一种高纯氧化铋的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高纯氧化铋的生产装置，其结构包括反应仓、第一储液罐、第二储液罐、控制柜和倾析器，所述第一储液罐和第二储液罐设置在所述反应仓的顶部两侧，所述第一储液罐和第二储液罐的液体输出端设置在所述反应仓的内部，且所述第一储液罐和第二储液罐的输出端设置了电磁阀；所述倾析器的内侧中部设置了下料口，所述倾析器的内侧下部设置了过滤网，所述过滤网的上侧设置了热风机，所述热风机固定在所述倾析器的左侧表面，所述倾析器的右侧中部位于所述过滤网的上侧处设置了出料门；使用化学试剂作为反应物质，避免了使用坩埚而造成的巨大能耗，同时避免了在生产过程中产生的大量有害气体，降低生产成本，提高生产效率。

A production device for high purity bismuth oxide

The utility model discloses a production device for high purity bismuth oxide, which consists of a reaction chamber, a first liquid storage tank, a second storage tank, a control cabinet and a dipping device. The first liquid storage tank and a second storage tank are arranged on both sides of the top of the reaction bin, and the liquid output end of the first liquid storage tank and the second storage tank is set at the end of the liquid storage tank. The inner part of the first storage tank and the second storage tank is provided with an electromagnetic valve; the middle part of the Diker is provided with a feeding port, and the inner part of the Diker is set with a filter net, and the upper side of the filter is set up with a hot air fan, and the hot air fan is fixed to the left side of the dipping device. On the surface, the right middle part of the dipping device is located at the upper side of the filter, and the chemical reagent is used as a reactive substance to avoid the huge energy consumption caused by the use of the crucible, at the same time, it avoids the large amount of harmful gas produced in the production process, reduces the production cost and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高纯氧化铋的生产装置
本技术是一种高纯氧化铋的生产装置，属于氧化铋生产装置

技术介绍
氧化铋又称为三氧化二铋，是黄色的粉末，不溶于水，溶于强酸生成铋盐。熔点824°C，沸点1890℃。是铋最重要的化合物之一，可以被氢气还原为金属铋。虽然三氧化二铋可以从天然的铋华取得，但是它主要的来源通常是炼铜或铅时的副产物，铋粉在空气中燃烧能得到三氧化二铋。现有的氧化铋的生产装置使用石墨坩埚来对精密进行加热，坩埚的耗能比较大，同时也能造成电能浪费，在进行氧化反应的时候会产生大量的有毒气体，工人吸入后会造成身体损伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的本技术公开了：一种高纯氧化铋的生产装置，其结构包括反应仓、第一储液罐、第二储液罐、控制柜和倾析器，所述第一储液罐和第二储液罐设置在所述反应仓的顶部两侧，所述第一储液罐和第二储液罐的液体输出端设置在所述反应仓的内部，且所述第一储液罐和第二储液罐的输出端设置了电磁阀；所述倾析器的内侧中部设置了下料口，所述倾析器的内侧下部设置了过滤网，所述过滤网的上侧设置了热风机，所述热风机固定在所述倾析器的左侧表面，所述倾析器的右侧中部位于所述过滤网的上侧处设置了出料门；所述反应仓的内底部设置了搅拌杆，且所述搅拌杆通过固定块与所述反应仓连接，所述搅拌杆的底部连接电机的动力输出端，所述电机安装在所述反应仓的下侧中部。进一步地，所述反应仓的内底部左侧设置了加热器，所述反应仓的内左侧表面下部设置了温度传感器。进一步地，所述倾析器设置在所述反应仓的右侧，且所述反应仓和倾析器之间通过导管进行连接，所述导管的中间设置了增压阀，且所述增压阀通过螺栓与所述导管固定连接。进一步地，所述第一储液罐内存放硝酸铋溶液，所述第二储液罐内存放了不含二氧化碳的氢氧化钠水溶液。进一步地，所述控制柜设置在所述反应仓的左侧，且所述控制柜的表面设置了显示屏，所述控制柜通过导线连接所述电机、电磁阀、温度传感器和加热器。本技术的一种高纯氧化铋的生产装置，有益效果如下：该高纯氧化铋的生产装置采用化学试剂反应然后进行加热、搅拌、倾析和过滤得到氧化铋，避免了在反应中产生大量有毒气体，使用电磁阀来控制下料，使用方便快捷，能够增加其生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的一种高纯氧化铋的生产装置的外侧的结构示意图；图2为本技术的一种高纯氧化铋的生产装置的内侧的结构示意图。图中：反应仓1，第一储液罐2，第二储液罐3，控制柜4，显示屏5，倾析器6，电机7，增压阀8，导管9，温度传感器10，电磁阀11，下料口12，出料门13，过滤网14，热风机15，搅拌杆16，固定块17，加热器18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种高纯氧化铋的生产装置，其结构包括反应仓1、第一储液罐2、第二储液罐3、控制柜4和倾析器6，所述第一储液罐2和第二储液罐3设置在所述反应仓1的顶部两侧，所述第一储液罐2和第二储液罐3的液体输出端设置在所述反应仓1的内部，且所述第一储液罐2和第二储液罐3的输出端设置了电磁阀11；所述倾析器6的内侧中部设置了下料口12，所述倾析器6的内侧下部设置了过滤网14，所述过滤网14的上侧设置了热风机15，所述热风机15固定在所述倾析器6的左侧表面，所述倾析器6的右侧中部位于所述过滤网14的上侧处设置了出料门13；所述反应仓1的内底部设置了搅拌杆16，且所述搅拌杆16通过固定块17与所述反应仓1连接，所述搅拌杆16的底部连接电机7的动力输出端，所述电机7安装在所述反应仓1的下侧中部。作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述反应仓1的内底部左侧设置了加热器18，所述反应仓1的内左侧表面下部设置了温度传感器10；使用温度传感器10来测量反应仓内的温度，能够更好的控制温度。作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述倾析器6设置在所述反应仓1的右侧，且所述反应仓1和倾析器6之间通过导管9进行连接，所述导管9的中间设置了增压阀8，且所述增压阀8通过螺栓与所述导管9固定连接；增压阀8可以增加反应仓1内液体输送到倾析器6内的压力。作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述第一储液罐2内存放硝酸铋溶液，所述第二储液罐3内存放了不含二氧化碳的氢氧化钠水溶液；分别使用储液罐进行装配。作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述控制柜4设置在所述反应仓1的左侧，且所述控制柜4的表面设置了显示屏5，所述控制柜4通过导线连接所述电机7、电磁阀11、温度传感器10和加热器18；使用控制柜4来对电机7、电磁阀11、温度传感器10和加热器18进行集中控制。当使用者想使用本技术的高纯氧化铋的生产装置的时候，在确保高纯氧化铋的生产装置能够正常使用的情况下，打开第一储液罐2的电磁阀11，使硝酸铋溶液进入反应仓，然后将第二储液罐3的电磁阀11打开，向反应仓1内部滴加不含二氧化碳的经氧化钠水溶液，打开电机7进行搅拌，使其混合，溶液在沉淀过程中保持碱性，生成白色、体积膨胀的氧化铋水合物沉淀，然后打开加热器18，将此溶液加热，短时搅拌就脱水变为黄色三氧化二铋。经水倾析器6洗涤，然后通过过滤网14进行过滤，过滤网14表面残留固体物，然后通过热风机15进行干燥，制得氧化铋成品，打开出料门13将其取出即可。本技术的反应仓1，第一储液罐2，第二储液罐3，控制柜4，显示屏5，倾析器6，电机7，增压阀8，导管9，温度传感器10，电磁阀11，下料口12，出料门13，过滤网14，热风机15，搅拌杆16，固定块17，加热器18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是高纯氧化铋的生产装置采用化学试剂反应然后进行加热、搅拌、倾析和过滤得到氧化铋，避免了在反应中产生大量有毒气体，使用电磁阀11来控制下料，使用方便快捷，能够增加其生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯氧化铋的生产装置，其结构包括反应仓（1）、第一储液罐（2）、第二储液罐（3）、控制柜（4）和倾析器（6），其特征在于：所述第一储液罐（2）和第二储液罐（3）设置在所述反应仓（1）的顶部两侧，所述第一储液罐（2）和第二储液罐（3）的液体输出端设置在所述反应仓（1）的内部，且所述第一储液罐（2）和第二储液罐（3）的输出端设置了电磁阀（11）；所述倾析器（6）的内侧中部设置了下料口（12），所述倾析器（6）的内侧下部设置了过滤网（14），所述过滤网（14）的上侧设置了热风机（15），所述热风机（15）固定在所述倾析器（6）的左侧表面，所述倾析器（6）的右侧中部位于所述过滤网（14）的上侧处设置了出料门（13）；所述反应仓（1）的内底部设置了搅拌杆（16），且所述搅拌杆（16）通过固定块（17）与所述反应仓（1）连接，所述搅拌杆（16）的底部连接电机（7）的动力输出端，所述电机（7）安装在所述反应仓（1）的下侧中部。

【技术特征摘要】
1.一种高纯氧化铋的生产装置，其结构包括反应仓（1）、第一储液罐（2）、第二储液罐（3）、控制柜（4）和倾析器（6），其特征在于：所述第一储液罐（2）和第二储液罐（3）设置在所述反应仓（1）的顶部两侧，所述第一储液罐（2）和第二储液罐（3）的液体输出端设置在所述反应仓（1）的内部，且所述第一储液罐（2）和第二储液罐（3）的输出端设置了电磁阀（11）；所述倾析器（6）的内侧中部设置了下料口（12），所述倾析器（6）的内侧下部设置了过滤网（14），所述过滤网（14）的上侧设置了热风机（15），所述热风机（15）固定在所述倾析器（6）的左侧表面，所述倾析器（6）的右侧中部位于所述过滤网（14）的上侧处设置了出料门（13）；所述反应仓（1）的内底部设置了搅拌杆（16），且所述搅拌杆（16）通过固定块（17）与所述反应仓（1）连接，所述搅拌杆（16）的底部连接电机（7）的动力输出端，所述电机（7）安装在所述反应仓（1）的下侧中部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世军，黄志荣，邵芹，涂建瑾，周丽，
申请(专利权)人：贵溪三元金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36