一种茯苓削皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茯苓削皮机，所述气缸的伸缩轴的下端焊接有安装有推板，所述推板的下端安装有高速微型电机，所述高速微型电机的输出轴的下端均焊接有圆盘，所述圆盘的左侧下端均焊接有第一竖板，所述第一竖板的右侧通过第一弹簧焊接有第二竖板，且第一弹簧的外部均套装有第一伸缩管，且第一伸缩管的左右两端分别与第一竖板的右端和第二竖板的左端固定连接，所述第二竖板的底部右侧均通过连接杆安装有异型刀片，所述圆盘的中部下端均安装有上顶针结构，所述操作台的上端固定安装有与上顶针结构一一对应的下顶针；该茯苓削皮机，结构加单，操作方便，削皮效率高，削皮效果好，适合大规模推广。

A Poria peeling machine

The utility model discloses a Poria peeling machine. The lower end of the telescopic shaft of the cylinder is welded with a push plate. The lower end of the push plate is equipped with a high-speed micro motor. The lower end of the output shaft of the high-speed micro motor is welded with a disc, and the left lower end of the disc is welded with a first vertical plate and the first vertical plate. The right side of the first spring is welded with a first expansion tube through the first spring, and the left and right ends of the first telescopic tube are fixed to the right end of the first vertical plate and the left end of the second vertical plate respectively. The right side of the second vertical plate is fitted with a special type blade through the connecting rod, and the disc is arranged on the right side of the second vertical plate. The upper end of the central part is all installed with the upper thimble structure, and the upper end of the operating table is fixed and installed with the lower top needle corresponding to the upper thimble structure. The Poria peeling machine has the advantages of simple structure, convenient operation, high peeling efficiency, good peeling effect and suitable for large-scale popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种茯苓削皮机
本技术涉及削皮机
，具体为一种茯苓削皮机。
技术介绍
茯苓为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核，性甘、淡、平。利水渗湿，健脾宁心，治疗脾虚食少、便溏泄泻、心悸不安、惊悸失眠，是临床配方常用药之一。其主要有效成分茯苓含Β2茯苓聚糖、茯苓酸等。在将茯苓进行只要处理时，需要对其削皮，但传统的茯苓削皮机，结构复杂，操作繁琐，削皮效率低，调节性能差，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茯苓削皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茯苓削皮机，包括操作台，所述操作台上方通过机架固定安装有气缸安装板，所述气缸安装板的中部下端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴的下端焊接有安装有推板，所述推板的下端安装有高速微型电机，所述高速微型电机的输出轴的下端均焊接有圆盘，所述圆盘的左侧下端均焊接有第一竖板，所述第一竖板的右侧通过第一弹簧焊接有第二竖板，且第一弹簧的外部均套装有第一伸缩管，且第一伸缩管的左右两端分别与第一竖板的右端和第二竖板的左端固定连接，所述第二竖板的底部右侧均通过连接杆安装有异型刀片，所述圆盘的中部下端均安装有上顶针结构，所述操作台的上端固定安装有与上顶针结构一一对应的下顶针，所述上顶针结构的下端安装有压敏传感器，所述压敏传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与气缸和高速微型电机的输入端电性连接。优选的，所述上顶针结构包括连接柱，所述连接柱的下端均设有轴承，且连接柱的下端与轴承的内环上端固定焊接，所述轴承的外环下端焊接有第二伸缩管，所述第二伸缩管的内部的顶端与底端分别焊接有上块体和下块体，且上块体和下块体之间设有第二弹簧，所述压敏传感器安装在下块体的下端。优选的，所述高速微型电机至少设有四个，且高速微型电机呈均匀分布设置。优选的，所述推板的四角下端均焊接有第三弹簧，且第三弹簧的下端与操作台的上端固定连接。优选的，所述第三弹簧的外部均套装有第三伸缩管，且第三伸缩管上下两端分别与推板的下端和操作台的上端固定焊接。优选的，所述第一伸缩管的左右两端为密封设置，且第一伸缩管的左右两端均通过螺钉分别通与第一竖板和第二竖板固定连接。优选的，所述第一弹簧至少设有一个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该茯苓削皮机，结构加单，操作方便，削皮效率高，削皮效果好，适合大规模推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中的A部放大图；图3为本技术电路原理框图。图中：1操作台、2机架、3气缸安装板、4气缸、5推板、6高速微型电机、7圆盘、8第一竖板、9第一弹簧、10第一伸缩管、11第二竖板、12连接杆、13异型刀片、14上顶针结构、141连接柱、142轴承、143第二伸缩管、144上块体、145下块体、146第二弹簧、15压敏传感器、16下顶针、17茯苓、18PLC控制器、19第三弹簧、20第三伸缩管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种茯苓削皮机，包括操作台1，所述操作台1上方通过机架2固定安装有气缸安装板3，所述气缸安装板3的中部下端固定安装有气缸4，所述气缸4的伸缩轴的下端焊接有安装有推板5，所述推板5的下端安装有高速微型电机6，所述高速微型电机6的输出轴的下端均焊接有圆盘7，所述圆盘7的左侧下端均焊接有第一竖板8，所述第一竖板8的右侧通过第一弹簧9焊接有第二竖板11，且第一弹簧9的外部均套装有第一伸缩管10，且第一伸缩管10的左右两端分别与第一竖板8的右端和第二竖板11的左端固定连接，所述第二竖板11的底部右侧均通过连接杆12安装有异型刀片13，所述圆盘7的中部下端均安装有上顶针结构14，所述操作台1的上端固定安装有与上顶针结构14一一对应的下顶针16，所述上顶针结构14的下端安装有压敏传感器15，所述压敏传感器15的输出端与PLC控制器18的输入端电性连接，所述PLC控制器18的输出端分别与气缸4和高速微型电机6的输入端电性连接。具体地，所述上顶针结构14包括连接柱141，所述连接柱141的下端均设有轴承142，且连接柱141的下端与轴承142的内环上端固定焊接，所述轴承142的外环下端焊接有第二伸缩管143，所述第二伸缩管143的内部的顶端与底端分别焊接有上块体144和下块体145，且上块体144和下块体145之间设有第二弹簧146，所述压敏传感器15安装在下块体145的下端。在高速微型电机6带动旋转时圆盘7，因连接柱141的下端与轴承142的内环上端固定焊接，轴承142的外环下端焊接有第二伸缩管143，所以第二伸缩管143是不动的，减少了第二伸缩管143的下端与茯苓17的上端之间的滑动摩擦，减少茯苓17的损坏，同时第二弹簧146的弹力作用使第二伸缩管143的下端紧压在茯苓17的上端，与下顶针16配合，提高了对下顶针16的限位。具体地，所述高速微型电机6至少设有四个，且高速微型电机6呈均匀分布设置。可同时对多个茯苓17进行削皮，提高了工作效率。具体地，所述推板5的四角下端均焊接有第三弹簧19，且第三弹簧19的下端与操作台1的上端固定连接。第三弹簧19的弹力支撑推板5，使气缸4只需做少量的工就能带动推板5上下运动，减少了能耗。具体地，所述第三弹簧19的外部均套装有第三伸缩管20，且第三伸缩管20上下两端分别与推板5的下端和操作台1的上端固定焊接。防止推板5发生左右摇晃。具体地，所述第一伸缩管10的左右两端为密封设置，且第一伸缩管10的左右两端均通过螺钉分别通与第一竖板8和第二竖板11固定连接。方便第一伸缩管10的安装。具体地，所述第一弹簧9至少设有一个。可根据实际需求设置第一弹簧9的数量。该茯苓削皮机，使用时，将茯苓17插在下顶针16上，然后通过PLC控制器18控制气缸4启动，带动推板5带动高速微型电机6向下运动，当压敏传感器15接触到茯苓17的上端时，PLC控制器18控制高速微型电机6启动，带动圆盘7带动第一竖板8带动第二竖板11带动连接杆12带动异型刀片13围着茯苓17旋转，对茯苓17进行削皮，在第一弹簧9的弹力的作用下，异型刀片13紧贴在茯苓17的外壁，可通过设置第一弹簧9的数量来设置异型刀片13压在茯苓17上的压力，第一弹簧9的数量越多，压力越大，所削的皮就越后，当削皮完成后，先通过PLC控制器18控制高速微型电机6停止，在通过PLC控制器18控制气缸4向上运动，然后换上新的一批茯苓17，重复上述动作即可。因此该茯苓削皮机，结构加单，操作方便，削皮效率高，削皮效果好，适合大规模推广。应当说明的是，该PLC控制器18为现有技术，在此不再赘述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茯苓削皮机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上方通过机架（2）固定安装有气缸安装板（3），所述气缸安装板（3）的中部下端固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的伸缩轴的下端焊接有安装有推板（5），所述推板（5）的下端安装有高速微型电机（6），所述高速微型电机（6）的输出轴的下端均焊接有圆盘（7），所述圆盘（7）的左侧下端均焊接有第一竖板（8），所述第一竖板（8）的右侧通过第一弹簧（9）焊接有第二竖板（11），且第一弹簧（9）的外部均套装有第一伸缩管（10），且第一伸缩管（10）的左右两端分别与第一竖板（8）的右端和第二竖板（11）的左端固定连接，所述第二竖板（11）的底部右侧均通过连接杆（12）安装有异型刀片（13），所述圆盘（7）的中部下端均安装有上顶针结构（14），所述操作台（1）的上端固定安装有与上顶针结构（14）一一对应的下顶针（16），所述上顶针结构（14）的下端安装有压敏传感器（15），所述压敏传感器（15）的输出端与PLC控制器（18）的输入端电性连接，所述PLC控制器（18）的输出端分别与气缸（4）和高速微型电机（6）的输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种茯苓削皮机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上方通过机架（2）固定安装有气缸安装板（3），所述气缸安装板（3）的中部下端固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的伸缩轴的下端焊接有安装有推板（5），所述推板（5）的下端安装有高速微型电机（6），所述高速微型电机（6）的输出轴的下端均焊接有圆盘（7），所述圆盘（7）的左侧下端均焊接有第一竖板（8），所述第一竖板（8）的右侧通过第一弹簧（9）焊接有第二竖板（11），且第一弹簧（9）的外部均套装有第一伸缩管（10），且第一伸缩管（10）的左右两端分别与第一竖板（8）的右端和第二竖板（11）的左端固定连接，所述第二竖板（11）的底部右侧均通过连接杆（12）安装有异型刀片（13），所述圆盘（7）的中部下端均安装有上顶针结构（14），所述操作台（1）的上端固定安装有与上顶针结构（14）一一对应的下顶针（16），所述上顶针结构（14）的下端安装有压敏传感器（15），所述压敏传感器（15）的输出端与PLC控制器（18）的输入端电性连接，所述PLC控制器（18）的输出端分别与气缸（4）和高速微型电机（6）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种茯苓削皮机，其特征在于：所述上顶针结构（14）包括连接柱（141），所述连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠都，
申请(专利权)人：湖南龙丰茯苓科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43