A double furnace alternating continuous smelting system consists of a primary transformer, two smelting furnaces and a main control cabinet, a rectifier cabinet, a capacitor cabinet and a counter cabinet matching each smelting furnace. The main control cabinet is equipped with a high pressure chamber and a low pressure chamber. There are two reactor in the high pressure chamber, and a power module in the low pressure chamber and two melting units respectively. The main control board of the two melting furnace corresponding to the furnace; a circuit breaker, a two stage transformer and a three-phase uncontrollable rectifier circuit in the rectifying cabinet, and a LC filter circuit, a capacitor component and a voltage sampling circuit in the capacitor cabinet, and a driving circuit, a inverter circuit and a current sampling circuit in the inverter cabinet, and the output side of the inverter circuit. The smelting furnace is connected by interlocking switch; the invention has low cost, safe operation, good anti electromagnetic interference performance and high automation. It realizes the power supply to two smelting furnaces at the same time, the field is controlled by a melting furnace for melting, the other smelting furnace is kept warm, so the smelting efficiency is greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种双炉交替连续冶炼系统
本专利技术涉及熔炼炉冶炼控制
,尤其是一种双炉交替连续冶炼系统。
技术介绍
当前,在对熔炼炉的冶炼控制系统进行设计时,采取的控制方式为一台熔炼炉单独地由一套控制系统进行控制,这种控制系统一般由变压器先对输入侧电源进行降压处理,接着再进行整流、稳压、逆变后输送至熔炼炉,以控制熔炼炉的运行。然而,在冶炼中发现,单台熔炼炉进行冶炼作业存在以下问题:(1)冶炼效率低下,难以快速完成冶炼工作,需要多台共同配合来完成,比如:在对冰铜的冶炼要经过第一次造渣期、第二次造渣期和造铜期,在冶炼过程中由多台炉子共同冶炼,并通过期互换达到提高冶炼效率的目的;(2)为了提高冶炼效率,采用多台熔炼炉共同进行冶炼时,又增大了相应的控制系统的设备投入成本;(3)现有的单台熔炼炉控制系统抗电磁干扰的性能差,这不利于熔炼炉稳定并且高效地进行冶炼作业。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决现有的熔炼炉的冶炼控制系统抗电磁干扰的性能差,采用单台冶炼时冶炼效率低下,而采取多台共同冶炼时又存在设备投入成本高的问题,为此提供一种双炉交替连续冶炼系统。本专利技术的具体方案是:一种双炉交替连续冶炼系统,其特征是:包括一级变压器、两台熔炼炉和主控柜以及与每台熔炼炉相匹配的整流柜、电容柜、逆变柜;所述一级变压器为三相变压器,其次级线圈设有两套绕组;所述主控柜内设有高压室和低压室,在高压室内设有两台电抗器,在低压室内设有电源模块及分别与两台熔炼炉相对应的两块熔炼炉主控制板;在整流柜内设有断路器、二级变压器和三相不可控整流电路;在电容柜内设有LC滤波电路、电容组件和电压采样电路;在 ...
【技术保护点】
1.一种双炉交替连续冶炼系统,其特征是:包括一级变压器、两台熔炼炉和主控柜以及与每台熔炼炉相匹配的整流柜、电容柜、逆变柜;所述一级变压器为三相变压器,其次级线圈设有两套绕组;所述主控柜内设有高压室和低压室,在高压室内设有两台电抗器,在低压室内设有电源模块及分别与两台熔炼炉相对应的两块熔炼炉主控制板;在整流柜内设有断路器、二级变压器和三相不可控整流电路;在电容柜内设有LC滤波电路、电容组件和电压采样电路;在逆变柜内设有驱动电路、逆变电路和电流采样电路;所述一级变压器的次级线圈的每套绕组的输出端分别通过铜排连接主控柜内的电抗器,主控柜内每台电抗器的输出端通过铜排依次连接整流柜内的断路器、二级变压器和三相不可控整流电路;三相不可控整流电路的直流输出侧通过铜排依次连接电容柜内的LC滤波电路、电容组件和逆变柜内的逆变电路,逆变电路的输出侧通过互锁开关连接其中一台熔炼炉;所述电源模块从一级变压器的次级线圈的其中一套绕组的输出端取电,并为熔炼炉主控制板提供工作电源;所述熔炼炉主控制板分别通过外接输入端子和外接输出端子对应连接用于采集控制参数的各个传感器和用于显示控制数据的显示面板;熔炼炉主控制板分别 ...
【技术特征摘要】
1.一种双炉交替连续冶炼系统,其特征是:包括一级变压器、两台熔炼炉和主控柜以及与每台熔炼炉相匹配的整流柜、电容柜、逆变柜;所述一级变压器为三相变压器,其次级线圈设有两套绕组;所述主控柜内设有高压室和低压室,在高压室内设有两台电抗器,在低压室内设有电源模块及分别与两台熔炼炉相对应的两块熔炼炉主控制板;在整流柜内设有断路器、二级变压器和三相不可控整流电路;在电容柜内设有LC滤波电路、电容组件和电压采样电路;在逆变柜内设有驱动电路、逆变电路和电流采样电路;所述一级变压器的次级线圈的每套绕组的输出端分别通过铜排连接主控柜内的电抗器,主控柜内每台电抗器的输出端通过铜排依次连接整流柜内的断路器、二级变压器和三相不可控整流电路;三相不可控整流电路的直流输出侧通过铜排依次连接电容柜内的LC滤波电路、电容组件和逆变柜内的逆变电路,逆变电路的输出侧通过互锁开关连接其中一台熔炼炉;所述电源模块从一级变压器的次级线圈的其中一套绕组的输出端取电,并为熔炼炉主控制板提供工作电源;所述熔炼炉主控制板分别通过外接输入端子和外接输出端子对应连接用于采集控制参数的各个传感器和用于显示控制数据的显示面板;熔炼炉主控制板分别通...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟,钱文斌,
申请(专利权)人:武汉重冶集团大冶重型装备有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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