一种下销附加纤维控制集合器制造技术

该下销附加纤维控制集合器包括支架、挂钩以及支撑轴，在支撑轴上设置有控制块。支架装在主牵伸区前皮辊与中皮辊之间的下销上。该控制器不仅改善了纤维的纵向摩擦力界分布，而且还避免了因皮辊磨损而导致的条干不匀或突发性纱疵，使成纱毛羽大大减少，提高了成纱的综合质量水平。控制块被设置为带凹槽，加强了对纤维的横向集合作用，并可通过更换不同高度的控制块来控制对纱条的牵伸力度。在支架上平面设置连接板，提高了下销对纱条纱托点的高度，阻止了纤维的提前变速，加大了对纤维的控制力度。本控制器结构简单，安装方便，控制力度可调，不仅能够在三罗拉皮圈牵伸装置的主牵伸区使用，而且可以在四罗拉牵伸装置中使用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械上的配件，尤其涉及一种用于纺纱机牵伸装置上的纤维控制器。
技术介绍
在现代纺纱设备中，为进一步改善和提高纺纱品质，较新的成熟技术是在纺纱机的后牵伸区附加纤维控制棒装置，以改善纱条在牵伸过程中的摩擦力界分布，最终在一定程度上提高成纱的品质。如专利200520011534公开了一种附加在牵伸后区的压力棒，该专利通过在中皮辊上销上设置压力棒对经过牵伸后区的纱条进行调控，以改善纱条条干的均匀度，达到提高纺纱功效的目的。但由于后牵伸区在纺纱工艺流程中属于准备整理区域，根据纺纱工艺的要求，后牵伸区的牵伸倍数一般控制在1～2倍之间，而在纺纱机的主牵伸区，粗纱机的牵伸倍数一般要求在4～18倍，细纱机的牵伸倍数一般要求在10～50倍。相比之下，主牵伸区对纤维运动控制的效能远远高于后牵伸区对纤维运动控制的效能，因此，在主牵伸区设置纤维运动控制装置更能取得显著的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设置在主牵伸区的牵伸装置，该牵伸装置不但结构简单，操作方便，且其牵伸效能显著高于设置在后牵伸区的牵伸装置。为达上述目的，本技术采用的技术方案为该下销附加纤维控制集合器包括支架，在支架上设置有与下销相配合的挂钩，在支架的一端设置有支撑轴。所述支架包括两侧的支架臂和设置在支架臂之间的连接板，所述挂钩分别设置在连接板前后两端的底面上，在支架上装有支撑轴一端的支架臂上设置有插孔，支撑轴的两端分别插在插孔内，在支撑轴上设置有控制块，在控制块的工作面上设置有至少一个凹槽。所述支撑轴为扁状轴，控制块上纵向设置有与支撑轴相配合的卡槽。所述支撑轴为圆轴，所述控制块为控制滚轮，控制滚轮中心的圆孔与支撑轴相配合，在控制滚轮的外圆表面上设置有至少一个环形凹槽。由于将纤维控制器设置在主牵伸区前罗拉与中罗拉之间的下销上，不仅改善了纤维的纵向摩擦力界分布，而且还减少了纱条与皮辊等牵伸区元件的接触，避免了因皮辊磨损而导致的条干不匀或突发性纱疵，使成纱毛羽大大减少，提高了成纱的综合质量水平。在控制块上设置凹槽，加强了对纤维的横向集合作用。并可通过更换不同高度的控制块来控制对纱条的牵伸力度。在支架上平面设置连接板，可以使下皮圈进一步上托，改善双胶圈牵伸区中部的摩擦力界分布。在支架臂上设置插孔，便于更换支撑轴。该控制集合器不仅可以使纱条由控制块上部经过，还可以使纱条从控制块下部经过进行控制集合。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为控制块的主视图；图4为图3的左视图；图5为本技术的工作位置示意图。具体实施方式实施例1该下销附加纤维控制集合器包括支架1，设置在支架1上与下销相配合的挂钩2、以及设置在支架1一端的支撑轴4。所述支架1包括两侧的支架臂和设置在支架臂之间的连接板，连接板的上表面设置为高于或等于支架1的上平面，连接板的宽度大于支架1长度的一半。所述挂钩2分别设置在连接板前后两端的底面上，在支架1装有支撑轴一端的支架臂上分别设置有插孔3，支撑轴4的两端弯折后分别插在插孔3内，可根据需要单独对支撑轴4进行更换或拆卸。在本实施例中，为了加工方便，支架1为薄金属板整体冲压而成，连接板的前后两端向下弯折形成前后两个挂钩2，两个挂钩分别与下销的两个侧边相配合。支架臂一侧的金属条绕支架臂端缠绕后形成插孔3。除此之外，也可将连接板设置为一块塑料薄板，支架1的两个支架臂采用注塑或卡装的方式固定在连接板的两侧边上，此时挂钩2可设置在支架臂的下方。另外，为了增大摩擦力，减小对接触面的损伤，支架1上的金属件可采用金属外层镀塑的方式。由于在本实施例中支撑轴4和控制块5都不需转动，因此，支撑轴4的截面形状被设置为扁状，除此之外，也可将支撑轴设置为多边形或其它可限制转动的形状。为了减少纱条移动时对支撑轴4的摩擦，加强对纤维的横向集合作用，在支撑轴4上设置有控制块5，在控制块5的中心部位设置有纵向的卡槽，卡槽与支撑轴4相配合。在控制块5工作面的上部设置有至少一个可容纳纱条的凹槽6。在本实施例中，为了适应纱条在不同位置的移动，在控制块5上设置了5个凹槽，除此之外，也可设置多于5个或少于5个的凹槽。上述方式如图5所示为上托式控制方式。另外，还可以将控制块5反向安装，将凹槽6置于控制块下部，使纱条由下部的凹槽穿过，即可形成下压式控制。除此之外，为了使控制集合器能适应对不同纤维控制的合理调节，还可将控制块5设置为不同的高度，通过更换控制块来控制对纱条的牵伸力度。在安装时直接先将支架1和挂钩2装在下销的销体上即可。除了上述结构以外，还可以不设置控制块，而使支撑轴与纱条直接接触，此时控制轴可以用光轴，也可以在控制轴上设置至少一个径向的弧形凹槽，同样可以起到控制作用。实施例2所述支撑轴4为圆轴，，所述控制块5为控制滚轮，控制滚轮中心的圆孔与支撑轴4相配合，在控制滚轮上设置有至少一个环形凹槽。实施例2的其他结构与实施例1相同。权利要求1.一种下销附加纤维控制集合器，包括支架，其特征在于在支架上设置有挂钩，在支架的一端设置有支撑轴。2.根据权利要求1所述的下销附加纤维控制集合器，其特征在于所述支架包括两侧的支架臂和设置在支架臂之间的连接板，所述挂钩分别设置在连接板前后两端的底面上，在支架上装有支撑轴一端的支架臂上设置有插孔，支撑轴的两端分别插在插孔内，在支撑轴上设置有控制块，在控制块的工作面上设置有至少一个凹槽。3.根据权利要求2所述的下销附加纤维控制集合器，其特征在于所述支撑轴为扁状轴，控制块上纵向设置有与支撑轴相配合的卡槽。4.根据权利要求2所述的下销附加纤维控制集合器，其特征在于所述支撑轴为圆轴，所述控制块为控制滚轮，控制滚轮中心的圆孔与支撑轴相配合，在控制滚轮的外圆表面上设置有至少一个环形凹槽。专利摘要该下销附加纤维控制集合器包括支架、挂钩以及支撑轴，在支撑轴上设置有控制块。支架装在主牵伸区前皮辊与中皮辊之间的下销上。该控制器不仅改善了纤维的纵向摩擦力界分布，而且还避免了因皮辊磨损而导致的条干不匀或突发性纱疵，使成纱毛羽大大减少，提高了成纱的综合质量水平。控制块被设置为带凹槽，加强了对纤维的横向集合作用，并可通过更换不同高度的控制块来控制对纱条的牵伸力度。在支架上平面设置连接板，提高了下销对纱条纱托点的高度，阻止了纤维的提前变速，加大了对纤维的控制力度。本控制器结构简单，安装方便，控制力度可调，不仅能够在三罗拉皮圈牵伸装置的主牵伸区使用，而且可以在四罗拉牵伸装置中使用。文档编号D01H5/00GK2934278SQ200620031098公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月15日 优先权日2006年8月15日专利技术者杨小红 申请人:杨小红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下销附加纤维控制集合器，包括支架，其特征在于：在支架上设置有挂钩，在支架的一端设置有支撑轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小红，
申请(专利权)人：杨小红，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]