一种天花软膜及其生产方法，属于高分子膜技术领域。其由下述重量份的原料制成：PVC粉、聚酯增塑剂、钙锌稳定剂、硬脂酸钙、硬脂酸锌、蓖麻酸镉、磷酸三苯酯、聚磷酸铵、聚苯醚、抗菌防霉剂、抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、耐寒剂、着色剂。本发明专利技术通过对天花软膜原料进行改进，采用特殊的稳定剂系统和抗氧化剂系统，经加工成一种新的天花软膜，该天花软膜的生产方法设计合理、操作简单、成本低，最终得到的天花软膜具有抗菌抗霉功能、抗氧化功能、耐寒功能，并且表面无山水纹、亮度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子膜
，具体涉及。
技术介绍
软膜天花，十九世纪始创于瑞士，然后经法国人费兰德.斯科尔先生1967年继续研究完善并成功推广到欧洲及美洲国家的天花市场，软膜天花已日趋成为吊顶材料的首选材料。目前，市场上的软膜天花由于受原料、加工条件的限制，表面存在山水纹，影响产品的外观，并且存在功能单一，使用寿命短等缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于设计提供的技术方案。所述的一种天花软膜，其特征在于由下述重量份的原料制成 PVC粉100 150份、聚酯增塑剂28 38份、钙锌稳定剂1. 5 5. 5份、硬脂酸钙2 8份、硬脂酸锌2 10份、蓖麻酸镉I 7份、磷酸三苯酯I 8份、聚磷酸铵6 10份、聚苯醚0. 5 5份、抗菌防霉剂2 10份、抗氧剂1010 0. 2 5份、抗氧剂1076 0. 5 6份、抗氧剂164 0. 8 4份、耐寒剂I 5份、着色剂0. 5 2份。 所述的一种天花软膜，其特征在于由下述重量份的原料制成 PVC粉110 140份、聚酯增塑剂30 36份、钙锌稳定剂2. 5 4. 5份、硬脂酸钙3 7份、硬脂酸锌3 9份、蓖麻酸镉2 6份、磷酸三苯酯2 7份、聚磷酸铵7 9份、聚苯醚I 4份、抗菌防霉剂3 8份、抗氧剂1010 0. 5 4份、抗氧剂10761. 5 5. 5份、抗氧剂1641. 2 3份、耐寒剂1. 5 4. 5份、着色剂0. 8 1. 3份。所述的一种天花软膜，其特征在于由下述重量份的原料制成PVC粉125 135份、聚酯增塑剂32 34份、钙锌稳定剂3. 2 4. 2份、硬脂酸钙4.5 6. 5份、硬脂酸锌4 6份、蓖麻酸镉2. 5 5. 5份、磷酸三苯酯3. 5 5. 5份、聚磷酸铵7. 5 8. 5份、聚苯醚2 3份、抗菌防霉剂4 6份、抗氧剂10101. 5 2. 5份、抗氧剂1076 2. 5 4. 5份、抗氧剂1641. 8 2. 5份、耐寒剂2. 5 3. 5份、着色剂I 1. 2份。所述的一种天花软膜的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤 1)将所述重量份的各原料PVC粉、聚酯增塑剂、钙锌稳定剂、硬脂酸钙、硬脂酸锌、蓖麻酸镉、磷酸三苯酯、聚磷酸铵、聚苯醚、抗菌防霉剂、抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、耐寒剂和着色剂在80 110°C下搅拌均匀； 2)将步骤I)得到的物料在150 170°C下进行密炼处理；3)经步骤2)的物料在170 190°C下进行开炼处理，同时控制开炼机双辊间隙为2 4cm ；4)经步骤3)的物料在温度170 190°C下，过100 200目过滤网； 5)经步骤4)的物料进行压延机压延处理，然后从压延机引出进行压花处理； 6)经步骤5)的物料在5 15°C下冷却，得到单层天花软膜； 7)步骤6)得到的两层单层天花软膜在80 110°C贴合在一起，得到天花软膜。所述的一种天花软膜的生产方法，其特征在于所述的步骤2)中物料在155 165 °C下进行密炼处理。所述的一种天花软膜的生产方法，其特征在于所述的步骤3)中物料在175 185 °C下进行开炼处理。所述的一种天花软膜的生产方法，其特征在于所述的步骤4)中物料在温度175 185°C下，过150目过滤网。所述的一种天花软膜的生产方法，其特征在于所述的步骤6)中物料在8 12°C下冷却。所述的一种天花软膜的生产方法，其特征在于所述的步骤7)中两层单层天花软膜在90 100°C贴合在一起。上述的抗菌防霉剂无塑料制品用抗菌防霉剂，由广州抗菌宝化学科技有限公司生产提供。本专利技术通过对天花软膜原料进行改进，采用PVC粉、聚酯增塑剂、钙锌稳定剂、硬脂酸钙、硬脂酸锌、蓖麻酸镉、磷酸三苯酯、聚磷酸铵、聚苯醚、抗菌防霉剂、抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、耐寒剂和`着色剂为原料，采用特殊的稳定剂系统和抗氧化剂系统，加工成一种新的天花软膜，该生产方法设计合理、操作简单、成本低，最终得到的天花软膜具有抗菌抗霉功能、抗氧化功能、耐寒功能，并且表面无山水纹、亮度高。具体实施例方式以下结合实施例来进一步说明本专利技术。实施例1 1)将所述重量份的各原料PVC粉120份、聚酯增塑剂36份、钙锌稳定剂3.5份、硬脂酸钙6份、硬脂酸锌6份、蓖麻酸镉5份、磷酸三苯酯5份、聚磷酸铵8份、聚苯醚3. 5份、抗菌防霉剂5. 5份、抗氧剂1010 3. 5份、抗氧剂1076 3. 5份、抗氧剂164 2. 5份、耐寒剂3份、着色剂1. 2份在80°C下搅拌均匀； 2)将步骤I)得到的物料在150°C下进行密炼处理，密炼处理采用密炼机； 3)经步骤2)的物料在170°C下进行开炼处理，同时控制开炼机双辊间隙为2 4cm，开炼处理采用开炼机； 4)经步骤3)的物料在温度170°C下，过100目过滤网； 5)经步骤4)的物料进行压延机压延处理，然后从压延机引出进行压花处理； 6)经步骤5)的物料在5°C下冷却，得到单层天花软膜； 7)步骤6)得到的两层单层天花软膜在80°C贴合在一起，得到天花软膜。实施例2 I)将所述重量份的各原料PVC粉100份、聚酯增塑剂28份、钙锌稳定剂1. 5份、硬脂酸钙2份、硬脂酸锌2份、蓖麻酸镉I份、磷酸三苯酯I份、聚磷酸铵6份、聚苯醚0. 5份、抗菌防霉剂2份、抗氧剂1010 0. 2份、抗氧剂1076 0. 5份、抗氧剂164 0. 8份、耐寒剂I份、着色剂0. 5份在85 °C下搅拌均匀； 2)将步骤I)得到的物料在155°C下进行密炼处理，密炼处理采用密炼机； 3)经步骤2)的物料在175°C下进行开炼处理，同时控制开炼机双辊间隙为2 4cm，开炼处理采用开炼机； 4)经步骤3)的物料在温度175°C下，过100目过滤网； 5)经步骤4)的物料进行压延机压延处理，然后从压延机引出进行压花处理； 6)经步骤5)的物料在10°C下冷却，得到单层天花软膜； 7)步骤6)得到的两层单层天花软膜在85°C贴合在一起，得到天花软膜。实施例3 1)将所述重量份的各原料PVC粉150份、聚酯增塑剂38份、钙锌稳定剂5.5份、硬脂酸钙8份、硬脂酸锌10份、蓖麻酸镉7份、磷酸三苯酯8份、聚磷酸铵10份、聚苯醚5份、抗菌防霉剂10份、抗氧剂1010 5份、抗氧剂1076 6份、抗氧剂164 4份、耐寒剂5份、着色剂2份在85 °C下搅拌均匀； 2)将步骤I)得到的物料在160°C下进行密炼处理，密炼处理采用密炼机； 3)经步骤2)的物料在180°C下进行开炼处理，同时控制开炼机双辊间隙为2 4cm，开炼处理采用开炼机； 4)经步骤3)的物料在温 度185°C下，过150目过滤网； 5)经步骤4)的物料进行压延机压延处理，然后从压延机引出进行压花处理； 6)经步骤5)的物料在15°C下冷却，得到单层天花软膜； 7)步骤6)得到的两层单层天花软膜在100°C贴合在一起，得到天花软膜。实施例4 1)将所述重量份的各原料PVC粉135份、聚酯增塑剂34份、钙锌稳定剂4.2份、硬脂酸钙6. 5份、硬脂酸锌6份、蓖麻酸镉5. 5份、磷酸三苯酯5. 5份、聚磷酸铵8. 5份、聚苯醚3份、抗菌防霉剂6份、抗氧剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天花软膜，其特征在于由下述重量份的原料制成：PVC粉100～150份、聚酯增塑剂28～38份、钙锌稳定剂1.5～5.5份、硬脂酸钙2～8份、硬脂酸锌2～10份、蓖麻酸镉1～7份、磷酸三苯酯1～8份、聚磷酸铵6～10份、聚苯醚0.5～5份、抗菌防霉剂2～10份、抗氧剂1010??0.2～5份、抗氧剂1076?0.5～6份、抗氧剂164?0.8～4份、耐寒剂1～5份、着色剂0.5～2份。
【技术特征摘要】
1.一种天花软膜，其特征在于由下述重量份的原料制成 PVC粉100 150份、聚酯增塑剂28 38份、钙锌稳定剂1. 5 5. 5份、硬脂酸钙2 8份、硬脂酸锌2 10份、蓖麻酸镉I 7份、磷酸三苯酯I 8份、聚磷酸铵6 10份、聚苯醚0. 5 5份、抗菌防霉剂2 10份、抗氧剂1010 0. 2 5份、抗氧剂1076 0. 5 6份、抗氧剂164 0. 8 4份、耐寒剂I 5份、着色剂0. 5 2份。2.如权利要求1所述的一种天花软膜，其特征在于由下述重量份的原料制成 PVC粉110 140份、聚酯增塑剂30 36份、钙锌稳定剂2. 5 4. 5份、硬脂酸钙3 7份、硬脂酸锌3 9份、蓖麻酸镉2 6份、磷酸三苯酯2 7份、聚磷酸铵7 9份、聚苯醚I 4份、抗菌防霉剂3 8份、抗氧剂1010 0. 5 4份、抗氧剂10761. 5 5. 5份、抗氧剂1641. 2 3份、耐寒剂1. 5 4. 5份、着色剂0. 8 1. 3份。3.如权利要求1所述的一种天花软膜，其特征在于由下述重量份的原料制成 PVC粉125 135份、聚酯增塑剂32 34份、钙锌稳定剂3. 2 4. 2份、硬脂酸钙4. 5 6. 5份、硬脂酸锌4 6份、蓖麻酸镉2. 5 5. 5份、磷酸三苯酯3. 5 5. 5份、聚磷酸铵7. 5 8. 5份、聚苯醚2 3份、抗菌防霉剂4 6份、抗氧剂10101. 5 2. 5份、抗氧剂1076 2. 5 4. 5份、抗氧剂1641. 8 2. 5份、耐寒剂2. 5 3. 5份、着色剂I 1. 2份...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪达，
申请(专利权)人：杭州弘泽新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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