软膜承接安装机构及具有其的软膜转印设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种软膜承接安装机构及具有其的软膜转印设备，软膜承接安装机构包括：支撑柱，支撑柱用于支撑压印滚轮；卷料组件，卷料组件与支撑柱和软膜的出料端均连接；其中，卷料组件相对于支撑柱可转动地设置，以使软膜的出料端具有位于压印滚轮上侧的原始位置，和位于压印滚轮下侧的卷料位置。本实用新型专利技术的软膜承接安装机构解决了现有技术中的软膜穿过压印滚轮较为困难的问题。

Soft film receiving installation mechanism and soft film transfer device having the same

The utility model provides a soft film mounting installation and a soft film transfer equipment. The soft film mounting mechanism includes the support column and the support column to support the press roller; the reel assembly is connected with the support column and the discharge end of the soft film; the reel assembly is rotatable to the support column. The discharge end of the soft film has the original position on the upper side of the stamping roller and the coil position on the lower side of the stamping roller. The soft film carrying mechanism of the utility model solves the problem that the soft film in the prior art passes through the pressing roller.

【技术实现步骤摘要】
软膜承接安装机构及具有其的软膜转印设备
本技术涉及软膜转印领域，具体而言，涉及一种软膜承接安装机构及具有其的软膜转印设备。
技术介绍
在3DCell制造工艺中，需要将软膜上的微结构转印到ITO玻璃上，现有技术通过在ITO玻璃上涂UV胶，用滚轮将软膜结构压印到玻璃表面，再固化UV胶实现转印。现有的压印设备，软膜无法实现自动更换，都是通过人工将裁接好的软膜安装到设备上实现软膜的更换。手动更换软膜有可能因人为原因导致安装软膜时误撞到压印滚轮，导致压印滚轮表面受损。此外，现有软膜安装方法最大的困难在于软膜需过压印滚轮再拿回来安装，由于空间限制，手动操作较为困难。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种软膜承接安装机构及具有其的软膜转印设备，以解决现有技术中的软膜穿过压印滚轮较为困难的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种软膜承接安装机构，包括：支撑柱，支撑柱用于支撑压印滚轮；卷料组件，卷料组件与支撑柱和软膜的出料端均连接；其中，卷料组件相对于支撑柱可转动地设置，以使软膜的出料端具有位于压印滚轮上侧的原始位置，和位于压印滚轮下侧的卷料位置。进一步地，卷料组件包括接料杆，接料杆具有自由端和转动端,其中，自由端用于与软膜的出料端相连接，转动端相对于支撑柱可转动地设置。进一步地，接料杆以平行于压印滚轮的中心线为转轴可转动地设置，以使接料杆的自由端具有第一位置和第二位置；当自由端位于第一位置时，出料端位于原始位置；当自由端位于第二位置时，出料端位于卷料位置。进一步地，接料杆的横截面为弧形面。进一步地，卷料组件还包括：转轴，转轴与支撑柱相连接，转轴的延伸方向与压印滚轮的中心线相一致；其中，接料杆可转动地设置在转轴上。进一步地，卷料组件还包括：承载部，承载部与接料杆的自由端相连接，承载部用于与软膜的出料端相连接，接料杆驱动承载部带动软膜的出料端从原始位置运动至卷料位置。进一步地，承载部为直杆，承载部上设置有承接槽，软膜的出料端设置在承接槽内。进一步地，支撑柱为两个，两个支撑柱间隔设置，两个支撑柱用于支撑压印滚轮。进一步地，接料杆为两个，两个接料杆设置在相应的支撑柱上，两个接料杆分别与软膜的出料端的两端相连接。根据本技术的另一方面，提供了一种软膜转印设备，包括软膜承接安装机构和压印滚轮，软膜承接安装机构为上述的软膜承接安装机构。进一步地，压印滚轮可转动地设置在支撑柱上，以将软膜上的花印转印到玻璃上。本技术的软膜承接安装机构通过支撑柱和卷料组件能够高效地使软膜穿过压印滚轮。其中，卷料组件与支撑柱和与软膜的出料端分别连接，卷料组件相对于支撑柱可转动地设置，以使软膜的出料端具有位于压印滚轮上侧的原始位置，和位于压印滚轮下侧的卷料位置。在具体使用过程中，将软膜安装到卷料组件上，此时，软膜的出料端位于压印滚轮上侧的原始位置，在需要将软膜穿过压印滚轮时，卷料组件相对于支撑柱转动，从而使得卷料组件的至少部分转动到压印滚轮的另一侧，此时，软膜的出料端位于压印滚轮下侧的卷料位置，从而完成了软膜穿过压印滚轮的整个过程。本技术的软膜承接安装机构通过支撑柱和卷料组件能够高效地使软膜穿过压印滚轮，解决了现有技术中的软膜过压印滚轮较为困难的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的软膜承接安装机构的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、支撑柱；20、卷料组件；21、接料杆；211、自由端；212、转动端；22、转轴；23、承载部；231、承接槽；30、软膜；31、出料端；40、压印滚轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本技术提供了一种软膜承接安装机构，请参考图1，软膜承接安装机构包括：支撑柱10，支撑柱10用于支撑压印滚轮40；卷料组件20，卷料组件20与支撑柱10和软膜30的出料端31均连接；其中，卷料组件20相对于支撑柱10可转动地设置，以使软膜30的出料端31具有位于压印滚轮40上侧的原始位置，和位于压印滚轮40下侧的卷料位置。本技术的软膜承接安装机构通过支撑柱10和卷料组件20能够高效地使软膜30穿过压印滚轮40。其中，卷料组件20与支撑柱10和软膜30的出料端31均连接，卷料组件20相对于支撑柱10可转动地设置，以使软膜30的出料端31具有位于压印滚轮40上侧的原始位置，和位于压印滚轮40下侧的卷料位置。在具体使用过程中，将软膜30安装到卷料组件20上，此时，软膜30的出料端31位于压印滚轮40上侧的原始位置，在需要将软膜30穿过压印滚轮40时，卷料组件20相对于支撑柱10转动，从而使得卷料组件20的至少部分转动到压印滚轮40的另一侧，此时，软膜30的出料端31位于压印滚轮40下侧的卷料位置，从而完成了软膜30穿过压印滚轮40的整个过程。本技术的软膜承接安装机构通过支撑柱10和卷料组件20能够高效地使软膜30穿过压印滚轮40，解决了现有技术中的软膜过压印滚轮较为困难的问题。为了能够使软膜30的出料端31具有位于压印滚轮40上侧的原始位置，和位于压印滚轮40下侧的卷料位置。如图1所示，卷料组件20包括接料杆21，接料杆21具有自由端211和转动端212，其中，自由端211用于与软膜30的出料端31相连接，转动端212相对于支撑柱10可转动地设置。在本实施例中，通过在卷料组件20上设置有接料杆21，其中，接料杆21具有自由端211和转动端212，自由端211用于与软膜30的出料端31相连接，转动端212相对于支撑柱10可转动地设置。在具体使用过程中，将软膜30安装到接料杆21的自由端211，此时，软膜30的出料端31位于压印滚轮40上侧的原始位置，在需要将软膜30穿过压印滚轮40时，接料杆21相对于支撑柱10转动，从而使得接料杆21的自由端211转动到压印滚轮40的另一侧，此时，软膜30的出料端31位于压印滚轮40下侧的卷料位置，从而完成了软膜30穿过压印滚轮40的整个过程。针对接料杆21的具体转动方向，接料杆21以平行于压印滚轮40的中心线为转轴可转动地设置，以使接料杆21的自由端211具有第一位置和第二位置；当自由端211位于第一位置时，出料端31位于原始位置；当自由端211位于第二位置时，出料端31位于卷料位置。在本实施例中，接料杆21以平行于压印滚轮40的中心线为转轴可转动地设置，从而可以使接料杆21的自由端211具有第一位置和第二位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软膜承接安装机构，其特征在于，包括：支撑柱(10)，所述支撑柱(10)用于支撑压印滚轮(40)；卷料组件(20)，所述卷料组件(20)与所述支撑柱(10)和软膜(30)的出料端(31)均连接；其中，所述卷料组件(20)相对于所述支撑柱(10)可转动地设置，以使所述软膜(30)的所述出料端(31)具有位于所述压印滚轮(40)上侧的原始位置，和位于所述压印滚轮(40)下侧的卷料位置。

【技术特征摘要】
1.一种软膜承接安装机构，其特征在于，包括：支撑柱(10)，所述支撑柱(10)用于支撑压印滚轮(40)；卷料组件(20)，所述卷料组件(20)与所述支撑柱(10)和软膜(30)的出料端(31)均连接；其中，所述卷料组件(20)相对于所述支撑柱(10)可转动地设置，以使所述软膜(30)的所述出料端(31)具有位于所述压印滚轮(40)上侧的原始位置，和位于所述压印滚轮(40)下侧的卷料位置。2.根据权利要求1所述的软膜承接安装机构，其特征在于，所述卷料组件(20)包括接料杆(21)，所述接料杆(21)具有自由端(211)和转动端(212),其中，所述自由端(211)用于与软膜(30)的出料端(31)相连接，所述转动端(212)相对于所述支撑柱(10)可转动地设置。3.根据权利要求2所述的软膜承接安装机构，其特征在于，所述接料杆(21)以平行于所述压印滚轮(40)的中心线为转轴可转动地设置，以使所述接料杆(21)的所述自由端(211)具有第一位置和第二位置；当所述自由端(211)位于所述第一位置时，所述出料端(31)位于所述原始位置；当所述自由端(211)位于所述第二位置时，所述出料端(31)位于所述卷料位置。4.根据权利要求2所述的软膜承接安装机构，其特征在于，所述接料杆(21)的横截面为弧形面。5.根据权利要求2所述的软膜承接安装机构，其特征在于，所述卷料组件(20)还包括：转轴(22)，所述转轴(22)与所述支撑柱(10)相连接，所述转轴(22)的延伸方向与所述压印滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆洋，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32