The utility model relates to a melting and automatic leveling device for the arc furnace, which can effectively solve the problem of automatic leveling in the arc furnace. The technical scheme is that the upper part of the central furnace between the two doors is provided with a sliding insulating layer that slides along the furnace body in a circumferential direction, and a first perforation is opened on the sliding insulation layer, and the furnace body of the central furnace is arranged on the furnace body. In the second perforation corresponding to the first perforation, the sliding insulation layer in the sliding process, the first perforation and the second perforation overlap, constitutes a flat material import and export channel relative to the steel drill front end, and the outside of the arc furnace body is provided with a steel drill with the level of the flat material in and out of the channel, and the rear end of the steel drill is set with a rack. The gear and gear are connected with the rotating shaft of the motor. The utility model has realized automatic leveling of the electric arc furnace, automatic leveling instead of artificial leveling, and the effect of leveling is far better than artificial. Because of quickening the melting speed, reducing the electricity consumption greatly, and reducing the injury to the operator at high temperature, it is convenient to use and has good effect.
【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉熔化自动平料装置
本技术涉及用于熔铸锆刚玉电熔砖生产的一种电弧炉熔化自动平料装置。
技术介绍
锆刚玉电熔砖生产主要环节是配合料锆砂、氧化铝粉以及少量纯碱,在电弧炉内经过2000℃以上高温熔化,电弧炉熔化期间产生的电耗巨大,熔化一吨料液的电耗是2200°至2600度,电耗是电熔砖生产过程中一个较大的成本。电弧炉熔化工艺是电熔砖成型比例高低的最主要因素,也是品质方面的主要因素之一,熔化工艺在匹配各项设施的条件下,用时最短、电耗最少、料液粘稠度符合浇铸要求才是最好的熔化工艺,熔化工艺达到理想效果需要炉台操作工正确配合才能使熔化工艺发挥最佳效果。电弧炉有炉盖、中部炉、底部炉体三部分组成,炉盖设置有三个通过石墨电极的电极孔,有吹氧时氧枪进入炉内溶液的氧枪孔。中部炉对应设置有炉门,作用是观察炉内状况、处理炉内异常现象,以及平料时必经炉门。加料时以电弧炉中心部位或者三根电极最近的部位加料,目的是用最短的时间完成熔化过程。当石墨电极输出能量时,距离电极最近的配合料被高温熔化,距离稍远的配合料会形成一个壳状,需要炉台操作工使用钢钎制作的平料工具把没有熔化的原料推送至电极最近的地方,目的是在同等电耗消耗的条件下加快熔化速度。平料次数要求是加料后十分钟第一次平料,之后每隔10分钟平料一次。根据炉内状态一般需要平料不低于三次。平料的环境非常恶劣,平料时需要打开炉门,高温辐射温度在距离电弧炉两米时能达到50℃之上,离炉门越近温度越高,操作工需要穿戴抗高温防护服、护目镜,当炉内原料在高温状态烧结严重时,平料用时就会延长,操作工经常有面部被灼伤、不小心会有电弧强光刺伤眼睛,严 ...
【技术保护点】
1.一种电弧炉熔化自动平料装置,包括上下相连的中部炉(3)和底部炉(5)构成的上部开口的电弧炉本体以及设置在所述电弧炉本体上口部的炉盖(4),中部炉(3)前后两侧设置有对称的炉门(6),中部炉(3)前端底部设置有炉嘴(10),其特征在于,两炉门之间的中部炉上部设置有沿炉体周向滑动的滑动保温层(7),滑动保温层(7)上开有内外贯通的第一穿孔(8),中部炉(3)的炉体上设置有与第一穿孔(8)相对应的第二穿孔(11),滑动保温层(7)在滑动过程中,第一穿孔(8)与第二穿孔(11)重叠,构成与钢钎(12)前端相对应的平料进出通道,电弧炉本体外侧设置有与平料进出通道水平正对的钢钎(12),钢钎(12)后端设置有齿条(15),齿条(15)上设置有与其啮合的齿轮(16),齿轮(16)与电机(13)的转动轴相连,构成钢钎(12)进出平料进出通道的前后往复运动结构。
【技术特征摘要】
1.一种电弧炉熔化自动平料装置,包括上下相连的中部炉(3)和底部炉(5)构成的上部开口的电弧炉本体以及设置在所述电弧炉本体上口部的炉盖(4),中部炉(3)前后两侧设置有对称的炉门(6),中部炉(3)前端底部设置有炉嘴(10),其特征在于,两炉门之间的中部炉上部设置有沿炉体周向滑动的滑动保温层(7),滑动保温层(7)上开有内外贯通的第一穿孔(8),中部炉(3)的炉体上设置有与第一穿孔(8)相对应的第二穿孔(11),滑动保温层(7)在滑动过程中,第一穿孔(8)与第二穿孔(11)重叠,构成与钢钎(12)前端相对应的平料进出通道,电弧炉本体外侧设置有与平料进出通道水平正对的钢钎(12),钢钎(12)后端设置有齿条(15),齿条(15)上设置有与其啮合的齿轮(16),齿轮(16)与电机(13)的转动轴相连,构成钢钎(12)进出平料进出通道的前后往复运动结构。2.根据权利要求1所述的电弧炉熔化自动平料装置,其特征在于,所述滑动保温层(7)内侧设置有梯形滑体(17),中部炉(3)的外壁上设置有与梯形滑体(17)相对应的梯形滑槽(18),构成滑动保温层沿中部炉表面周向的滑动导向结构。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙沾卫,
申请(专利权)人:郑州远东耐火材料有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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