一种带自动修复功能的路由器天线切水口设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑件切水口设备技术领域，具体地说，涉及一种带自动修复功能的路由器天线切水口设备。该设备包括输入传送带、切水口机台和输出传送带；切水口机台包括沿流水线方向分布的旋切刀轮，抛光磨轮和高速毛刷，三者分别完成对路由器天线切水口的切除，端面打磨抛光和天线清洁的工作，切水口机台的旋切刀轮相对位置设置修复磨轮，修复磨轮可以在旋切刀轮刃口钝化之后，对旋切刀轮的刃口进行修复。此外，各部件的切割和打磨位置还设置冷却水喷头，下方设置真空吸附装置进行粉尘和冷却水收集。该设备具有自动修复功能，无需人工进行刀轮修复和更换，设备效率得到极大提高，并且清洁安全。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动修复功能的路由器天线切水口设备
本技术涉及注塑件切水口设备
，具体地说，涉及一种带自动修复功能的路由器天线切水口设备。
技术介绍
路由器是一种连接因特网中各局域网和广域网的设备，他会根据信道的情况自动选择和设定路由，以最佳路径按照前后顺序发送信号。其中，家用路由器通常为无线路由器，无线路由器需要通过设置天线增强信号质量和覆盖范围，无线路由器的天线外壳通常为注塑件，注塑件生产过程留有切水口，切水口需要在后期通过切水口机去除。常规的切水口机包括旋切刀、抛光轮和高速毛刷，对切水口进行切除、打磨和清洁。旋切刀的刃口在工作一段时间之后锋利程度会变差，因此需要人工进行刀片更换，更换下来的刀片需要进行打磨，打磨后的刀片根据实际情况还可以作为备用更换件。这种刀片更换过程需要进行设备停机，并且具有很大的危险性。此外常规的切水口机台不能对抛光清洁过程产生的余料和冷却水进行回收，导致产线的现场不够清洁，需要相关人员对机台下方进行定期打扫，这也增加了工作人员的劳动负担。
技术实现思路
本技术的内容是提供一种带自动修复功能的路由器天线切水口设备。该设备可以对切水口的刀具进行自动打磨，并且保持设备工作区域整洁干净，无需定期打扫。根据本技术的一种带自动修复功能的路由器天线切水口设备，包括输入传送带、切水口机台和输出传送带，切水口机台包括沿流水线方向分布的旋切刀轮，抛光磨轮和高速毛刷，旋切刀轮、抛光磨轮和高速毛刷设置在机台平动轴上，平动轴的走行方向沿设备流水线方向，切水口机台上设置与旋切刀轮相对的修复磨轮，修复磨轮与进给装置连接，进给装置的运动方向沿切水口机台水平面与流水线方向垂直，修复磨轮位置倾斜向下设置一号冷却水喷头，一号冷却水喷头的喷射点为修复磨轮与旋切刀轮的接触区域。本技术中，路由器天线由输入传送带运输到切水口机台时，切水口机台的旋切刀轮、抛光磨轮和高速毛刷分别对路由器天线进行切水口去除，端面打磨和天线内腔清洁工作，工作完成后，将路由器天线送到输出传送带上运出。工作时，多根天线被同时固定在切水口机台上，平动轴带动旋切刀轮、抛光磨轮和高速毛刷依次经过路由器天线，各部件分别完成各项处理工艺。然后平动轴将三个部件归位，等待下一个工作周期。当旋切刀轮完成一定的工作量时，旋切刀轮的刃口变钝，此时进给装置带动修复磨轮靠近旋切刀轮，然后由平动轴带动旋切刀轮在修复磨轮上进行刃口的研磨和修复，旋切刀轮修复时，一号冷却水喷头向两者的接触部位喷射冷却液，冷却液起到降温和润滑作用，防止旋切刀轮损伤。修复完成后，修复磨轮归位，切水口机台继续工作。作为优选的，修复磨轮包括平行设置的粗磨轮和细磨轮，粗磨轮位于流水线方向的前端，细磨轮位于后端；粗磨轮为金刚砂轮，目数为150-200目；细磨轮为树脂轮，目数为400-450目。本技术中，修复磨轮分为粗磨轮和细磨轮，粗磨轮和细磨轮在修复过程中分别对变钝的旋切刀轮进行刃口重塑和刃口抛光，其中刃口重塑由粗糙的金刚砂轮完成，刃口抛光由相对细腻的树脂轮完成。作为优选地，修复磨轮包括多个修复槽，修复槽的槽宽与旋切刀轮刃口宽度相匹配，修复磨轮转轴沿竖直方向，所述修复磨轮的转轴与升降装置连接。本技术中，修复磨轮上设置多个修复槽，旋切刀轮修复时每次使用一个修复槽，其中一个修复槽达到使用寿命时，升降装置升高修复磨轮，使用下一个新修复槽进行刀轮修复，这样可以使得修复磨轮得到有效利用，并且无需频繁更换修复磨轮，降低设备停机率，提高设备的运行效率。作为优选地，旋切刀轮和抛光磨轮位置向下设置二号冷却水喷头和三号冷却水喷头，二者的喷射点分别为旋切刀轮和路由器天线切水口接触区域，以及抛光磨轮与路由器天线切水口接触区域。本技术中，二号冷却水喷头在旋切刀轮工作时进行降温和润滑，降低切割过程对旋切刀轮的损伤；三号冷却水喷头用于给抛光磨轮降温，以及对天线内腔和表面进行清洁，冲刷掉切割和抛光过程产生的树脂粉末。作为优选地，旋切刀轮、抛光磨轮和高速毛刷下方设置真空吸附装置，真空吸附装置连通余料和冷却水的收集箱。本技术中，真空吸附装置可以将冷却水以及切割、研磨过程产生的余料、树脂粉末和冷却水进行收集，防止冷却水和粉末飞溅，对设备环境造成污染，对工作人员造成损伤。附图说明图1为实施例1中切水口工作台上各功能部件的结构示意图；图2为实施例1中修复磨轮的结构示意图。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。实施例1如图1和图2所示，一种带自动修复功能的路由器天线切水口设备，包括输入传送带、切水口机台和输出传送带，切水口机台包括沿流水线方向分布的旋切刀轮1，抛光磨轮2和高速毛刷3，旋切刀轮1、抛光磨轮2和高速毛刷3设置在机台平动轴上，平动轴的走行方向沿设备流水线方向，切水口机台上设置与旋切刀轮1相对的修复磨轮4，修复磨轮4与进给装置连接，进给装置的运动方向沿切水口机台水平面与流水线方向垂直，修复磨轮4位置倾斜向下设置一号冷却水喷头403，一号冷却水喷头403的喷射点为修复磨轮4与旋切刀轮1接触区域。本实施例中，路由器天线由输入传送带运输到切水口机台时，切水口机台的旋切刀轮1、抛光磨轮2和高速毛刷3分别对路由器天线进行切水口去除，端面打磨和天线内腔清洁工作，工作完成后，将路由器天线送到输出传送带上运出。工作时，多根天线被同时固定在切水口机台上，平动轴带动旋切刀轮1、抛光磨轮2和高速毛刷3依次经过路由器天线，各部件分别完成各项处理工艺。然后平动轴将三个部件归位，等待下一个工作周期。当旋切刀轮1完成一定的工作量时，旋切刀轮1的刃口变钝，此时进给装置带动修复磨轮4靠近旋切刀轮1，然后由平动轴带动旋切刀轮1在修复磨轮4上进行刃口的研磨和修复，旋切刀轮1修复时，一号冷却水喷头403向两者的接触部位喷射冷却液，冷却液起到降温和润滑作用，防止旋切刀轮1损伤。修复完成后，修复磨轮4归位，切水口机台继续工作。修复磨轮4包括平行设置的粗磨轮41和细磨轮42，粗磨轮41位于流水线方向的前端，细磨轮42位于后端；粗磨轮41为金刚砂轮，目数为150-200目；细磨轮42为树脂轮，目数为400-450目。本实施例中，修复磨轮4分为粗磨轮41和细磨轮42，粗磨轮41和细磨轮42在修复过程中分别对变钝的旋切刀轮1进行刃口重塑和刃口抛光，其中刃口重塑由粗糙的金刚砂轮完成，刃口抛光由相对细腻的树脂轮完成。修复磨轮4包括多个修复槽401，修复槽401的槽宽与旋切刀轮刃口宽度相匹配，修复磨轮4转轴402沿竖直方向，所述修复磨轮4的转轴402与升降装置连接。本实施例中，修复磨4轮上设置多个修复槽401，旋切刀轮1修复时每次使用一个修复槽401，其中一个修复槽401达到使用寿命时，升降装置升高修复磨轮4，使用下一个新修复槽401进行刀轮修复，这样可以使得修复磨轮4得到有效利用，并且无需频繁更换修复磨轮4，降低设备停机率，提高设备的运行效率。旋切刀轮1和抛光磨轮2位置向下设置二号冷却水喷头11和三号冷却水喷头21，二者的喷射点分别为旋切刀轮1和路由器天线切水口接触区域，以及抛光磨轮2与路由器天线切水口接触区域。本实施例中，二号冷却水喷头11在旋切刀轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动修复功能的路由器天线切水口设备，包括输入传送带、切水口机台和输出传送带，其特征在于：所述切水口机台包括沿流水线方向分布的旋切刀轮，抛光磨轮和高速毛刷，旋切刀轮、抛光磨轮合高速毛刷设置在机台平动轴上，所述平动轴的走行方向沿设备流水线方向，所述切水口机台上设置与旋切刀轮相对的修复磨轮，修复磨轮与进给装置连接，进给装置的运动方向沿切水口机台水平面与流水线方向垂直，所述修复磨轮位置倾斜向下设置一号冷却水喷头，一号冷却水喷头的喷射点为修复磨轮与旋切刀轮的接触区域。

【技术特征摘要】
1.一种带自动修复功能的路由器天线切水口设备，包括输入传送带、切水口机台和输出传送带，其特征在于：所述切水口机台包括沿流水线方向分布的旋切刀轮，抛光磨轮和高速毛刷，旋切刀轮、抛光磨轮合高速毛刷设置在机台平动轴上，所述平动轴的走行方向沿设备流水线方向，所述切水口机台上设置与旋切刀轮相对的修复磨轮，修复磨轮与进给装置连接，进给装置的运动方向沿切水口机台水平面与流水线方向垂直，所述修复磨轮位置倾斜向下设置一号冷却水喷头，一号冷却水喷头的喷射点为修复磨轮与旋切刀轮的接触区域。2.根据权利要求1所述一种带自动修复功能的路由器天线切水口设备，其特征在于：所述修复磨轮包括平行设置的粗磨轮和细磨轮，粗磨轮位于流水线方向的前端，细磨轮位于后端。3.根据权利要求2所述一种带自动修复功能的路由器天线切水口设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国强，苏策敏，黄香山，
申请(专利权)人：深圳市优界科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44