The same distance spiral rolling method of large size superfine alloy superfine crystal bar belongs to the technical field of mechanical processing, and involves an equal distance spiral rolling method of a large size superfine superfine crystal bar, including the following steps: S1: a high temperature alloy blank with a diameter of 40 150mm and a length of 300 5000mm is selected. S2: heat the above superalloy billet in a heating furnace to 920 1120 degrees C; S3: the heating alloy billet is transferred from the heating furnace to the guide slot of the skew mill, and the transport time is 5 20s; S4: in the guide slot of the skew rolling mill, the high temperature alloy billet is spirally moving in the deformation zone until the end of the deformation. S5: repeat the above S2 S4 steps; the beneficial effect of the invention is that the deformation zone is worn deep and can be rolled multiple times by reciprocating. Continuous and stable local deformation, compression and torsion combined with three-dimensional severe deformation can achieve ideal grain refinement effect.
【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸高温合金超细晶棒材的等距螺旋轧制方法
本专利技术属于机械加工
,涉及一种大尺寸GH4169高温合金整体超细晶棒材的圆锥辊等辊距螺旋轧制方法,具体涉及一种大尺寸高温合金超细晶棒材的等距螺旋轧制方法。
技术介绍
超细晶/纳米晶材料是当前材料科学研究的热点课题之一。与传统的粗晶金属材料相比,超细晶/纳米材料在某些方面显示出更加优异或独特的性能,如具有更高的强度和硬度,更优的疲劳性能和超塑性,更好的耐蚀性、耐磨性以及生物特性等。这些优良特性使得超细晶材料在航空、航天、汽车、海洋、生物等工程领域有着广泛的应用前景,也使人们更加关注超细晶/纳米制备技术的发展。对于晶粒尺寸为1.5um的超细晶GH4169而言,其室温拉伸强度有着显著性的提高。对于固溶态的粗晶GH4169而言,其抗拉强度为853Mpa,而经过超细晶工艺处理后,其抗拉性能可到1060Mpa。对于650℃的高温拉伸性能,粗晶GH4169合金的抗拉性能为1100Mpa,而超细晶态的GH4169,其高温抗拉性能可达1530Mpa。由此可知,大尺寸高温合金超细晶棒材在工业应用领域存在非常的潜质。制备纳米级材料时其等效应变通常应大于6,传统塑性加工方法很难做到,应用超大塑性变形(SeverePlasticDeformation,SPD)能够实现。现代SPD始于Bridgemen提出的大压力与剪切变形组合成形方式,迅猛发展始于20世纪70年代中期前苏联和西方国家,Segal发展了等通道转角挤压技术(Equal-ChannelAngularPressing,ECAP),标志着SPD研究的显微结构时代的到来 ...
【技术保护点】
1.一种大尺寸高温合金超细晶棒材的等距螺旋轧制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:选取直径尺寸D为40‑150mm,长度为300‑5000mm的高温合金坯料(2);S2:将上述高温合金坯料(2)放置加热炉内加热至920‑1120℃,加热时间为:高温合金坯料(2)直径D×(0.6‑0.8)min;S3:将加热后的高温合金坯料(2)从加热炉转运至斜轧机导料槽内,转运时间为5‑20s;S4:在斜轧机的导料槽内进行送料,将高温合金送入斜轧机入口和出口之间的变形区,高温合金坯料(2)在变形区内螺旋运动直至变形结束,得到直径为Dm的高温合金棒材,其中m为轧制次数;S5:重复上述S2‑S4步骤,对高温合金坯料(2)进行2‑6次螺旋轧制得到GH4169高温合金整体超细晶棒材;所述斜轧机为二辊斜轧机,所述轧辊(1)均为单锥形轧辊,锥角γ1为15‑17度,且轧辊(1)咬入高温合金坯料(2)的圆弧半径r为80‑450mm,轧辊(1)送进角α为19‑21度,轧辊(1)的辗轧角β为15‑17度,两个轧辊(1)之间的轧辊(1)间距Dg为高温合金坯料(2)直径D的84%‑96%,轧辊(1)转速n为20‑40r/m ...
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸高温合金超细晶棒材的等距螺旋轧制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:选取直径尺寸D为40-150mm,长度为300-5000mm的高温合金坯料(2);S2:将上述高温合金坯料(2)放置加热炉内加热至920-1120℃,加热时间为:高温合金坯料(2)直径D×(0.6-0.8)min;S3:将加热后的高温合金坯料(2)从加热炉转运至斜轧机导料槽内,转运时间为5-20s;S4:在斜轧机的导料槽内进行送料,将高温合金送入斜轧机入口和出口之间的变形区,高温合金坯料(2)在变形区内螺旋运动直至变形结束,得到直径为Dm的高温合金棒材,其中m为轧制次数;S5:重复上述S2-S4步骤,对高温合金坯料(2)进行2-6次螺旋轧制得到GH4169高温合金整体超细晶棒材;所述斜轧机为二辊斜轧机,所述轧辊(1)均为单锥形轧辊,锥角γ1为15-17度,且轧辊(1)咬入高温合金坯料(2)的圆弧半径r为80-450mm,轧辊(1)送进角α为19-21度,轧辊(1)的辗轧角β为15-17度,两个轧辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:庞玉华,康荻娜,何威威,陈益哲,罗远,林鹏程,
申请(专利权)人:西安建筑科技大学,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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