发动机缸体加工用铁屑收集装置制造方法及图纸

技术编号:18416364 阅读:22 留言:0更新日期:2018-07-11 08:34
本实用新型专利技术公开了一种发动机缸体加工用铁屑收集装置,包括周转箱、排屑机、集屑箱、转运平台及转运斗车;转运平台还包括可旋转的斜板和抬升机构,所述抬升机构包括气缸和导向杆,斜板在转运平台的转运斗车进入端与转运平台铰接,当集屑箱内铁屑堆积满后,可用叉车将集屑箱搬运至铁屑处理点集中处理。可以实现快速收集铁屑,并大幅度减少了员工劳动强度,使得工人的操作更加便捷,保证了生产现场的整洁,同时最大限度的保证了现场设备和人员的安全,可有效避免安全生产事故的发生。

Iron scraps collection device for engine cylinder block processing

The utility model discloses an iron chip collection device for engine cylinder body processing, including a turnover box, a chip cutter, a chip box, a transport platform and a transport vehicle, and a rotating platform including a rotating inclined plate and a lifting mechanism. The lifting mechanism includes a cylinder and a guide rod, and the inclined plate is at the end of the transport vehicle at the transport platform. The transport platform is articulated. When the iron filings in the chip collecting tank are stacked, fork lift trucks can be used to carry the chip collection box to the iron scrap treatment point for centralized treatment. It can achieve rapid collection of iron chips, and greatly reduce the labor intensity of employees, make the operation of workers more convenient, ensure the cleanliness of the production site, and ensure the safety of the field equipment and personnel to the maximum extent, and can effectively avoid the occurrence of safety accidents.

【技术实现步骤摘要】
发动机缸体加工用铁屑收集装置
本技术属于汽车发动机制造
,特别涉及一种发动机缸体加工用铁屑收集装置。
技术介绍
在汽车发动机缸体的生产制造过程中,机械加工工序很多(接近40道工序),各个工序均会不同程度的产生大量铁屑。由于铁屑多,工序多,员工如果用斗车收集铁屑后倾倒到车间外铁屑固定处理点将耗费大量时间和人力,造成生产效率的低下,员工劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种发动机缸体加工用铁屑收集装置,可以实现快速收集铁屑,并大幅度减少了员工劳动强度。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种发动机缸体加工用铁屑收集装置,包括周转箱、排屑机、集屑箱、转运平台及转运斗车;转运平台还包括可旋转的斜板和抬升机构,所述抬升机构包括气缸和导向杆,斜板在转运平台的转运斗车进入端与转运平台铰接。在生产现场的现有操作中,因为集屑箱实际容量很大,其高度也是比较高的,导致直接将转运斗车倾倒进集屑箱是不现实的,所以在本技术中引入了排屑机进行就地输送往集屑箱。而将周转箱与排屑机配合在一起,起到了临时小批量储存的目的,可以在周转箱积累铁屑到一定的量的时候,才开启排屑机进行输送,避免了单独用排屑机时,需要频繁开启排屑机的缺点,降低操作的频率,利于现场的生产调配。设置转运平台,并结合抬升机构实际是为了给转运小车搭建一个操作平台,因为如果现场工人将装有铁屑的转运小车推到周转箱跟前的时候,如何将车中的铁屑倒入到周转箱,往往需要大费周折,操作非常不便,工人的劳动强度也会相应的加大,而且会造成铁屑洒落,影响现场的生产环境。而本技术设置的具有抬升机构的转运平台,可以先将转运平台降低到最低的位置,而此时的斜板因为具有旋转功能,可以根据转运平台的高度灵活的调整位置,形成一个斜坡,利于工人推动转运斗车通过斜板上到转运平台。当转运斗车上到转运平台后,再启动气缸,将转运平台顶升到一个合适的高度,此时,工人即可非常容易的将斗车中铁屑倒入到周转箱。转运平台的具体顶升高度可以根据周转箱所存储铁屑的堆积高度进行调整。使得工人的操作更加便捷和安全,也保证了生产现场的整洁。进一步优选的技术方案,在在周转箱靠集屑箱一侧的侧壁底部设置有排屑机安装口,排屑机从安装口接入周转箱。明确了排屑机和周转箱连接方式,具有简单,易于改造和现场操作的特点。进一步优选的技术方案,所述抬升机构为两组,对称设置在转运平台的两侧,且单侧的抬升机构包括一个气缸和两根导向杆,气缸位于两根导向杆中间。这样的设置可以最大限度的保证转运平台在顶升以及转运小车在转运平台上运动中的平稳,也即最大限度的保证了现场设备和人员的安全,避免潜在的安全生产事故。进一步优选的技术方案,所述集屑箱容量大于1吨。进一步优选的技术方案,周转箱在面向转运斗车一侧设置有开口,开口底部的高度高于排屑机的传送带的高度。本技术的有益效果为:通过周转箱、排屑机、集屑箱、转运平台及转运斗车的配合使用,可以实现快速收集铁屑,并大幅度减少了员工劳动强度,使得工人的操作更加便捷,保证了生产现场的整洁,同时最大限度的保证了现场设备和人员的安全,可有效避免安全生产事故的发生。附图说明图1为本技术发动机缸体加工用铁屑收集装置的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。如图1所示,本技术所述的是一种发动机缸体加工用铁屑收集装置,其特征在于:包括周转箱1、排屑机2、集屑箱3、转运平台5及转运斗车4,集屑箱3容量大于1吨;转运平台5还包括可旋转的斜板51和抬升机构。在周转箱1靠集屑箱3一侧的侧壁底部设置有排屑机安装口11,排屑机2从安装口11接入周转箱1,安装完毕后,必须保证在连接部不存在缝隙,以免铁屑漏出。所述抬升机构包括气缸6和导向杆7,且所述抬升机构为两组,对称设置在转运平台5的两侧,且单侧的抬升机构包括一个气缸6和两根导向杆7,气缸6位于两根导向杆7中间,两侧气缸通过自动化控制,保持同步上下运动。所述斜板51在转运平台5的斗车进入端与转运平台4铰接。周转箱1在面向转运斗车4一侧设置有开口,开口底部的高度高于排屑机2的传送带21的高度。本技术发动机缸体加工用铁屑收集装置的具体的操作流程可简单概括为:先将转运平台5降低到最低的位置,斜板51形成一个斜坡,工人推动装有铁屑的转运斗车4通过斜板51上到转运平台5。当转运斗车4顺利上到转运平台4后,再启动气缸6,将转运平台5顶升到一个合适的高度,此时,工人即可非常容易的将斗车中铁屑倒入到周转箱1。倒完铁屑后,操作气缸6下降到最低位置,将转运斗车4推下转运平台5,再到其它工位去装载铁屑。当周转箱1收集的铁屑到一定量后,可启动排屑机2将铁屑输送到集屑箱3;待集屑箱3内铁屑堆积满后,可用叉车将集屑箱3搬运至铁屑处理点集中处理。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,应当指出的是,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机缸体加工用铁屑收集装置,其特征在于:包括周转箱(1)、排屑机(2)、集屑箱(3)、转运平台(5)及转运斗车(4);转运平台(5)还包括可旋转的斜板(51)和抬升机构,所述抬升机构包括气缸(6)和导向杆(7),斜板(51)在转运平台(5)的转运斗车(4)进入端与转运平台(5)铰接。

【技术特征摘要】
1.一种发动机缸体加工用铁屑收集装置,其特征在于:包括周转箱(1)、排屑机(2)、集屑箱(3)、转运平台(5)及转运斗车(4);转运平台(5)还包括可旋转的斜板(51)和抬升机构,所述抬升机构包括气缸(6)和导向杆(7),斜板(51)在转运平台(5)的转运斗车(4)进入端与转运平台(5)铰接。2.根据权利要求1所述的发动机缸体加工用铁屑收集装置,其特征在于:在周转箱(1)靠集屑箱(3)一侧的侧壁底部设置有排屑机安装口(11),排屑机(2)从安装口(11)内切接入周转箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘帆林文虎
申请(专利权)人:成都正恒动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1