小片热转印夹具及热转印夹具组件制造技术

本实用新型专利技术提供小片热转印夹具及热转印夹具组件，涉及热转印工艺的技术领域。具体涉及小片热转印夹具，包括由下及上依次设置的加工底板、保护膜和硅钢片结构；所述保护膜与所述硅钢片结构之间设置有粘性体；所述保护膜与所述加工底板之间设置有粘性体；待加工产品通过所述硅钢片结构进行保护膜的贴附。还涉及热转印夹具组件，包括上述的小片热转印夹具，还包括加热板，所述加热板设置在所述加工底板的底部。采用本实用新型专利技术的技术方案，能够缓解边凸不稳定的问题；同时，还能够使待加工产品直接放入产品穴位中，待加工产品的底部与粘性保护膜接触，在热转印前用粘尘滚除尘，产品不会出现被粘尘滚带出的现象。

Hot transfer fixture and hot transfer fixture component

The utility model provides a small piece heat transfer printing fixture and a heat transfer printing fixture component, which relates to the technical field of the heat transfer printing process. The clamp is specifically related to the small plate heat transfer clamp, including the processing floor, the protection film and the silicon steel sheet, which are arranged in order by the lower and the upper; the protective film and the silicon steel sheet structure have a sticky body; the protective film is arranged with the sticky body between the processing floor, and the products to be processed are protected by the silicon steel sheet structure. The attachment of the membrane. The utility model also relates to a heat transfer printing fixture assembly, which comprises a small heat transfer printing fixture, and a heating plate, wherein the heating plate is arranged at the bottom of the processing floor. By using the technical scheme of the utility model, it can relieve the problem of unstable edge and convex edge. At the same time, the product can be directly put into the product point, the bottom of the product is contacted with the sticky protective film, and the dust can be rolled with sticky dust before the heat transfer, and the product will not be rolled out by the sticky dust.

【技术实现步骤摘要】
小片热转印夹具及热转印夹具组件
本技术涉及手机、平板电脑、Mac等指纹识别按键，小片宝石热转印工艺
，尤其是涉及小片热转印夹具及热转印夹具组件。
技术介绍
热转印的主要目的是在产品表面转印上客户需求的颜色膜；因指纹识别灵敏度要求高，要求产品表面不能有颗粒，气泡，砂眼等问题；相比普通的丝印油墨，热转印可更好的达到以上需求；由于清洁后的产品到待热转印过程中产品表面有落尘，因此，为了保证热转印前产品表面的清洁度较高，热转印前将会用粘尘滚将产品表面清洁。然而采用传统的热转印底座，因夹具加工精度的问题，产品边缘的边凸效果不稳定，同时在用除尘滚清洁产品表面时，容易出现吸气失效的问题，极大的影响良率与生产效率。具体问题如下：1.因夹具加工精度的问题，产品边缘的边凸效果不稳定，当夹具穴位深度大于产品厚度，热转印后将出现边缘透光的问题，当夹具穴位深度小于产品厚度超过0.05mm时，边凸效果将超过客户要求。2.因夹具加工后穴位中的毛刺无法100％去除干净，且产品与穴位底部接触属于硬对硬接触，气密性效果不佳。热转印前将产品真空吸住，在用除尘滚清洁产品表面时，容易出现吸气失效的问题，产品跟着粘轮滚起来，失效后的产品需重新安排清洗再装夹，极大的影响了生产效率与良率。基于以上问题，亟需一种新型结构的热转印夹具。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种小片热转印夹具，能够缓解热转印时待加工产品边缘的边凸效果不稳定的问题，使待加工产品能够直接与保护膜接触，提高热转印的效率。本技术提供的一种小片热转印夹具，包括由下及上依次设置的加工底板、保护膜和硅钢片结构；所述保护膜与所述硅钢片结构之间设置有粘性体；所述保护膜与所述加工底板之间设置有粘性体；待加工产品通过所述硅钢片结构进行保护膜的贴附。需要说明的是，本技术方案要保护的是小片热转印夹具，传统的工热转印工艺方式是将产品装入载板穴位中，然后将载板放置加热底板内，载板安装稳定后，将装有载板的底板放置在预热板上加热，待产品达到设定温度后，将底板的真空负压打开吸住产品，再用粘尘滚将产品表面清洁干净后，开始热转印。然而，采用这种传统工艺的夹具经常出现产品加工精度的不规范，从而导致废品率的提升，因此，为了解决现有技术存在的问题，本技术采用平面的加工底板，在加工底板上铺设有保护膜，在保护膜上压设有硅钢片结构，并且，保护膜为具有双面粘性的保护膜，能够分别与加工底板及硅钢片结构贴附，当需要进行产品的热转印时，只需要将使保护膜的温度保持在热转印所需的温度即可，进而将产品放置在硅钢片结构中，使产品能够与保护膜直接贴附，从而实现热转印工艺的进行，这样就能够使产品与软性的保护膜直接接触，避免了硬面与硬面的接触，从而确保加工精度在设计范围之内，减少废品率的出现。在上一技术方案的基础之上，所述硅钢片结构设置有至少一个。在上一技术方案的基础之上，所述加工底板为平底不锈钢板。在上一技术方案的基础之上，所述硅钢片结构包括硅钢片本体和用于放置待加工产品的产品穴位；待加工产品通过所述产品穴位与所述保护膜紧密贴合。在上一技术方案的基础之上，所述产品穴位设置有多个。在上一技术方案的基础之上，多个所述产品穴位在所述硅钢片结构上等距排列。在上一技术方案的基础之上，所述产品穴位的深度小于待加工产品的厚度，厚度差为0.01mm－0.06mm。在上一技术方案的基础之上，所述硅钢片结构的厚度小于待加工产品的厚度，厚度差为0.01mm－0.06mm。在上一技术方案的基础之上，所述产品穴位在所述硅钢片结构上贯通设置。在上一技术方案的基础之上，所述产品穴位为设置在所述硅钢片结构上的贯通孔结构。在上一技术方案的基础之上，所述产品穴位与所述硅钢片结构的上表面之间设置有凹槽结构，此时，所述硅钢片结构的厚度可以大于待加工产品的厚度0.02mm－0.03mm，但此时的产品穴位与所述凹槽结构的底面之间的尺寸小于待加工产品的厚度，并且确保厚度差为0.01mm－0.06mm。在上一技术方案的基础之上，所述产品穴位的形状根据待加工产品的加工形状来确定，在此不做限定。本技术的第二目的在于提供一种热转印夹具组件，能够使热转印夹具在一定的温度内进行转印，同时，硅钢片结构上设置有产品穴位，能够放置待加工产品，同时还能缓解现有技术中的边凸问题，加快生产效率，降低生产成本。本技术提供的热转印夹具组件，包括上述的小片热转印夹具，还包括加热板，所述加热板设置在所述加工底板的底部。本技术的有益效果如下：采用本技术的小片热转印夹具，包括小片热转印夹具和加热板，所述加热板设置在所述加工底板的底部，其中，加热板通过实时控制方式进行加工底板的加热，进而将温度实时传递至其上的保护膜上，待加工产品，如手机、平板电脑、Mac等指纹识别按键，其产品厚度需要大于产品穴位的深度，以缓解边凸性能的稳定。采用本技术的热转印夹具组件，能够缓解边凸不稳定的问题；同时，还能够使待加工产品直接放入产品穴位中，待加工产品的底部与粘性保护膜接触，在热转印前用粘尘滚除尘，产品不会出现被粘尘滚带出的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的小片热转印夹具的主视结构示意图；图2为本技术实施例一提供的小片热转印夹具的加工底板的俯视结构示意图；图3为本技术实施例一提供的小片转印夹具的硅钢片的俯视结构示意图；图4为本技术实施例一提供的小片转印夹具的俯视结构示意图。附图标记：100－加工底板；200－保护膜；300－硅钢片结构；301－硅钢片本体；302－产品穴位。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1－图4详细描述本实施例一和二中小片热转印夹具及热转印夹具组件的技术方案。实施例一本实施例的具体实施方式如下：如图1－4所示，为小片热转印夹具的结构及其组成结构的示意图；本实施例提供的一种小片热转印夹具，包括由下及上依次设置的加工底板100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小片热转印夹具，其特征在于，包括由下及上依次设置的加工底板、保护膜和硅钢片结构；所述保护膜与所述硅钢片结构之间设置有粘性体；所述保护膜与所述加工底板之间设置有粘性体；待加工产品通过所述硅钢片结构进行保护膜的贴附。

【技术特征摘要】
1.一种小片热转印夹具，其特征在于，包括由下及上依次设置的加工底板、保护膜和硅钢片结构；所述保护膜与所述硅钢片结构之间设置有粘性体；所述保护膜与所述加工底板之间设置有粘性体；待加工产品通过所述硅钢片结构进行保护膜的贴附。2.根据权利要求1所述的小片热转印夹具，其特征在于，所述硅钢片结构设置有至少一个。3.根据权利要求2所述的小片热转印夹具，其特征在于，所述加工底板为平底不锈钢板。4.根据权利要求3所述的小片热转印夹具，其特征在于，所述硅钢片结构包括硅钢片本体和用于放置待加工产品的产品穴位；待加工产品通过所述产品穴位与所述保护膜紧密贴合。5.根据权利要求4所述的小片热转印夹具，其特征在于，所述产...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶桥兵，王超，
申请(专利权)人：蓝思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43