一种生产加工铝合金螺旋叶片的模具制造技术

技术编号:18414868 阅读:41 留言:0更新日期:2018-07-11 07:38
本实用新型专利技术公开了一种生产加工铝合金螺旋叶片的模具,包括吊环、进浇口、上安装板、上模、上隔热层、下隔热层、下模、下安装板及基座,所述吊环设于所述上安装板上方,所述上模设于所述下模上方,所述上安装板设于所述上模上方,所述下安装板设于所述下模下方,所述进浇口连接所述上模和所述下模,所述上模和所述下模连接处设有所述上隔热层及所述下隔热层,所述基座设于所述下安装板下方,使用时,在进浇口加入材料,材料进入所述上模和所述下模连接处的缝隙形成铝片,将铝片进行挤压使得所述缝隙两端的部分作相向运动以形成螺旋叶片,该实用新型专利技术铝合金螺旋叶片模具,加入了隔热层使得模具的使用寿命得到了很大程度的提升。

A mold for the production and processing of aluminium alloy spiral blades

The utility model discloses a mold for producing and processing aluminum alloy spiral blades, which includes a ring, an inlet, an upper mounting plate, an upper die, an upper heat insulation layer, a lower heat insulation layer, a lower die, a lower mounting plate and a base. The upper die is above the lower die, and the upper mounting plate is placed on the upper part of the lower die. Above the upper die, the lower mounting plate is located below the lower die, the inlet gate connects the upper die and the lower die. The upper die and the lower die connection are provided with the upper heat insulation layer and the lower heat insulation layer. The base is located under the lower mounting plate. When used, the material is added to the gate and the material is entered. The gap between the upper die and the lower die is formed by the aluminum sheet, and the aluminum sheet is extruded so that the parts of the ends of the gap are moving to form a spiral blade. The utility model of aluminum alloy spiral blade is used to increase the service life of the mold to a great extent.

【技术实现步骤摘要】
一种生产加工铝合金螺旋叶片的模具
本技术涉及叶片制作装置领域,尤其涉及一种生产加工铝合金螺旋叶片的模具。
技术介绍
螺旋叶片在加工前一般为环状铁片,将环状铁片切开,然后在切开点处用两个相反方向的力向外拉伸使其成型,这样操作会使得加工出的螺旋叶片形状不一,并且不易操作,在拉伸的过程中,有一定的危险性。因此,提供一种能够使得加工出的螺旋叶片具有统一的形状,且在操作过程中没有危险的压制模具是本专利技术亟需解决的问题。现有的螺旋叶片加工常使用车床车、轧机轧或者使用模具进行铸造,这些加工方法不仅费时费力,而且对原料的消耗也很大,在车床、轧机或模具机器开启时所产生的废气也会对环境造成污染。
技术实现思路
本技术公开了一种生产加工铝合金螺旋叶片的模具,包括上模及下模,其特征在于,还包括吊环、进浇口、上安装板、上隔热层、下隔热层、下安装板及基座,所述吊环设于所述上安装板上方,所述上模设于所述下模上方,所述上安装板设于所述上模上方,所述下安装板设于所述下模下方,所述进浇口连接所述上模和所述下模,所述上模和所述下模连接处设有所述上隔热层及所述下隔热层,所述基座设于所述下安装板下方。进一步地,所述上隔热层与所述下隔热层连接时留有缝隙。进一步地,所述上安装板中心设有进浇口。进一步地,所述螺旋叶片为右旋叶片。本技术提供的一种生产加工铝合金螺旋叶片的模具的优点在于:使用时,在进浇口加入材料,材料进入所述上模和所述下模连接处的缝隙形成铝片,将铝片进行挤压使得所述缝隙两端的部分作相向运动以形成螺旋叶片,该技术生产加工螺旋叶片的铝合金模具的加工方法操作简单,加入了隔热层使得模具的使用寿命得到了很大的提升,加入了吊环,使得操作更加的简单,使用时只需通过拉动吊环就可以使得上模和下模进行无缝连接,从而通过模具进行浇筑完成制造。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种生产加工铝合金螺旋叶片的模具实施例的结构示意图。其中,1、吊环,2、进浇口,3、上安装板,4、上模,5、上隔热层,6、下隔热层,7、下模,8、下安装板,9、基座。具体实施方式本技术公开了一种生产加工铝合金螺旋叶片的模具,包括吊环1、进浇口2、上安装板3、上模4、上隔热层5、下隔热层6、下模7、下安装板8及基座9,由于模具使制作铝合金的,加工时容易损伤模具本身使得模具的使用寿命大大降低,所以上模4与下模7接触面装有隔热层,这样能很好的保护模具很大的程度上提高了模具的使用寿命,为了便于控制螺旋叶片制成后的旋转角度以及表面的平整度,应当使上模4和下模7接触面形状相同,并且设有缝隙以便更好的生产,这样,只要定制好一个模具的螺旋面的形状就可以通过挤压快速方便地批量生产出多个相同的螺旋叶片,基座9的设计可以使加工时更加稳定。下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例提供的螺旋叶片制作装置,安装时,连接吊环1和上安装板3,再连接上模4和下模7,将下安装板8固定在基座9上,使用时,在进浇口2加入材料,材料进入所述上模4和所述下模7连接处的缝隙形成铝片,将铝片进行挤压使得所述缝隙两端的部分作右向运动以形成右螺旋叶片,该技术生产加工螺旋叶片的铝合金模具的加工方法操作简单,加入了上隔热层5及下隔热层6使得模具的使用寿命得到了很大的提升,加入吊环1也使得操作便利,工人可以随时移动模具来进行加工,制作铝合金螺旋叶片模具也很大程度上减少了螺旋叶片生产中产生的废气对环境造成的破坏,加强了对环境的保护。以上对本技术所提供的一种生产加工铝合金螺旋叶片的模具进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产加工铝合金螺旋叶片的模具,包括上模(4)及下模(7),其特征在于,还包括吊环(1)、进浇口(2)、上安装板(3)、上隔热层(5)、下隔热层(6)、下安装板(8)及基座(9),所述吊环(1)设于所述上安装板(3)上方,所述上模(4)设于所述下模(7)上方,所述上安装板(3)设于所述上模(4)上方,所述下安装板(8)设于所述下模(7)下方,所述进浇口(2)连接所述上模(4)和所述下模(7),所述上模(4)和所述下模(7)连接处设有所述上隔热层(5)及所述下隔热层(6),所述基座(9)设于所述下安装板(8)下方。

【技术特征摘要】
1.一种生产加工铝合金螺旋叶片的模具,包括上模(4)及下模(7),其特征在于,还包括吊环(1)、进浇口(2)、上安装板(3)、上隔热层(5)、下隔热层(6)、下安装板(8)及基座(9),所述吊环(1)设于所述上安装板(3)上方,所述上模(4)设于所述下模(7)上方,所述上安装板(3)设于所述上模(4)上方,所述下安装板(8)设于所述下模(7)下方,所述进浇口(2)连接所述上模(4)和所述下模(7),所述上模(4)和所述下模...

【专利技术属性】
技术研发人员:周书慧
申请(专利权)人:佛山市裕和祥机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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