一种塑胶水口加热圆形剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶水口加热圆形剪切机，用于剪切圆筒形塑胶产品。塑胶水口加热圆形剪切机包括底座、设于底座上的支架、设于支架上的滑轨、能够相对滑动地设于滑轨上的上切刀机构和下切刀机构、产品定位装置、废料推送机构。上切刀机构包括刀口呈半圆形设置的上切刀，下切刀机构包括刀口呈半圆形设置的下切刀，上切刀与下切刀能够相对运动形成闭合圆形对设于产品定位装置上的圆筒形塑胶产品进行剪切。本实用新型专利技术的塑胶水口加热圆形剪切机，采用上切刀与下切刀以及产品定位装置相配合对圆筒形塑胶产品进行剪切，提高剪切精准度。同时采用加热装置对上切刀和下切刀进行加热，使得剪切更加方便容易，提高产品的剪切质量与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶水口加热圆形剪切机
本技术涉及一种塑胶水口加热圆形剪切机。
技术介绍
目前，型塑胶零件的注塑成型绝大多数采用边浇口方式，因此不可避免地需要浇口进行剪切。现有技术中，基本通过人工测量尺寸后使用切割机或剪刀对浇口进行剪切。在人工剪切过程中不但会存在剪切的尺寸误差较大，而且剪切面容易形成毛边或者斜边，废品率较高，使得生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑胶水口加热圆形剪切机，解决了型塑胶零件剪切过程中剪切精度不高使得废品率较高的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种塑胶水口加热圆形剪切机，用于剪切圆筒形塑胶产品，所述塑胶水口加热圆形剪切机包括底座、设于所述底座上的支架、设于所述支架上的滑轨、能够相对滑动地设于所述滑轨上的上切刀机构和下切刀机构、驱动所述上切刀机构沿所述滑轨滑动的上驱动装置、驱动所述下切刀机构沿所述滑轨滑动的下驱动装置、设于所述上切刀机构和下切刀机构之间的产品定位装置、设于所述上切刀机构和下切刀机构之间的废料推送机构，所述上切刀机构包括刀口呈半圆形设置的上切刀，所述下切刀机构包括刀口呈半圆形设置的下切刀，所述上切刀与下切刀能够相对运动形成闭合圆形对设于所述产品定位装置上的所述圆筒形塑胶产品进行剪切。优选地，所述产品定位装置包括设于所述支架上沿垂直于所述滑轨长度方向设置的定位座、以及设于所述定位座端部的定位台，所述定位台设置成能够让所述圆筒形塑胶产品套设在上面的圆台形，所述定位台的前端面的直径小于所述圆筒形塑胶产品的内径，所述定位台的后端面的直径等于所述圆筒形塑胶产品的内径。进一步地，所述定位台与所述定位座相结合处形成限位面。进一步地，所述定位台上设有与所述上切刀和下切刀相对应的避让槽，所述避让槽为沿所述定位台的周向设置的环形槽。进一步地，所述废料推送机构包括能够沿着所述定位座延伸方向滑动设置的推杆。优选地，上切刀机构还包括能够滑动地设于所述滑轨上的上滑板、设于所述上滑板上的上固定板，所述上切刀设于所述上固定板上。进一步地，所述上固定板上设有加热装置，所述上固定板与所述上滑板之间设有隔热板。优选地，下切刀机构还包括能够滑动地设于所述滑轨上的下滑板、设于所述下滑板上的下固定板，所述下切刀设于所述下固定板上。进一步地，所述下固定板上设有加热装置，所述下固定板与所述下滑板之间设有隔热板。优选地，所述上驱动装置与下驱动装置均为气缸。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种塑胶水口加热圆形剪切机，采用上切刀与下切刀以及产品定位装置相配合对圆筒形塑胶产品进行剪切，提高剪切精准度。同时采用加热装置对上切刀和下切刀进行加热，使得剪切更加方便容易，提高产品的剪切质量与效率。附图说明附图1为本技术的塑胶水口加热圆形剪切机的立体结构示意图；附图2为图1中A处的放大示意图。其中：1、底座；2、支架；3、滑轨；4、上切刀机构；41、上切刀；42、上滑板；43、上固定板；5、下切刀机构；51、下切刀；52、下滑板；53、下固定板；6、上驱动装置；7、下驱动装置；8、产品定位装置；81、定位座；82、定位台；9、废料推送机构；10、加热装置；11、隔热板。具体实施方式下面结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见附图1至图2所示的一种塑胶水口加热圆形剪切机，用于剪切圆筒形塑胶产品。本塑胶水口加热圆形剪切机包括底座1、设于底座1上的支架2、设于支架2上的滑轨3、能够相对滑动地设于滑轨3上的上切刀机构4和下切刀机构5、驱动上切刀机构4沿滑轨3滑动的上驱动装置6、驱动下切刀机构5沿滑轨3滑动的下驱动装置7、设于上切刀机构4和下切刀机构5之间的产品定位装置8、设于上切刀机构4和下切刀机构5之间的废料推送机构9。上切刀机构4包括刀口呈半圆形设置的上切刀41，下切刀机构5包括刀口呈半圆形设置的下切刀51，上切刀41与下切刀51能够相对运动形成闭合圆形对设于产品定位装置8上的圆筒形塑胶产品进行剪切。优选的，上驱动装置6与下驱动装置7均为气缸。产品定位装置8包括设于支架2上沿垂直于滑轨3长度方向设置的定位座81、以及设于定位座81端部的定位台82。定位台82设置成能够让圆筒形塑胶产品套设在上面的圆台形，定位台82的前端面的直径小于圆筒形塑胶产品的内径，定位台82的后端面的直径等于圆筒形塑胶产品的内径。定位台82与定位座81相结合处形成限位面，使得圆筒形塑胶产品可以套设在定位台82上且其端面与定位面相抵触，使得定位效果更好，能够提高剪切精度。定位台82上设有与上切刀41和下切刀51相对应的避让槽82a，优选的，避让槽82a为沿定位台82的周向设置的环形槽，能够在上切刀41和下切刀51在对圆筒形塑胶产品进行剪切时对上切刀41和下切刀51进行保护，避免其损伤。废料推送机构9包括能够沿着定位座81延伸方向滑动设置的推杆。上切刀41和下切刀51对圆筒形塑胶产品剪切后，废料部分依然套设在定位台82上，推杆沿着定位座81的1延伸方向滑动将废料从定位台82上推送下来，以便对后续的圆筒形塑胶产品进行剪切。上切刀机构4还包括能够滑动地设于滑轨3上的上滑板42、设于上滑42板上的上固定板43，上切刀41设于上固定板43上。上固定板43上设有加热装置10，对上切刀41进行加热，更利于上切刀41对圆筒形塑胶产品进行剪切，同时可以减少或消除剪切时产生的碎屑，具有环保功能。优选的加热装置10为加热棒。上固定板43与上滑板42之间设有隔热板11。同理，下切刀机构5还包括能够滑动地设于滑轨3上的下滑板52、设于下滑板52上的下固定板53，下切刀51设于下固定板53上。下固定板53上设有加热装置10，下固定板53与下滑板52之间设有隔热板11。选的加热装置10为加热棒。本塑胶水口加热圆形剪切机还包括控制系统，控制系统包括控制上驱动装置6与下驱动装置7的行程控制器、和控制加热装置10加热温度的温度控制器。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶水口加热圆形剪切机，用于剪切圆筒形塑胶产品，其特征在于：所述塑胶水口加热圆形剪切机包括底座、设于所述底座上的支架、设于所述支架上的滑轨、能够相对滑动地设于所述滑轨上的上切刀机构和下切刀机构、驱动所述上切刀机构沿所述滑轨滑动的上驱动装置、驱动所述下切刀机构沿所述滑轨滑动的下驱动装置、设于所述上切刀机构和下切刀机构之间的产品定位装置、设于所述上切刀机构和下切刀机构之间的废料推送机构，所述上切刀机构包括刀口呈半圆形设置的上切刀，所述下切刀机构包括刀口呈半圆形设置的下切刀，所述上切刀与下切刀能够相对运动形成闭合圆形对设于所述产品定位装置上的所述圆筒形塑胶产品进行剪切。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶水口加热圆形剪切机，用于剪切圆筒形塑胶产品，其特征在于：所述塑胶水口加热圆形剪切机包括底座、设于所述底座上的支架、设于所述支架上的滑轨、能够相对滑动地设于所述滑轨上的上切刀机构和下切刀机构、驱动所述上切刀机构沿所述滑轨滑动的上驱动装置、驱动所述下切刀机构沿所述滑轨滑动的下驱动装置、设于所述上切刀机构和下切刀机构之间的产品定位装置、设于所述上切刀机构和下切刀机构之间的废料推送机构，所述上切刀机构包括刀口呈半圆形设置的上切刀，所述下切刀机构包括刀口呈半圆形设置的下切刀，所述上切刀与下切刀能够相对运动形成闭合圆形对设于所述产品定位装置上的所述圆筒形塑胶产品进行剪切。2.根据权利要求1所述的塑胶水口加热圆形剪切机，其特征在于：所述产品定位装置包括设于所述支架上沿垂直于所述滑轨长度方向设置的定位座、以及设于所述定位座端部的定位台，所述定位台设置成能够让所述圆筒形塑胶产品套设在上面的圆台形，所述定位台的前端面的直径小于所述圆筒形塑胶产品的内径，所述定位台的后端面的直径等于所述圆筒形塑胶产品的内径。3.根据权利要求2所述的塑胶水口加热圆形剪切机，其特征在于：所述定位台与所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光富，解江冰，
申请(专利权)人：爱博诺德苏州医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32