一种冷库用智能拣选站台制造技术

一种冷库用智能拣选站台，包括：机架、进箱口Ⅰ、进箱口Ⅱ、纵向输送辊道Ⅰ、纵向输送辊道Ⅱ以及操作窗口。实现了在物流配送中心，尤其是在冷库物流中的拆零拣选、复核包装一站式复合作业，将传统物流作业模式中的多个环节、不同作业区域设置，重复作业内容等，通过不同技术的创造性应用，结合物流作业流程特点设计，集中在了一个拣选站台，极大的提高了物流作业的综合效率和拣选、复核准确率。

An intelligent picking platform for cold storage

An intelligent sorting platform for cold storage, including: frame, inlet box I, inlet box II, longitudinal conveyor roller table I, longitudinal conveyor roller table II and operation window. In the logistics distribution center, especially in the logistics of the cold storage, the one station type and one station compound operation is used to remove and pick up and check and package the one station. Many links in the traditional logistics operation mode, the different operation areas are set up, and the contents of the operation are repeated. Through the creative application of different technology, the characteristics of the logistics operation process are designed and concentrated. In a sorting platform, the efficiency of logistics operations and the accuracy of picking and checking are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种冷库用智能拣选站台
本技术涉及物流设备领域，具体涉及一种冷库用智能拣选站台。
技术介绍
近年随着我国电商、零售业的迅猛发展，也带动了一批以仓储物流分拣为主业的物流企业发展；与此同时，与物流企业业务紧密相关的拣选订单结构、仓储物品存放温度要求（主要分常温库和冷库）、拣选复核包装环境要求等内容，相比以往也更具复杂性和多样性；尤其是要求在冷库环境下的拣选、复核、包装作业，企业为满足如食品、生鲜、药品等相关存储分拣运输要求，不得不在冷藏方面投入更多成本和精力。现目前，传统的仓储物流中心及冷库中的拆零拣选、复核打包装箱作业均是相对独立的环节，按需划分多个作业区域，该模式未能对空间进行有效整合利用，也未能将这几个环节作一体化设计，使得该分区作业模式存在重复工作内容，如拆零拣选时要核对货品的数量，在复核包装时还需二次清点核对拣货数量，以及再次码放装箱作业等，导致综合作业效率低，浪费人力，另外分散的作业环节也有致错误率高的问题。尤其在冷库应用中，不同于常温库，冷库因造价投入和管理成本更高，建筑面积一般是根据当前使用需要设计，或做较少发展预留，随着物流企业发展，场地资源日趋紧张。综上所述情况，让越来越多的物流配送企业，尤其是有冷库的食品、医药物流企业，迫切需要一种占地面积小，能够在常温和冷库环境下使用，尤其适合冷库集越库拆零拣选、复核作业、打包装箱的一站式复合作业平台（设备）。在物流配送中心，较传统的拆零拣选方法是，先按常温库和冷库分区作业拣选，被拣选货品存放于普通货架或带一定倾斜角度的流利式货架上，货架上按货品数量、大小等分区分隔，再辅助以一对一或一对多的电子标签，拣选作业人员根据分配的订单任务信息，以及电子标签拣选系统的灯光、数字提示信息拣选对应货品，清点拣选完成后临时装箱经人工或一条输送线送往复核打包区，在打包区二次复核打包装箱后，再往装车点或指定位置集拢待发。上诉这种拆零拣选、复核打包装箱方式存在的问题是：1、拆零拣选和复核打包分别在不同的区域，占用了库内较大作业面积；2、存在重复工作内容，浪费人力资源，作业效率不高，增加人工成本；3、作业环节较多且分散，易出错。4、人员劳动强度大，走动距离长，未实现货到人的较先进拣选模式；5、另外要求在冷藏条件下拆零拣选、复核包装的订单货品，作业人员和设备都需完全置身于冷库作业环境中，人若经常穿梭于冷热环境中，也不利于健康；同时人员在冷库内的穿梭往来也增加了能耗，不绿色环保。目前，已知公开号为CN101108381A的一种多品种多订单高速拣选台系统及拣选方法，其优点是相对传统拣选模式，在自动化程度和拣选效率方面均有了一定提高，也部分降低了劳动强度，该拣选台系统的设计也得益于输送线段的组合利用，使其在与物流配送中心其它输送线对接时，具有较好的可扩展性。上述这种拣选台系统的问题在于：1、追求效率的同时，忽略了对人员因素的考虑，因为其拣选台系统依然需要使用人工辅助作业，其上下两层工作台的设计，同层还有多个周转箱需要拣入拣出作业，另外还要关注、操作拣选台上多个电子设备，如电子标签、相关按键、显示屏和指示灯等，功能布局分散，未能有效整合，易分散拣选人员的注意力，造成拣选错误。2、拣选台整体呈半封闭环形布局，空间上也存在较大浪费。3、除拆零拣选功能外，其为不具备集复核、打包装箱功能于一体复合式的作业平台，未能有效整合物流拣选中的多个环节，同层拣选箱位越多，作业面越广，往返走动距离也越大。4、不能实现越库分拣；即在冷库中作为拆零拣选台应用时，同样需要作业人员与拣选台全部位于冷库中，不节能环保，也未能兼顾作业人员身心健康。这里的越库拣选，指的是通过技术性的设计创造，在常温库内，可以让人员不进入冷库中，实现跨区域越库分拣冷库内需拆零拣选、复核包装的货品。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种提高冷库物流拣选效率和准确率的冷库用智能拣选站台。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种冷库用智能拣选站台，包括：机架，其头端设置有四周封闭的操作台架；进箱口Ⅰ，设置于操作台架后端，进箱口Ⅰ的开口尺寸大于周转箱的外径；进箱口Ⅱ，设置于操作台架后端，进箱口Ⅱ的开口尺寸大于周转箱的外径；纵向输送辊道Ⅰ，沿纵向设置于机架上，用于将冷库中的装有货品的储物周转箱输送至进箱口Ⅰ处或将进箱口Ⅰ处的储物周转箱输送至冷库内；纵向输送辊道Ⅱ，沿纵向设置于机架上，用于将空箱输送至进箱口Ⅱ处或将进箱口Ⅱ处的经拆零拣选、复核打包的周转箱输送至冷库内；以及操作窗口，设置于操作台架前端。为了对冷库中的冷气隔离，还包括设置于操作台架上端的风幕机，所述风幕机的出气口竖直向下。为了提高效率，上述纵向输送辊道Ⅰ及纵向输送辊道Ⅱ均为两条，所述机架下端设置有横向输送系统，所述横向输送系统用于将纵向输送辊道Ⅰ或纵向输送辊道Ⅱ输送来的周转箱沿横向左右移动。为了实现对异常周转箱的处理，还包括设置于纵向输送辊道Ⅰ及纵向输送辊道Ⅱ尾端的横向输送辊道以及设置于横向输送辊道每两个相邻辊筒之间的顶升移栽机，所述横向输送辊道驱动周转箱向左或向右运动，当顶升移栽机下降到下死点位置时，其上平面高度低于横向输送辊道的辊面，当顶升移栽机上升到上死点位置时，其上平面高度高于横向输送辊道的辊面，其将纵向输送辊道Ⅰ与进箱口Ⅰ传送连接，将纵向输送辊道Ⅱ与进箱口Ⅱ传送连接。为了便于存放包装作业中的包材，还包括设置于操作台架上端的若干储物格。还包括设置于操作台架下端的用于存放服务器及条码打印机的储物腔，所述储物腔外侧设置有滑门。为了提高操作时的舒适度，上述横向输送系统自后向前倾斜设置。为了方便包装，贴条码作业，上述横向输送系统上且位于储物周转箱与空箱之间设置有操作台。上述横向输送系统包括转动安装于机架中的电辊筒、转动安装于机架中的若干长轴以及沿轴向安装于长轴上的若干福来轮，所述各个长轴之间以及与电辊筒相连的两个长轴与电辊筒之间分别通过传动带传动连接。本技术的有益效果是：实现了在物流配送中心，尤其是在冷库物流中的拆零拣选、复核包装一站式复合作业，将传统物流作业模式中的多个环节、不同作业区域设置，重复作业内容等，通过不同技术的创造性应用，结合物流作业流程特点设计，集中在了一个拣选站台，极大的提高了物流作业的综合效率和拣选、复核准确率。本技术的冷库用智能拣选站台目的是克服现有技术中的问题和缺陷，首先整合了仓储物流配送中心的拆零拣选、复核作业、打包装箱环节，能够一站式集中处理物流拣选、复核、打包、装箱任务，使得物流仓储配送中心的物流作业降本增效；其次，本冷库用智能拣选站台不仅适用于仓储物流配送中心的常温库内物流拣选复合作业，而且更适用于冷库物流拣选复合作业模式下的越库拣选；最后，本冷库用智能拣选站台根据物流作业环节设计和结合人员因素考虑，做了更多人性化的设计，所述人性化设计包括将传统拣选站台上的多个需人工分散操控的电子设备——电子标签、多个确认键、灯光指示设备等，将其功能集成在了触屏智控终端上，方便操作的同时，也极大降低了因分散操控对人员的精力分散影响，有利于提高综合拣选效率和准确率；此外，对拣选窗口合理布局设计，始终只显示一个供拣选箱位、一个人工操作台位以及一个供打包装箱位，使人员置身于人工操作台前工作时，臂展范围内就可以方便的触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷库用智能拣选站台，其特征在于，包括：机架（1），其头端设置有四周封闭的操作台架（4）；进箱口Ⅰ（6），设置于操作台架（4）后端，进箱口Ⅰ（6）的开口尺寸大于周转箱的外径；进箱口Ⅱ（7），设置于操作台架（4）后端，进箱口Ⅱ（7）的开口尺寸大于周转箱的外径；纵向输送辊道Ⅰ（2），沿纵向设置于机架（1）上，用于将冷库中的装有货品的储物周转箱（11）输送至进箱口Ⅰ（6）处或将进箱口Ⅰ（6）处的储物周转箱（11）输送至冷库内；纵向输送辊道Ⅱ（3），沿纵向设置于机架（1）上，用于将空箱（12）输送至进箱口Ⅱ（7）处或将进箱口Ⅱ（7）处的经拆零拣选、复核打包的周转箱输送至冷库内；以及操作窗口（9），设置于操作台架（4）前端。

【技术特征摘要】
1.一种冷库用智能拣选站台，其特征在于，包括：机架（1），其头端设置有四周封闭的操作台架（4）；进箱口Ⅰ（6），设置于操作台架（4）后端，进箱口Ⅰ（6）的开口尺寸大于周转箱的外径；进箱口Ⅱ（7），设置于操作台架（4）后端，进箱口Ⅱ（7）的开口尺寸大于周转箱的外径；纵向输送辊道Ⅰ（2），沿纵向设置于机架（1）上，用于将冷库中的装有货品的储物周转箱（11）输送至进箱口Ⅰ（6）处或将进箱口Ⅰ（6）处的储物周转箱（11）输送至冷库内；纵向输送辊道Ⅱ（3），沿纵向设置于机架（1）上，用于将空箱（12）输送至进箱口Ⅱ（7）处或将进箱口Ⅱ（7）处的经拆零拣选、复核打包的周转箱输送至冷库内；以及操作窗口（9），设置于操作台架（4）前端。2.根据权利要求1所述的冷库用智能拣选站台，其特征在于：还包括设置于操作台架（4）上端的风幕机（15），所述风幕机（15）的出气口竖直向下。3.根据权利要求1所述的冷库用智能拣选站台，其特征在于：所述纵向输送辊道Ⅰ（2）及纵向输送辊道Ⅱ（3）均为两条，所述机架（1）下端设置有横向输送系统（16），所述横向输送系统（16）用于将纵向输送辊道Ⅰ（2）或纵向输送辊道Ⅱ（3）输送来的周转箱沿横向左右移动。4.根据权利要求1或2或3所述的冷库用智能拣选站台，其特征在于：还包括设置于纵向输送辊道Ⅰ（2）及纵向输送辊道Ⅱ（3）尾端的横向输送辊道（5）以及设置于横向输送辊道（5）每两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小艺，李明，陈龙，张贻弓，管考重，
申请(专利权)人：山东兰剑物流科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37