一种山羊绒分梳机的传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种山羊绒分梳机的传动机构，包括差速器、非圆齿轮系，其特征是：在差速器的两个输出半轴上各固定有一个齿轮，每个齿轮各与一套减速传动齿轮系啮合，两套减速传动齿轮系分别与非圆齿轮系两端的齿轮轴连接。其优点是能够提供两个较大的输出功率，在转速连续变化情况下，具有确定速比，且动力消耗小。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种山羊绒分梳机的传动机构。二
技术介绍
专利申请号02154633.9公开了一种山羊绒分梳方法，实现该方法的分梳机需要一种能够提供两个较大功率的有确定速比且转速连续变化的传动机构，现有技术中没有满足上述要求的传动机构；汽车上常用的差速器可以提供不同转速的两个输出端，但缺点是速比不确定；非圆齿轮系可以提供确定的速比，但缺点是不适宜大速比增速和不适宜提供较大的输出功率。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提供两个较大功率的有确定速比且转速连续变化的山羊绒分梳机的传动机构。本技术的目的是由以下方式实现的本技术包括差速器、非圆齿轮系，其特征是在差速器的两个输出半轴上各固定有一个齿轮，每个齿轮各与一套减速传动齿轮系啮合，两套减速传动齿轮系分别与非圆齿轮系两端的齿轮轴连接。本技术的优点是1.非圆齿轮系提供确定的速比，控制差速器两个输出半轴的转速变化，从而使差速器两个输出半轴能够提供出两个较大功率的有确定速比的连续变化的转速。2.当分梳辊由高速旋转降为低速旋转是制动过程，需要制动功；当分梳辊由低速旋转升为高速旋转是加速过程，需要加速功。由于本技术是一个机构提供两个变化的转速，降速轴端的制动力通过差速器途径、以及非圆齿轮系与连接的减速传动齿轮系途径，传递到升速轴端，所以可以减小动力消耗。四附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是非圆齿轮系的轴向结构示意图。五具体实施方式参照附图1、2，本技术包括汽车上常用的差速器A和非圆齿轮系B，非圆齿轮系B由非圆齿轮J1、偏心齿轮J2、非圆齿轮J3相互啮合构成。在差速器A的两个输出半轴n2、n3上各固定有一个齿轮Z8、Z1，差速器A和非圆齿轮系B通过两套减速传动齿轮系将两者连接在一起。当动力源提供转速到差速器A的输入端n1端时，差速器A两个输出半轴n2、n3上固定的齿轮Z8、Z1，齿轮Z1与减速传动齿轮系的齿轮Z2啮合，齿轮Z2与齿轮Z3同轴，齿轮Z3与齿轮Z4啮合，减速传动齿轮系的齿轮Z4与非圆齿轮系B的齿轮J3同轴，齿轮Z1通过上述齿轮的传动关系，将n3轴输出的转速降速传递到非圆齿轮系B的一端；齿轮Z8与减速传动齿轮系的齿轮Z7啮合，齿轮Z7与齿轮Z6同轴，齿轮Z6与齿轮Z5啮合，减速传动齿轮系的齿轮Z5与非圆齿轮系B的齿轮J1同轴，齿轮Z8通过上述齿轮的传动关系，将n2轴输出的转速降速传递到非圆齿轮系B的另一端。当非圆齿轮系B旋转到如附图1、2所示的位置时，n2端是低速旋转，n3端是高速旋转。当齿轮J1、齿轮J3同步旋转90度时，n2端是高速旋转，n3端是低速旋转。通过调节Z1与Z4、Z8与Z5的速比可以调节两个输出半轴n2与n3的变速旋转的变化频率。权利要求1.一种山羊绒分梳机的传动机构，包括差速器、非圆齿轮系，其特征是在差速器的两个输出半轴上各固定有一个齿轮，每个齿轮各与一套减速传动齿轮系啮合，两套减速传动齿轮系分别与非圆齿轮系两端的齿轮轴连接。专利摘要本技术涉及一种山羊绒分梳机的传动机构，包括差速器、非圆齿轮系，其特征是在差速器的两个输出半轴上各固定有一个齿轮，每个齿轮各与一套减速传动齿轮系啮合，两套减速传动齿轮系分别与非圆齿轮系两端的齿轮轴连接。其优点是能够提供两个较大的输出功率，在转速连续变化情况下，具有确定速比，且动力消耗小。文档编号D01G15/36GK2763296SQ20052000366公开日2006年3月8日 申请日期2005年1月17日 优先权日2005年1月17日专利技术者黄金山 申请人:黄金山本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种山羊绒分梳机的传动机构，包括差速器、非圆齿轮系，其特征是：在差速器的两个输出半轴上各固定有一个齿轮，每个齿轮各与一套减速传动齿轮系啮合，两套减速传动齿轮系分别与非圆齿轮系两端的齿轮轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金山，
申请(专利权)人：黄金山，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]