拉链拉头的拉片制造技术

一种拉链拉头的拉片包括具有插入部分和设置在该插入部分的末端、用于附接到拉头的拉头附接部分的拉片主体；以及由柔韧材料制成的、适合于将插入部分插入其中的拉片盖。该插入部分包括多个锁合面部分以防止拉片盖从插入部分拉脱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉链拉头的拉片，尤其涉及一种由拉片本体和覆盖该拉片本体的拉片盖组成的拉片。
技术介绍
迄今，为了当使用者抓住拉片时使拉片成为一个接触感觉良好或惬意的整体，已出现用柔韧和弹力材料覆盖的拉片或用类似材料连接到其末端的拉片。美国专利4873750显示了这种类型的拉片的一个例子，该例方便地再现于图33中。该美国专利的拉片100由一个拉片主体102和一个具有拉片盖功能的附件104组成。拉片主体102的末端形成一个锁孔106，并在该锁孔106的旁边形成一个锁突108，附件104由附件主体110和U型夹114组成。该附件主体110由聚氨酯，硅橡胶，热塑性弹性体模制而成，并在该附件主体110的长度方向形成通道112。U型夹114有一个嵌入附件主体110的通道112中的底端和一个伸入通道112的锁舌118。当拉片主体102由孔口116插入通道112内时，锁孔106或锁突108与锁舌118锁紧接合以便附件104能紧紧地附接到拉片主体102。日本技术登记公报3085546显示了另一个例子，该例方便地再现于图34中。该日本公报的拉片200由拉片主体202和适合于包围该拉片主体202的外鞘204组成。如果在图34中从左向右定义，拉片主体202具有雪茄样的光滑圆形，薄的前端，厚的中部和薄的后端。外鞘204由聚氨酯，硅橡胶或热塑性弹性体模制而成。拉片主体202上覆盖外鞘204以提供舒适的接触感。图33中显示的拉片100由拉片主体102和依次由附件主体110和U型夹114组成的附件104组成。这意味着附件104的生产需要把U型夹114装配到附件主体110上的额外步骤。因此，附件104和作为一个整体的拉片110的制造需要更多的劳力和更多的时间。因为图34中显示的拉片200的拉片主体202具有雪茄样流线型的光滑圆形；在拉片200的生产过程中，包围拉片主体202的柔韧和弹力外鞘很容易从拉片主体202上滑落。鉴于上面的缺陷，本专利技术的目的是提供一种由拉片主体和拉片盖组成的拉链拉头的拉片，其中拉片主体适合于插入触感柔软和舒适的拉片盖内，其中一旦拉片主体插入蓝攀盖内，该拉片盖可长时间稳定和牢固地保持在该拉片主体上。本专利技术的另一个目的是提供一种拉链拉头的拉片，其中该拉片主体具有锁合面部分或锁紧机构，用该锁合面部分或锁紧机构拉片盖能牢固地锁合到拉片主体以防止拉片盖从拉片拉脱或离开，或防止拉片盖相对拉片主体转动。
技术实现思路
根据本专利技术，一种拉链拉头的拉片包括具有插入部分和设置在该插入部分末端的、用于附接到拉头的拉头附接部分的拉片主体1；以及由柔韧材料制成的、适合于将插入部分插入其中的拉片盖。该插入部分包括多个锁合面部分。附图说明图1是拉链的具有根据本专利技术的第一实施例的拉片的拉头的主视图；图2是图1的拉片的立体分解图；图3是图1的拉片的拉片主体的主视图；图4是取自图3中IV-IV线的剖视图；图5是取自图6中V-V线的拉片盖的剖视图；图6是取自图5中VI-VI线的拉片盖的剖视图；图7是显示拉片主体插入拉片盖的初始阶段的部分主剖视图；图8是取自图7中VIII-VIII线的局部放大剖视图；图9是显示拉片主体全部插入拉片盖的部分主剖视图；图10是取自图9中X-X线的剖视图；图11是根据本专利技术的第二实施例的拉片主体的立体图；图12是图11的拉片主体的长度方向中心剖视图；图13是图12的拉片主体的局部放大剖视图；图14是显示拉片主体全部插入拉片盖的局部放大剖视图； 图15是根据本专利技术的第三实施例的拉片主体的主视图；图16是显示图15中的拉片主体全部插入拉片盖的局部放大剖视图；图17是根据本专利技术的第四实施例的拉片主体的主视图；图18是取自图17中XVIII-XVIII线的剖视图；图19是取自图20中XIX-XIX线的剖视图；图20是取自图19中XX-XX线的剖视图；图21是显示图17中的拉片主体全部插入拉片盖的部分主剖视图；图22是取自图21中XXII-XXII线的局部放大剖视图；图23是根据本专利技术的第五实施例的拉片主体的侧视图；图24是取自图23中XXIV-XXIV线的剖视图；图25是显示拉片主体已全部插入拉片盖的剖视图；图26是根据本专利技术的第六实施例的拉片主体的立体图；图27是根据本专利技术的第七实施例的拉片主体的局部主视图；图28是根据本专利技术的第八实施例的拉片主体的局部主视图；图29是根据本专利技术的第九实施例的拉片主体的局部主视图；图30是根据本专利技术的第十实施例的拉片主体的局部主视图；图31是根据本专利技术的第十一实施例的拉片主体的立体图；图32是根据本专利技术的第十二实施例的拉片主体的立体图；图33是根据相关技术的拉片的剖视图，其显示拉片主体处置成与拉片盖对准，并准备插入拉片盖中；图34是一种拉头的主视图，图中显示根据另一个相关技术的拉片。具体实施例方式下面，结合附图，对根据本专利技术用于拉链拉头的拉片的实施例进行说明。由图可知，根据本专利技术的用于拉链拉头的拉片由拉片主体1和拉片盖2组成。拉片主体1由铝合金，锌合金等模铸而成。拉片主体1包括插入部分6和设置在插入部分6末端的、用于连接到拉头主体30的拉头附接部分或附接环节5。插入部分6配备各种锁合面部分10，如突起11，锯齿13，突脊或脊17，弓形膨大部分18，通孔14，凹槽15，槽口或缺口16，以及这些锁合面部分10的任何组合。拉片盖2由聚氨酯，硅橡胶，热塑性弹性体等注模而成，拉片盖2有长度方向形成的通道22以在其中容纳插入部分6，以及形成在该通道22的内表面的、适合于与插入部分6上的锁合面部分10锁紧接合的被锁合面部分21。可选择地，一些锁合面部分10仅压住并咬合到通道22的内表面，因此牢固地保持拉片盖，以防止拉片盖从拉片主体1拉脱或离开。图1到图10显示根据本专利技术的第一实施例的拉链拉头的拉片。如图2至图4所示，拉片主体1包括插入部分6和设置在插入部分6末端的拉头附接部分5。如图1所示，通过把拉片主体1的拉头附接部分链接到安装在拉头主体30上的拉片附接凸起31而使拉片主体1枢轴地安装在拉头主体30上。插入部分6是延长的扁平元件，并有多个(这里是两个)穿过其形成的通孔14。通孔14沿插入部分6的长度方向排成行并彼此分隔。这两个通孔14形状不同，靠近插入部分6的末端的一个成椭圆形，远离插入部分6的末端的另一个成梯形。两个细长的突起11形成在插入部分6的每个上下两侧上，并沿靠近插入部分6的末端的每个通孔14的边缘与插入部分6的长度的横向延伸。插入部分6在邻近其末端处稍许向外展开或膨大并终止于弓形端，因此形成弓形的膨大部分18。在本实施例中，这两个通孔14，四个突起11和弓形膨大部分18构成锁合面部分10，以便把插入部分6锁紧到拉片盖2上，防止当插入部分6完全插入拉片盖2时从拉片盖拉脱。如图5和图6所示，拉片盖2有沿其长度方向形成的通道22，以便允许插入部分6插入到其中。通道22的形状基本与拉片主体1的插入部分6的形状互补。参考数字标记20指出形成在通道22的开口端的孔口或入口，通过该孔口插入部分6插入到通道22中。通道22的顶壁或底壁的内表面是平坦的；而另一壁的内表面配备突出的接合凸起23，该突出的接合凸起23的形状与插入部分6中形成的椭圆形和梯形通孔的形状互补。当拉片主体1的插入部分6完全插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链拉头的拉片，其特征在于，该拉链拉头的拉片包括：　　　　具有插入部分和设置在该插入部分的末端、用于附接到拉头的拉头附接部分的拉片主体；以及　　　　由柔韧材料制成的、适合于将插入部分插入其中的拉片盖，该插入部分包括多个锁合面部分以防止拉片盖从插入部分拉脱。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：村椿孝司，荒井厚，大隅金三，
申请(专利权)人：YKK株式会社，爱丽丝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]