单纱可织造螺旋纺制造技术

一种单纱可织造螺旋纺，由螺旋纺罗拉托架、螺旋辊组成，螺旋纺罗拉托架设有螺旋辊支承架，支承架底部卡有板簧，板簧上端螺钉连接挂钩板，挂钩板上设有调节孔和调节销，其特征是，螺旋辊为金属材料制造，左、右两个螺旋辊用通轴支承在托架的螺旋辊支承架上，内设滚珠轴承，螺旋辊表面开设螺旋线型沟槽分左右旋两种，螺旋辊表面的两端设有凸出表面０．５ｍｍ的橡胶圈。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺纱机械，尤其是一种纺纱机械中的单纱可织造的螺旋纺。本技术解决其技术问题的技术方案是如下实现的一种单纱可织造螺旋纺，由螺旋纺罗拉托架、螺旋辊组成，螺旋纺罗拉托架设有螺旋辊支承架，支承架底部卡有板簧，板簧上端螺钉连接挂钩板，挂钩板上设有调节孔和调节销；螺旋辊为金属材料制造，左、右两个螺旋辊用通轴支承在托架的螺旋辊支承架上，内设滚珠轴承，螺旋辊表面开设螺旋线型沟槽分左右旋两种，螺旋辊表面的两端设有凸出表面0.5mm的橡胶圈。本技术的使用方法是，将单纱可织造螺旋纺的挂钩板钩挂在纺纱机械的上牵伸罗拉(皮辊)上，螺旋辊表面橡胶圈抵住前罗拉表面，粗纱条经过前罗拉和皮辊接触的切点后，再进入前罗拉和螺旋辊接触的切点，纱条滑入螺旋辊的沟槽内，强迫纱线主体外的毛羽捻入纱线主体内，为下一步的织机顺利开车使用。本技术的有益效果是螺旋辊表面开设有螺旋线型沟槽，纱条滑入螺旋辊的沟槽内，强迫纱线主体外的毛羽捻入纱线主体内，减少了成纱的毛羽。螺旋辊表面两端设有凸出表面0.5mm的橡胶圈，使橡胶圈表面接触前罗拉表面，橡胶圈表面和前罗拉表面的线速度相等，其螺旋辊表面沟槽处的线速度则低于前罗拉表面线速度约10％左右，使前罗拉吐出的纱条不受张力，从而减少了条干的恶化。螺旋辊为金属材料制造，可比尼龙辊使用寿命延长了8倍。适用于各种毛纺细纱机使用单纱可织造螺旋纺。由图3可见，将单纱可织造螺旋纺的挂钩板钩挂在纺纱机械的上牵伸罗拉(皮辊)9上，螺旋辊表面抵住前罗拉10表面，粗纱条11经过前罗拉和皮辊接触的切点A后，再进入前罗拉和螺旋辊接触的切点B，纱条滑入螺旋辊的沟槽内，强迫纱线主体外的毛羽捻入纱线主体内。由图4可见，公知的现有梭罗纺的托架两端各固定安装一个尼龙辊，尼龙辊表面设有直型交错式沟槽12。权利要求1.一种单纱可织造螺旋纺，由螺旋纺罗拉托架、螺旋辊组成，螺旋纺罗拉托架设有螺旋辊支承架，支承架底部卡有板簧，板簧上端螺钉连接挂钩板，挂钩板上设有调节孔和调节销，其特征是，螺旋辊为金属材料制造，左、右两个螺旋辊用通轴支承在托架的螺旋辊支承架上，内设滚珠轴承，螺旋辊表面开设螺旋线型沟槽分左右旋两种，螺旋辊表面的两端设有凸出表面0.5mm的橡胶圈。专利摘要一种单纱可织造螺旋纺，由螺旋纺罗拉托架、螺旋辊组成，螺旋纺罗拉托架设有螺旋辊支承架，支承架底部卡有板簧，板簧上端螺钉连接挂钩板，挂钩板上设有调节孔和调节销；其特征是，螺旋辊为金属材料制造，左、右两个螺旋辊用通轴支承在托架的螺旋辊支承架上，内设滚珠轴承，螺旋辊表面开设螺旋线型沟槽，螺旋辊表面的两端设有凸出表面0.5mm的橡胶圈。优点是纱条滑入螺旋辊的沟槽内，强迫纱线主体外的毛羽捻入纱线主体内，减少了成纱的毛羽。螺旋辊表面两端设有凸出表面的橡胶圈，使螺旋辊表面沟槽处的线速度低于前罗拉表面线速度约10％左右，前罗拉吐出的纱条不受到较大张力，从而减少条干恶化。适用于各种毛纺细纱机使用单纱可织造螺旋纺。文档编号D01H5/00GK2584620SQ02281759公开日2003年11月5日 申请日期2002年10月25日 优先权日2002年10月25日专利技术者郑林岳 申请人:郑林岳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑林岳，
申请(专利权)人：郑林岳，
类型：实用新型
国别省市：