The invention discloses a special mold for the manufacture of bearing seat, including an upper template and a lower template. A casting cavity is formed between the upper and lower templates. The inner of the casting cavity is provided with a solid block with a cylindrical structure, and the interior of the upper plate is provided with a perforated upper water trough, and the upper water trough is above the casting cavity. In the middle of the top outer wall of the upper plate, the middle wall of the top of the upper plate is provided with a vertical placement slot, and the inner and the casting cavity are connected inside, and the four corners of the outer wall of the upper end of the upper template are all protruded to form a fixed bolt. By injecting the flow of cold water into the upper sink and the lower sink, the temperature of the casting cavity can be quickly dissipated and the molding speed is faster. The solid block is rotated along the mounting plate with the support bar, so that the solid block can be easily removed from the casting cavity, and the solid block rotation can be guaranteed. The flatness of the inner wall of the bearing seat.
【技术实现步骤摘要】
一种轴承座制造用专用模具
本专利技术涉及轴承座
,尤其涉及一种轴承座制造用专用模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。现有的轴承座模具结构复杂,在成型过后,模具内的温度降低速度慢,影响生产,且现有的轴承座模具成型后脱模不易。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承座制造用专用模具。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种轴承座制造用专用模具,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板之间形成有铸造腔,所述铸造腔的内部设置有圆柱状结构的实心块,所述上模板的内部开设有贯穿的上水槽,且上水槽位于铸造腔的上方,所述上模板的顶端外壁中间开设有竖直设置的浇筑通槽,且浇筑通槽的 ...
【技术保护点】
1.一种轴承座制造用专用模具,包括上模板(7)和下模板(16),其特征在于,所述上模板(7)和下模板(16)之间形成有铸造腔(8),所述铸造腔(8)的内部设置有圆柱状结构的实心块(2),所述上模板(7)的内部开设有贯穿的上水槽(6),且上水槽(6)位于铸造腔(8)的上方,所述上模板(7)的顶端外壁中间开设有竖直设置的浇筑通槽(9),且浇筑通槽(9)的内部和铸造腔(8)的内部连通,所述上模板(7)的底端外壁四角均向外凸起形成有固定栓(5),所述下模板(16)的顶端外壁四角开设有和固定栓(5)相适配的定位孔(4),所述下模板(16)的内部开设有贯穿的下水槽(3),且下水槽(3) ...
【技术特征摘要】
1.一种轴承座制造用专用模具,包括上模板(7)和下模板(16),其特征在于,所述上模板(7)和下模板(16)之间形成有铸造腔(8),所述铸造腔(8)的内部设置有圆柱状结构的实心块(2),所述上模板(7)的内部开设有贯穿的上水槽(6),且上水槽(6)位于铸造腔(8)的上方,所述上模板(7)的顶端外壁中间开设有竖直设置的浇筑通槽(9),且浇筑通槽(9)的内部和铸造腔(8)的内部连通,所述上模板(7)的底端外壁四角均向外凸起形成有固定栓(5),所述下模板(16)的顶端外壁四角开设有和固定栓(5)相适配的定位孔(4),所述下模板(16)的内部开设有贯穿的下水槽(3),且下水槽(3)位于铸造腔(8)的下方,所述上模板(7)的顶端外壁一侧通过螺丝固定有气缸(11),且气缸(11)的活塞杆和实心块(2)相互平行,所述气缸(11)的活塞杆端部焊接有倾斜设置的连接杆(10),所述连接杆(10)远离气缸(11)的一端焊接有安装基座(12),且安装基座(12)和实心块(2)的中心轴位于同一水平面,所述安装基座(12)远离实心块(2)的一侧外壁通过螺丝固定有电机(1),所述电机(1)的输出轴焊接有和实心块(2)轴心水...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈继祥,
申请(专利权)人:响水县金固轴承座制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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