一种智能冷库一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能冷库一体机，包括：送风室和机械室，该送风室和机械室之间由隔板隔断，使送风室和机械室保持密封隔绝；机械室内部设有电控箱，电控箱内部设有智能控制器，该智能控制器中还设有远程监控模块，通过互联网或GSM网络通信技术实现远程监控；所述的冷库内部划分为多个冷冻区域，每一个冷冻区域与相应的送风口对应；在每个冷冻区域内分别设有环境温度传感器，用于检测所在区域的空气温度；在每个冷冻区域中还设有产品温度传感器，用于检测送入冷库的被冷冻产品的温度；所述的送风口处分别设有风向调节装置，所述的智能控制器根据环境温度传感器和产品温度传感器的检测信号控制智能冷库一体机的运行和风向调节装置的送风角度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种智能冷库一体机。
技术介绍
传统的冷库通常按照使用性质的不同可以分为生产性冷库、分配性冷库、服务性冷库、中转性冷库和综合性冷库，其中生产性冷库主要建在被冷却物品产地附近，例如肉类联合加工厂、鱼品加工厂或蔬菜果品加工厂等，进行大批量的冷加工并可能需要供应冰；分配性冷库主要建在大中城市、货物集散地和交通枢纽，用于储存经过冷加工的物品，不需要很大的冻结能力；服务性冷库一般是零售商店或较大的食堂的自备冷库，库容小，储存期短，冻结能力可有可无，能保证低温储存通常就能满足要求；中转性冷库主要是建在渔业基地的水产冷库，冻结能力特别大，主要是在冷藏船、车的配合下起中间转运的作用；综合性冷库具备生产性冷库、分配性冷库、服务性冷库和中转性冷库的多重作用，具有非常大的冻结和冷却能力，又有较大的冷藏库容量。文献CN102704720A公开了一种低温冷库装置结构，由地脚预埋件1、支撑钢立柱2、钢立柱货架连接件3、支撑钢立柱连接件4、筏板基础5、上保温板6、侧面保温板7、底面保温板8、制冷剂管路9、压缩机10、冷凝器11、制冷剂循环桶12、制冷剂循环泵13、蒸发排管14组成，将所述地脚预埋件I安装在所述支撑钢立柱2下部；将所述支撑钢立柱2之间用所述钢立柱货架连接件3连接；在所述支撑钢立柱2上部用所述支撑钢立柱连接件4连接；将所述地脚预埋件I装置在所述筏板基础5内；在所述支撑钢立柱2上面装置所述上保温板6，在所述支撑钢立柱2外侧装置所述侧面保温板7，在所述筏板基础5下装置所述底面保温板8 ;用所述制冷剂管路9将所述压缩机10、所述冷凝器11、所述制冷剂循环桶12、所述制冷剂循环泵13与所述蒸发排管14连接起来，所述蒸发排管14装置在由所述上保温板6、侧面保温板7、底面保温板8组成的冷库15体内。支撑钢立柱2除承受货物的荷载外，还做为冷库15的骨架支撑着室外保温板、屋面和墙面围护，即支撑钢立柱2兼作货架和冷库承重的结构。货架高度不受限制，能够较大程度地利用有限的占地面积。普通低温冷库或库架分离式低温冷库其结构过大、造价过高，而且库房的骨架与地面连接容易产生冷桥，浪费大量制冷能源。采用库架及筏板基础一体的结构，用保温板将整个低温冷库包裹在内，不但能够承受较大的风载，其货架高度不受结构厂房的限制，能够较大程度地利用有限的占地面积、降低了成本，而且不产生任何冷桥，极大的节省了制冷能量。由于内部无结构立柱，能够最大程度地利用库内空间。普通冷库或库架分离式冷库最忌讳的是冷库内的结构立柱，它的存在使冷库的货架所占用的空间加大，如立柱在货格内，会浪费整列货位；如立柱在货架排与排之间，使得冷库的宽度增大，既增加了土建投资又浪费了大量的库内空间。在外侧的所述支撑钢立柱2上开有纵向蚕型孔16，使用调节螺栓17通过所述纵向蚕型孔16连接固定件18 ;所述固定件18固定连接在内檩条19上；所述内檩条19通过连接螺栓20将所述侧面保温板7夹持固定。当室内外温差变化大时，虽然侧面保温板7与支撑钢立柱2的膨胀系数不同，但是由于调节螺栓17可以在纵向蚕型孔16内上下移动，就可以通过改变侧面保温板7与支撑钢立柱2的相对位置，从而使侧面保温板7相对于支撑钢立柱2的位置进行自动调整，达到侧面保温板7与保温板支撑部分为可调节连接，能够有效防止侧面保温板7的挤压变形或破裂的目的。但是随着社会生活水平的提高，对冷库的精细化功能要求越来越多，例如储存在冷库中的不同产品需要不同的冷冻温度才能满足不同产品的最佳质量和口感，这对通常整个冷库采用同一个冷冻温度的传统冷库提出了更高的要求，而且由于目前大型冷库通常会出租给不同的用户，不同的用户对冷冻温度的要求也有很大的差别，甚至有的用户有时会希望自己控制自己的产品的冷冻温度，传统冷库通常无法满足这种精细化功能划分的要求。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决上述问题，提供一种智能冷库一体机，包括:送风室和机械室，该送风室和机械室之间由隔板隔断，使送风室和机械室保持密封隔绝；该送风室内设有蒸发器和接水盘；蒸发器用于对由冷库排出的热空气进行冷却；接水盘设在蒸发器的下部，用于承接冷凝水；在智能冷库一体机的侧面设有回风口，该回风口通过冷库的回风风道与冷库的排风口连通，由冷库的排风口排出的热空气通过回风口进入智能冷库一体机内部；蒸发器设置在回风口的下游侧；该送风室的顶部设有冷风送风风机，该冷风送风风机通过送风风道与冷库连通；该送风风道上设有多个送风口，用于将该冷风送风风机驱动排出的冷空气送入冷库内部的指定区域；机械室内部设有电控箱，用于控制智能冷库一体机的运行；还设有储液器，膨胀阀，压缩机，四通阀和冷凝器，其中压缩机，四通阀，冷凝器，储液器，膨胀阀和蒸发器通过制冷剂管路连接形成封闭的制冷循环回路，冷凝器设置在机械室的最外侧，并通过格栅与外部环境保持连通；电控箱内部设有智能控制器，该智能控制器中还设有远程监控模块，通过互联网或GSM网络通信技术实现远程监控；所述的冷库内部划分为多个冷冻区域，每一个冷冻区域与相应的送风口对应；在每个冷冻区域内分别设有环境温度传感器，用于检测所在区域的空气温度；在每个冷冻区域中还设有产品温度传感器，用于检测送入冷库的被冷冻产品的温度；所述的送风口处分别设有风向调节装置，所述的智能控制器根据环境温度传感器和产品温度传感器的检测信号控制智能冷库一体机的运行和风向调节装置的送风角度。所述的智能冷库一体机的正面设有检修门，在智能冷库一体机的底部设有冷凝水出水口，所述的接水盘与设置在智能冷库一体机的底部的冷凝水出水口连通，用于排出系统产生的冷凝水。所述的回风口上还设置有回风口格栅。所述的蒸发器的表面设有除霜温度传感器，当除霜温度传感器检测的温度达到预设的除霜温度时，电控箱内部的智能控制器控制四通阀自动切换到除霜模式，使得智能冷库一体机在除霜模式下运行；当蒸发器表面的除霜温度传感器检测的温度达到预设的除霜结束温度时，电控箱内部的智能控制器控制四通阀自动切换回制冷模式。所述的冷库包括库门，冷库内部设有本地控制器，所述的环境温度传感器和产品温度传感器都与本地控制器电连接，本地控制器与智能冷库一体机的电控箱内部的智能控制器保持通信，用于将所有的环境温度传感器和产品温度传感器的检测信号传送到智能控制器中。所述的智能控制器对产品温度传感器和环境温度传感器的检测信号进行判断，如果产品温度传感器输出的检测温度大于第一预设温度，智能控制器迅速控制智能冷库一体机向该产品温度传感器所在的区域输送温度为第一预设送风温度的冷空气，同时智能控制器控制风向调节装置分别调整送风角度，使送风口均朝向该产品温度传感器所在的区域送风。在输送冷空气的过程中产品温度传感器和环境温度传感器定时检测产品温度和环境温度，当产品温度传感器输出的检测温度达到第二预设温度并且环境温度传感器输出的检测温度达到第一预设环境温度的时候，智能控制器控制智能冷库一体机向该产品温度传感器所在的区域输送温度为第二预设送风温度的冷空气，同时智能控制器控制风向调节装置分别调整送风角度，使送风口均朝向各自对应的区域送风。所述的除霜温度、第一预设温度、第二预设温度、第一预设送风温度、第一预设环境温度和第二预设送风温度均由用户设定。所述的智能冷库一体机能够使冷库维持在零下3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能冷库一体机，其特征在于，包括：送风室和机械室，该送风室和机械室之间由隔板隔断，使送风室和机械室保持密封隔绝；该送风室内设有蒸发器和接水盘；蒸发器用于对由冷库排出的热空气进行冷却；接水盘设在蒸发器的下部，用于承接冷凝水；在智能冷库一体机的侧面设有回风口，该回风口通过冷库的回风风道与冷库的排风口连通，由冷库的排风口排出的热空气通过回风口进入智能冷库一体机内部；蒸发器设置在回风口的下游侧；该送风室的顶部设有冷风送风风机，该冷风送风风机通过送风风道与冷库连通；该送风风道上设有多个送风口，用于将该冷风送风风机驱动排出的冷空气送入冷库内部的指定区域；机械室内部设有电控箱，用于控制智能冷库一体机的运行；还设有储液器，膨胀阀，压缩机，四通阀和冷凝器，其中压缩机，四通阀，冷凝器，储液器，膨胀阀和蒸发器通过制冷剂管路连接形成封闭的制冷循环回路，冷凝器设置在机械室的最外侧，并通过格栅与外部环境保持连通；电控箱内部设有智能控制器，该智能控制器中还设有远程监控模块，通过互联网或GSM网络通信技术实现远程监控；所述的冷库内部划分为多个冷冻区域，每一个冷冻区域与相应的送风口对应；在每个冷冻区域内分别设有环境温度传感器，用于检测所在区域的空气温度；在每个冷冻区域中还设有产品温度传感器，用于检测送入冷库的被冷冻产品的温度；所述的送风口处分别设有风向调节装置，所述的智能控制器根据环境温度传感器和产品温度传感器的检测信号控制智能冷库一体机的运行和风向调节装置的送风角度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，李刚，黄盛杰，顾委，
申请(专利权)人：徐州市海涛制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32