀座,流道位于输入段及输出段内设置有与阀体材质相同的保护环,阀体内设置有放置润滑剂的存储腔,存储腔设置有与外界联通的补充口及与阀杆相对的喷口,存储腔内设置有将润滑剂向喷口挤压的挤压板,阀体外设置有减速电机,减速电机驱动设置有延伸至存储腔并与挤压板螺纹配合的驱动杆,存储腔位于补充口设置有只允许润滑剂进入的单向组件。采用上述方案,本实用新型专利技术提供一种旋转省力的具有阀杆润滑功能的球阀。

【技术实现步骤摘要】
具有阀杆润滑功能的球阀
本技术涉及一种阀门,具体涉及一种具有阀杆润滑功能的球阀。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。其中,球阀是一类阀瓣呈球状的阀门。传统的球阀包括阀体、阀杆及球体,阀体内设置有流道,阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通,当球阀内流动的介质具有腐蚀性时,流道内壁就逐渐被破坏,直至坑洼,出现坑洼之后杂质会在坑洼处堆积、凝结,影响流道的正常输送,其次,阀杆转动设置于阀体且一部分接触面存在摩擦,长时间之后由于介质腐蚀或自身磨损,导致阀杆外周粗糙度增加,从而阻碍阀杆操作的便捷性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种旋转省力的具有阀杆润滑功能的球阀。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括阀体、阀杆及球体,所述的阀体内设置有流道,所述的阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通,所述的流道被球体分割为输入段及输出段,所述的流道内设置有与球体密封配合的阀座,其特征在于:所述的流道位于输入段及输出段内设置有与阀体材质相同的保护环,该保护环与流道同轴设置且外周与流道内周形状相适配,所述的阀座向流道中心延伸设置有与保护环端部相抵的限位部,所述的流道内壁设置有在保护环安装完成后避免保护环移位的锁定机构,所述的阀体内设置有放置润滑剂的存储腔,所述的存储腔设置有与外界联通的补充口及与阀杆相对的喷口,所述的存储腔内设置有将润滑剂向喷口挤压的挤压板,所述的阀体外设置有减速电机,所述的减速电机驱动设置有延伸至存储腔并与挤压板螺纹配合的驱动杆,所述的存储腔位于补充口设置有只允许润滑剂进入的单向组件。通过采用上述技术方案,增设保护环,作为腐蚀介质腐蚀流道内壁时的替代品,长时间使用之后更换保护环即可,避免流道内壁的腐蚀,从而延长使用寿命,合理利用阀座的现有结构给予保护环以定位,安装完成后由锁定机构进行锁定,避免震动及解体,挤压板将存储腔内的润滑剂从喷口向阀杆挤压,避免拆卸阀杆对阀杆进行维护,而且相较从间隙挤入润滑剂,润滑更加全面,由减速电机匀速推入润滑剂,进一步增加了润滑的均匀性,当润滑剂不足时,可从补充口补入,由于补充口设置有单向组件,避免了润滑油在闲置时泄露。本技术进一步设置为:所述的锁定机构包括沿流道径向设置于阀体的锁定腔,该锁定腔于流道相联通,所述的锁定腔内设置有可沿流道径向滑移的密封块,该密封块与保护环外周相抵,所述的阀体上沿流道径向设置有螺纹配合的螺栓,该螺栓一端位于阀体外作为操作端,另一端位于锁定腔内作为调节端与密封块相抵。通过采用上述技术方案,密封块一方面作为保护环的锁定件,另一方面作为内壁与保护环之间的密封件,保证安装稳定性的同时增加阀体密封性,且如若密封块磨损,调节螺栓也可恢复密封性能。本技术进一步设置为:所述的保护环由若干个同轴且首尾相接的保护环单元组成,相邻保护环单元之间设置有可拆卸的连接结构。通过采用上述技术方案,保护环由保护环单元组成,生产保护环时加工标准尺寸的保护环单元即可,适用于各种球阀时根据实际尺寸进行安装,多个锁定机构增加稳定性及密封性。本技术进一步设置为:所述的连接结构包括相插合的插块及插槽。通过采用上述技术方案,插块及插槽的安装方式,操作简单,安装方便。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图;图2为图1中A的放大图。具体实施方式如图1至2所示,本技术公开了一种具有阀杆润滑功能的球阀,包括阀体1、阀杆2及球体3,阀体1内设置有流道,阀杆2驱动球体3旋转控制流道的切断及流通,流道被球体3分割为输入段11及输出段12,流道内设置有与球体3密封配合的阀座4,流道位于输入段11及输出段12内设置有与阀体1材质相同的保护环5,该保护环5与流道同轴设置且外周与流道内周形状相适配,阀座4向流道中心延伸设置有与保护环5端部相抵的限位部41,流道内壁设置有在保护环5安装完成后避免保护环5移位的锁定机构,阀体1内设置有放置润滑剂的存储腔14,存储腔14设置有与外界联通的补充口141及与阀杆2相对的喷口142,存储腔14内设置有将润滑剂向喷口142挤压的挤压板143,阀体外设置有减速电机144,减速电机144驱动设置有延伸至存储腔14并与挤压板143螺纹配合的驱动杆145,存储腔14位于补充口设置有只允许润滑剂进入的单向组件,单向组件包括钢珠146、钢珠弹簧147及钢珠轨道148,钢珠轨道148与补充口141相对设置并供钢珠146滑移,钢珠弹簧147一端固定于存储腔14内,另一端将钢珠146向补充口复位,挤压板143将存储腔14内的润滑剂从喷口142向阀杆挤压,避免拆卸阀杆对阀杆进行维护,而且相较从间隙挤入润滑剂,润滑更加全面,由减速电机144匀速推入润滑剂,进一步增加了润滑的均匀性,当润滑剂不足时,可从补充口补入,由于补充口设置有单向组件,避免了润滑油在闲置时泄露,增设保护环5,作为腐蚀介质腐蚀流道内壁时的替代品,长时间使用之后更换保护环5即可,避免流道内壁的腐蚀,从而延长使用寿命,合理利用阀座4的现有结构给予保护环5以定位,安装完成后由锁定机构进行锁定,避免震动及解体。锁定机构包括沿流道径向设置于阀体1的锁定腔13,该锁定腔13于流道相联通,锁定腔13内设置有可沿流道径向滑移的密封块131,该密封块131与保护环5外周相抵,阀体1上沿流道径向设置有螺纹配合的螺栓132,该螺栓132一端位于阀体1外作为操作端,另一端位于锁定腔13内作为调节端与密封块131相抵,密封块131一方面作为保护环5的锁定件,另一方面作为内壁与保护环5之间的密封件,保证安装稳定性的同时增加阀体1密封性,且如若密封块131磨损,调节螺栓132也可恢复密封性能。保护环5由若干个同轴且首尾相接的保护环单元51组成,相邻保护环单元51之间设置有可拆卸的连接结构,保护环5由保护环单元51组成,生产保护环5时加工标准尺寸的保护环单元51即可,适用于各种球阀时根据实际尺寸进行安装,多个锁定机构增加稳定性及密封性。连接结构包括相插合的插块511及插槽512,插块511及插槽512的安装方式,操作简单,安装方便。本文档来自技高网...
具有阀杆润滑功能的球阀

【技术保护点】
一种具有阀杆润滑功能的球阀,包括阀体、阀杆及球体,所述的阀体内设置有流道,所述的阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通,所述的流道被球体分割为输入段及输出段,所述的流道内设置有与球体密封配合的阀座,其特征在于:所述的流道位于输入段及输出段内设置有与阀体材质相同的保护环,该保护环与流道同轴设置且外周与流道内周形状相适配,所述的阀座向流道中心延伸设置有与保护环端部相抵的限位部,所述的流道内壁设置有在保护环安装完成后避免保护环移位的锁定机构,所述的阀体内设置有放置润滑剂的存储腔,所述的存储腔设置有与外界联通的补充口及与阀杆相对的喷口,所述的存储腔内设置有将润滑剂向喷口挤压的挤压板,所述的阀体外设置有减速电机,所述的减速电机驱动设置有延伸至存储腔并与挤压板螺纹配合的驱动杆,所述的存储腔位于补充口设置有只允许润滑剂进入的单向组件。

【技术特征摘要】
1.一种具有阀杆润滑功能的球阀,包括阀体、阀杆及球体,所述的阀体内设置有流道,所述的阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通,所述的流道被球体分割为输入段及输出段,所述的流道内设置有与球体密封配合的阀座,其特征在于:所述的流道位于输入段及输出段内设置有与阀体材质相同的保护环,该保护环与流道同轴设置且外周与流道内周形状相适配,所述的阀座向流道中心延伸设置有与保护环端部相抵的限位部,所述的流道内壁设置有在保护环安装完成后避免保护环移位的锁定机构,所述的阀体内设置有放置润滑剂的存储腔,所述的存储腔设置有与外界联通的补充口及与阀杆相对的喷口,所述的存储腔内设置有将润滑剂向喷口挤压的挤压板,所述的阀体外设置有减速电机,所述的减速电机驱动设置有延伸至存储腔并与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贤峰
申请(专利权)人:瑞利阀门集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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