本实用新型专利技术公开了一种针梳机自调匀整装置主要包括：前罗拉，通过传动装置与前罗拉相连接的电机，一对喂入测量罗拉，与喂入测量罗拉相连接的变速机构，与喂入测量罗拉相连接的杠杆放大机构，所述的杠杆放大机构包括：杠杆和通过销轴设置杠杆上的弹簧，所述的变速机构通过传动装置与伺服电机相连接，所述的杠杆上还设置有位移传感器。这种针梳机自调匀整装置可以在不停车的状态下调换挡位，快速方便的修改其牵伸倍数，同时可以在触摸屏上显示出来，消除级差，避免发生危险事故，造成人员伤亡，减少加工周期，提高生产效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种毛(麻)纺织用的针梳机，尤其涉及一种针梳机的匀 整装置。 背彔技术目前公知的毛(麻)纺针梳机自调均匀装置主要包括前罗拉，通过传动 装置与前罗拉相连接的电机， 一对喂入测量罗拉，通过传动装置与喂入测量罗 拉相连接的变速机构，与喂入测量罗拉相连接的杠杆放大机构，记忆锡林，记忆 延时机构和铁炮无极变速传动机构。它的工作原理是多根喂入条经机械式喂 入测量罗拉的测量，其截面变化以曲线的形式记录在有一定数量钢辊的记忆盘 上。当这段喂入毛条到达牵伸区的主要时刻，记忆装置记忆的变化值传输到变 速机构，通过牵引变化来改变不均匀情况，使输出毛条达到工艺要求的均匀条 干。但是这种机械式针梳机为手控换挡，为了确保安全必须在停车状态下调换 挡位，操作繁琐，费时费力，还容易造成危险事故，由于机械式自调匀整制造、 加工精度要求高，生产周期长，整个机构复杂笨重，造价昂贵，手工调试极为 复杂，而且牵伸变换链轮箱为有级变换，存在级差，无论对生产厂家及使用厂 家都带来了极大的困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，在不需要停车的状 态下调换挡位方便的针梳机自调匀整装置。本技术所要解决的进一步技术问题是提供一种在不需停车的状态下更 清楚、准确变换牵伸倍数的针梳机自调匀整装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为 一种针梳机自调匀整 装置主要包括前罗拉，通过传动装置与前罗拉相连接的电机， 一对喂入测量 罗拉，与喂入测量罗拉相连接的变速机构，与喂入测量罗拉相连接的杠杆放大机构，所述的杠杆放大机构包括杠杆和通过销轴设置杠杆上的弹簧，所述的 变速机构通过传动装置与伺服电机相连接，所述的杠杆上还设置有位移传感器。为了解决上述进一步的技术问题，本技术的进一步技术方案为在所 述前罗拉上同轴连接有旋转编码器，旋转编码器信号线与PLC控制器相连接， PLC控制器还分别与电机和伺服电机相连接。本技术的优点是这种针梳机自调匀整装置可以在不停车的状态下 状态下调换挡位，快速方便的修改其牵伸倍数，同时可以在触摸屏上显示出来， 消除级差，避免发生危险事故，造成人员伤亡，减少加工周期，提高生产效率。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1为本技术一种针梳机自调匀整装置的传动系统图。图2为本技术一种针梳机自调匀整装置中位移传感器安装位置图。图中1、前罗拉，2、传动装置，3、电机，4、喂入测量罗拉，5、变速机构，6、杠杆放大机构，7、杠杆，8、销轴，9、弹簧，10、传动装置，11、伺服电机，12、位移传感器，13、旋转编码器。具体实施方式下面通过实施例具体的描述一下本技术一种针梳机自调匀整装置的工 作原理，如图1或图2所示， 一种针梳机自调匀整装置主要包括前罗拉l，通 过传动装置2与前罗拉1相连接的电机3， 一对喂入测量罗拉4，与喂入测量罗 拉4相连接的变速机构5，与喂入测量罗拉4相连接的杠杆放大机构6，所述的 杠杆放大机构6包括杠杆7和通过销轴8设置杠杆7上的弹簧9，所述的变速 机构5通过传动装置10与伺服电机11相连接，所述的杠杆7上还设置有位移 传感器12。在所述前罗拉1上同轴连接有旋转编码器13，旋转编码器13信号 线与PLC控制器相连接，PLC控制器还分别与电机3和伺服电机11相连接。装置工作时，当多根喂入条经喂入测量罗拉4时，其不匀重量通过杠杆放 大机构6放大传递给位移传感器12，位移传感器12以模拟量形式传递到PLC控 制器。在经过一段时间，即经过喂入测量罗拉4的这段喂入毛(麻)条到达牵 伸区的准确时刻，PLC控制器通过转换模块由驱动器迅速改变伺服电机ll的转速，由于改变了伺服电机ll的转速，从而达到改变牵伸来改善不匀情况，使输出毛条满足工艺要求的均匀条干。由电机3带动前罗拉1旋转，旋转编码器13 与前罗拉1同轴连接，由旋转编码器13来检测前罗拉1的转速变化，旋转编码 器13将采集的信号反馈给PLC控制器。前罗拉1牵伸倍数及记忆延时时间可通 过修改触摸屏上的数据来满足纺纱工艺要求，喂入测量罗拉4的位移变化量以 数字滚动条的形式在触摸屏上显示，这样就可以在不停车的状态下更清楚、准 确的变换牵伸倍数，同时还可以保证电机3与伺服电机11转速比恒定并使电机 3与伺服电机11达到同步启动或停止。权利要求1、一种针梳机自调匀整装置主要包括前罗拉(1)，通过传动装置(2)与前罗拉(1)相连接的电机(3)，一对喂入测量罗拉(4)，与喂入测量罗拉(4)相连接的变速机构(5)，与喂入测量罗拉(4)相连接的杠杆放大机构(6)，所述的杠杆放大机构(6)包括杠杆(7)和通过销轴(8)设置杠杆(7)上的弹簧(9)，其特征在于所述的变速机构(5)通过传动装置(10)与伺服电机(11)相连接，所述的杠杆(7)上还设置有位移传感器(12)。2、 按照权利要求l所述的一种针梳机自调匀整装置，其特征在于在所述 前罗拉(1)上同轴连接有旋转编码器(13)，旋转编码器(13)信号线与PLC控制器 相连接，PLC控制器还分别与电机(3)和伺服电机(11)相连接。专利摘要本技术公开了一种针梳机自调匀整装置主要包括前罗拉，通过传动装置与前罗拉相连接的电机，一对喂入测量罗拉，与喂入测量罗拉相连接的变速机构，与喂入测量罗拉相连接的杠杆放大机构，所述的杠杆放大机构包括杠杆和通过销轴设置杠杆上的弹簧，所述的变速机构通过传动装置与伺服电机相连接，所述的杠杆上还设置有位移传感器。这种针梳机自调匀整装置可以在不停车的状态下调换挡位，快速方便的修改其牵伸倍数，同时可以在触摸屏上显示出来，消除级差，避免发生危险事故，造成人员伤亡，减少加工周期，提高生产效率。文档编号D01G15/36GK201031273SQ20072003577公开日2008年3月5日 申请日期2007年3月31日 优先权日2007年3月31日专利技术者良 吕, 邹一德, 陆庭发, 陈占法 申请人:张家港市大成纺机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针梳机自调匀整装置主要包括：前罗拉（１），通过传动装置（２）与前罗拉（１）相连接的电机（３），一对喂入测量罗拉（４），与喂入测量罗拉（４）相连接的变速机构（５），与喂入测量罗拉（４）相连接的杠杆放大机构（６），所述的杠杆放大机构（６）包括：杠杆（７）和通过销轴（８）设置杠杆（７）上的弹簧（９），其特征在于：所述的变速机构（５）通过传动装置（１０）与伺服电机（１１）相连接，所述的杠杆（７）上还设置有位移传感器（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆庭发，邹一德，陈占法，吕良，
申请(专利权)人：张家港市大成纺机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]
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