The utility model provides a large wind power gear box, which can be processed with a special fixture on a horizontal machining center, with more machining parts and higher machining precision, especially to ensure the unqualified problems of the front bearing hole I and the rear bearing hole I 'as a result of the displacement in the disassembly process, and also include each package. A supporting column (60) and a four support structure (60, 61) of the support section (61) extending horizontally at the bottom end of the support column (60, 61), of which two support columns (60) are connected to the bottom of the outer side of the outer side of the rear case (51) of the large wind power gear case (51) and the horizontal forward of the support (61). The support column (62) is provided with a coarse positioning hole (62), and the support column (60) of the two supporting structures (60) is connected to the bottom of the middle box (50) of the large wind power gear box (50) on both sides of the outer circumference and is vertically extended downward and the support part (61) is extended backward.
【技术实现步骤摘要】
一种大型风电齿轮箱体
本技术涉及风电齿轮箱体,具体涉及一种大型风电齿轮箱体。
技术介绍
参见图1至图4所示,常见的一种大型风电齿轮箱体,包括前后装配的后箱体51和中箱体50,以及装配于后箱体51一侧的后箱盖53,其中,后箱体51是一个前端和一侧为开口的开口箱体;在中箱体50和后箱体51的中部分别设有同轴且前后对应贯通的前轴承孔I52与后轴承孔I′52′52′,在中箱体50的一侧和后箱盖53对应处,分别设有同轴且前后对应贯通的前侧轴承孔Ⅱ54与前侧轴承孔Ⅱ54′。由于该大型大型风电齿轮箱体体积较大、重量较重,且前轴承孔I52与后轴承孔I′52′、前侧轴承轴孔Ⅱ与前轴承轴孔Ⅱ′这两组轴承孔的同轴度、中心线之间的平行度,以及中心线之间的距离等精度均较高,且由前至后的深度>1100mm;同时由于该大型风电齿轮箱体整体类似圆柱形,其中箱体50的外周还连接有向外延伸的吊耳70等,使得在加工其上的两组轴承孔等部分时,难以安装、定位和调整加工所需要的精度。通常,该大型风电齿轮箱体上的两组轴承孔,即前轴承孔I52与后轴承孔I′52′、前侧轴承孔Ⅱ54与前侧轴承孔Ⅱ54′只能这样加工的:首先在立式车床完成前轴承孔I52与后轴承孔I′52′这组轴承孔的加工;接着,转运至立式加工中心上分别对前侧轴承孔Ⅱ54与前侧轴承孔Ⅱ54′这组轴承孔进行加工,在加工过程中需将后箱盖53和后箱体51分别拆卸下来,拆卸过程中还必须时刻关注未拆除零件在工作台中的位置不得有移动。然后,再将中箱体50、后箱体51和后箱盖53装配在一起,在三坐标检测机上检测前轴承孔I52与后轴承孔I′52′、前侧轴承轴孔 ...
【技术保护点】
1.一种大型风电齿轮箱体,包括前后装配的后箱体(51)和中箱体(50),以及装配于后箱体(51)一侧的后箱盖(53),其中,后箱体(51)是一个前端和一侧为开口的开口箱体;在中箱体(50)和后箱体(51)的中部分别设有同轴且前后对应贯通的前轴承孔I(52)与后轴承孔I′(52′),在中箱体(50)的一侧和后箱盖(53)对应处,分别设有同轴且前后对应贯通的前侧轴承孔Ⅱ(54)与前侧轴承孔Ⅱ(54′),其特征在于:还包括每个包含支撑柱(60)和由该支撑柱(60)底端水平向外延伸支撑部(61)的四个支撑结构(60,61),其中,两个支撑结构(60,61)的支撑柱(60)连接于大型风电齿轮箱体前面的后箱体(51)的外周两侧的底部、向下垂直伸出、支撑部(61)水平向前延且其上设有粗定位孔(62),两个支撑结构(60,61)的支撑柱(60)连接于大型风电齿轮箱体后面的中箱体(50)外周两侧的底部、向下垂直伸出且支撑部(61)水平向后延伸。
【技术特征摘要】
1.一种大型风电齿轮箱体,包括前后装配的后箱体(51)和中箱体(50),以及装配于后箱体(51)一侧的后箱盖(53),其中,后箱体(51)是一个前端和一侧为开口的开口箱体;在中箱体(50)和后箱体(51)的中部分别设有同轴且前后对应贯通的前轴承孔I(52)与后轴承孔I′(52′),在中箱体(50)的一侧和后箱盖(53)对应处,分别设有同轴且前后对应贯通的前侧轴承孔Ⅱ(54)与前侧轴承孔Ⅱ(54′),其特征在于:还包括每个包含支撑柱(60)和由该支撑柱(60)底端水平向外延伸支撑部(61)的四个支撑结构(60,61),其中,两个支撑结构(60,61)的支撑柱(60)连接于大型风电齿轮箱体前面的后箱体(51)的外周两侧的底部、向下垂直伸出、支撑部(61)水平向前延且其上设有粗定位孔(62),两个支撑结构(60,61)的支撑柱(60)连接于大型风电齿轮箱体后面的中箱体(50)外周两侧的底部、向下垂直伸出且支撑部(61)水平向后延伸。2.根据权利要求1所述的大型风电齿轮箱体,其特征在于:所述支撑柱(60)连接于大型风电齿轮箱体前面的后箱体(51)的外周两侧的底部、向下垂直伸出且支撑部(61)水平向前延的两个支撑结构(60,61)中与大型风电齿轮箱体前面的后箱体(51)为整体结构。3.根据权利要求2所述的大型风电齿轮箱体,其特征在于:所述支撑柱(60)连接于大型风电齿轮箱体前面的后箱体(51)的外周两侧的底部、向下垂直伸出且支撑部(61)水平向前延的两个支撑结构(60,61)中与大型风电齿轮箱体前面的后箱体(51)为一体铸造成型的整体结构。4.根据权利要求1所述的大型风电齿轮箱体,其特征在于:所述支撑柱(60)连接于大型风电齿轮箱体前面...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘秀华,闵洁,万红,王云飞,王晓蓉,
申请(专利权)人:重庆望江工业有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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