用于纱线捻接器上的驱动器制造技术

技术编号:1841824 阅读:136 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及纺机配件,具体地说是一种用于纱线捻接器上的驱动器。按照本发明专利技术所提供的设计方案,在壳体的下面有左缸体与右缸体,在每个缸体内都有一个可以在缸体内运动的活塞,在壳体的上部空腔内有安装于壳体上的传动轴,在传动轴上安装一级传动轮,该一级传动轮分别与位于左、右缸体内的活塞连接。由于该驱动器无须使用电力,因此,杜绝了用电的安全隐患,提高了产品的使用稳定性和可靠性,扩大了使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺机配件,具体地说是一种用于纱线捻接器上的驱动器
技术介绍
槽筒车、拼线机、倍捻机及自筒络筒机等设备在工作时,当出现纱线断头时,就需要使用捻接器将断线接上,在捻接器中有一个做间歇运动的凸轮,在现有技术中,该凸轮是由步进电机驱动的,由于上述设备在工作过程中,需要用到水,因此,经常出现因水弄湿了步进电机,导致设备不能正常运转的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种用于纱线捻接器上的驱动器,由于该驱动器无须使用电力,因此,杜绝了用电的安全隐患,提高了产品的使用稳定性和可靠性,扩大了使用范围。按照本专利技术所提供的设计方案,在壳体的下面有左缸体与右缸体,在每个缸体内都有一个可以在缸体内运动的活塞,在壳体的上部空腔内有安装于壳体上的传动轴,在传动轴上安装一级传动轮,该一级传动轮分别与位于左、右缸体内的活塞连接。在每个活塞的上端安装活塞杆,在每个活塞杆上设置齿条,所述传动轮为齿轮,每根齿条分别与齿轮啮合。在每个活塞上连接传动带,该传动带的中部与传动轮配合连接。在活塞的下端有阀体,在阀体内有可以移动的阀杆,在阀体内、阀杆的两端有气腔A与气腔B,在阀体上设置用于控制气路的通与断的顶杆。在安装一级传动轮的轴上安装另一个较大的二级传动轮,在壳体内安装另一根传动轴,在该传动轴上安装与二级传动轮配合连接的三级传动轮,二级传动轮与三级传动轮的传动比为1∶2。本专利技术的优点是由于利用缸体活塞机构来直接驱动自动络筒机的空气捻接器、搓捻器等,取代原有步进电机的动力源,从而杜绝了用电的安全隐患,提高了产品的使用稳定性和可靠性,扩大了使用范围。灵活多变的配置可以解决原先在槽筒车、拼线机及倍捻机等设备上无法解决的结头问题。本驱动器分三部分组成上部为变速齿轮箱,中部为气缸部分,下部为控制阀。本装置可以驱动所有扭力为13kg左右的机械结构,取代了原由电力传动所引起的安全隐患,具有结构简单合理,安全可靠稳定实用。附图说明图1为本专利技术一种工作状态图。图2为另一种工作状态图。具体实施例方式如图所示在壳体13的下面有左缸体2与右缸体11,在每个缸体内都有一个可以在缸体内运动的活塞,在壳体13的上部空腔内有安装于壳体13上的传动轴,在传动轴上安装一级传动轮,该一级传动轮分别与位于左、右缸体2、11内的活塞连接。在活塞的下端有阀体,在阀体内有可以移动的阀杆1,在阀体内、阀杆1的两端有气腔A与气腔B,在阀体上设置用于控制气路的通与断的顶杆12。在安装一级传动轮7的轴上安装另一个较大的二级传动轮6,在壳体13内安装另一根传动轴,在该传动轴上安装与二级传动轮6配合连接的三级传动轮8,传动轮6与三级传动轮8的传动比为1∶2。在每个活塞的上端安装活塞杆,在每个活塞杆上设置齿条,所述传动轮为齿轮7,每根齿条分别与齿轮7啮合。在每个活塞上连接传动带,该传动带的中部与传动轮配合连接,当使用链轮时,所述传动带则为链条。当启动开关时,驱动器的工作过程,如图1所示,压缩空气由S点进入A腔,迫使阀杆1向左位移,由常开P点压缩空气通过阀杆1中部通道向左气缸2供气。活塞3开始向上运动,缸体2上部的液压油被迫流过调节阀5,而调节阀5将控制油的流量,活塞的速度将被控制循环的持续时间,同时左活塞3的升高,通过其活塞杆4上的齿条把动能传给齿轮,通过齿轮和齿条的传递运动,使右活塞10同步向下运动。当右活塞10向下运动到最低点时,压下顶杆12,如图2所示。顶杆12的位移打开了反馈气路,压缩空气由P点进入B腔,迫使阀杆1向右位移(复位)。则P点的压缩空气通过阀杆1中部通道向右缸体11供气,将做反向运动(复位)。此外,由于传动轮8和捻接器中的摩擦盘间设有防回转结构,故驱动盘只能向顺时针方向作360°圆周运动。二级传动轮6和三级传动轮8的传动速比为2∶1,故同步的二级传动轮6、与一级传动轮7转动180°时,三级传动轮8已完成360°圆周运动。权利要求1.用于纱线捻接器上的驱动器,其特征是在壳体(13)的下面有左缸体(2)与右缸体(11),在每个缸体内都有一个可以在缸体内运动的活塞,在壳体(13)的上部空腔内有安装于壳体(13)上的传动轴,在传动轴上安装一级传动轮,该一级传动轮分别与位于左、右缸体(2)、(11)内的活塞连接。2.如权利要求1所述的用于纱线捻接器上的驱动器,其特征是在每个活塞的上端安装活塞杆,在每个活塞杆上设置齿条,所述传动轮为齿轮(7),每根齿条分别与齿轮(7)啮合。3.如权利要求1所述的用于纱线捻接器上的驱动器,其特征是在每个活塞上连接传动带,该传动带的中部与传动轮配合连接。4.如权利要求1所述的用于纱线捻接器上的驱动器,其特征是在活塞的下端有阀体,在阀体内有可以移动的阀杆(1),在阀体内、阀杆(1)的两端有气腔(A)与气腔(B),在阀体上设置用于控制气路的通与断的顶杆(12)。5.如权利要求1所述的用于纱线捻接器上的驱动器,其特征是在安装一级传动轮(7)的轴上安装另一个较大的二级传动轮(6),在壳体(13)内安装另一根传动轴,在该传动轴上安装与二级传动轮(6)配合连接的三级传动轮(8),二级传动轮(6)与三级传动轮(8)的传动比为1∶2。全文摘要本专利技术涉及纺机配件,具体地说是一种用于纱线捻接器上的驱动器。按照本专利技术所提供的设计方案,在壳体的下面有左缸体与右缸体,在每个缸体内都有一个可以在缸体内运动的活塞,在壳体的上部空腔内有安装于壳体上的传动轴,在传动轴上安装一级传动轮,该一级传动轮分别与位于左、右缸体内的活塞连接。由于该驱动器无须使用电力,因此,杜绝了用电的安全隐患,提高了产品的使用稳定性和可靠性,扩大了使用范围。文档编号D01H15/00GK1837429SQ20061003983公开日2006年9月27日 申请日期2006年4月19日 优先权日2006年4月19日专利技术者张文琴, 钱贤萍, 徐富根 申请人:无锡市三达纺配厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于纱线捻接器上的驱动器,其特征是:在壳体(13)的下面有左缸体(2)与右缸体(11),在每个缸体内都有一个可以在缸体内运动的活塞,在壳体(13)的上部空腔内有安装于壳体(13)上的传动轴,在传动轴上安装一级传动轮,该一级传动轮分别与位于左、右缸体(2)、(11)内的活塞连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张文琴钱贤萍徐富根
申请(专利权)人:无锡市三达纺配厂
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1