一种制作精纺绒毛絮里的设备和方法技术

一种制作精纺绒毛絮里的设备和方法，该设备包括：控制驱动装置；絮片牵伸装置，用于把输入的毛条牵伸成预定宽度的连续絮片并输出；输送装置，输送装置具有两端，其中一端与所述絮片牵伸装置相邻，输送装置用于从与所述絮片牵伸装置相邻的一端把接收的连续絮片输送到另一端，其中，输送装置设置有截断装置，用于把接收的连续絮片截成具有所需长度的单位絮片，输送装置继续输送该单位絮片使得所述单位絮片从所述另一端垂落；可移动铺絮台，设置在输送装置的下方，可移动铺絮台的上平面平行于地面，其中，在控制驱动装置的控制下，可移动铺絮台进行上平面的平移和旋转运动，使得从输送装置上垂落下的单位絮片铺设在上平面的预期位置。

A kind of equipment and method for making worsted wool flocculus

A device and method for making a worsted wool floccule, which includes a control drive, a flake drafting device, which is used to extend the input wool into a continuous flake and output a predetermined width; the conveying device has two ends, one of which is adjacent to the flake stretch device. The continuous floc is transported to the other end by the adjacent end of the flocculation device, in which the conveying device is provided with a truncation device to cut the received continuous floc into a unit of unit length with the required length, and the conveying device continues to transport the unit to drop the single bit floc from the other end; The upper plane of the movable flocculation table is parallel to the ground, and under the control of the control driving device, the moving and flocculating table can be moved and rotated in the upper plane, so that the unit flocs falling from the conveying device are laid in the expected position of the upper plane.

【技术实现步骤摘要】
一种制作精纺绒毛絮里的设备和方法
本专利技术一般涉及絮里制作装备和方法，特别是涉及一种带有可移动铺絮台的制作精纺绒毛絮里的铺絮机和相应的方法。
技术介绍
早期，在制作驼绒、山羊绒等特种动物纤维的絮里时，需要把原料制作成精梳毛条，再把毛条牵伸成纤维顺直的很薄的均匀的条状絮片。利用多个条状絮片有序地沿经向每条相邻地铺一层，然后，利用多个条状絮片再有序地沿纬向每条相邻地铺一层，这样，经向一层纬向一层重叠地铺到铺絮台面上，一直达到预定的厚度，经整理后即可成为制作棉被和棉衣所需要的精纺绒毛絮里。纤维顺直和经纬向交叉铺叠可以显著提高绒毛纤维经纬向之间的摩擦阻力，提高绒毛纤维的抱合力，提高絮里的耐撕扯强力，同时又有效地保持了绒毛纤维柔软、手感好、保温好的特征。但是以手工铺设絮片来制作精纺绒毛絮里，速度慢、产量低、质量差，不能形成规模化工业生产。现有的用于其他材料的铺絮设备无法实现精纺绒毛絮里的铺絮功能。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，提供一种制作精纺绒毛絮里的设备，包括：控制驱动装置；絮片牵伸装置，用于把输入的毛条牵伸成预定宽度的连续絮片并输出；输送装置，所述输送装置具有两端，其中一端与所述絮片牵伸装置相邻以接收所述连续絮片，所述输送装置用于从与所述絮片牵伸装置相邻的一端把接收的连续絮片输送到另一端，其中，所述输送装置设置有截断装置，用于把接收的连续絮片截成具有所需长度的单位絮片，所述输送装置继续输送该单位絮片使得所述单位絮片从所述另一端垂落；可移动铺絮台，设置在所述输送装置的下方，所述可移动铺絮台的上平面平行于地面，其中，在所述控制驱动装置的控制下，所述可移动铺絮台进行所述上平面的平移和旋转运动，使得从所述输送装置上垂落下的单位絮片铺设在所述上平面的预期位置。根据本专利技术的实施例，所述控制驱动装置根据设定的操作模式控制和驱动所述絮片牵伸装置、所述输送装置和所述可移动铺絮台的运行，使得依次产生的单位絮片在所述上平面上相应位置铺设、彼此衔接和叠加，从而得到目标尺寸的精纺绒毛絮里。根据本专利技术的实施例，所述上平面是网状构造，使得与所述上平面之下空气流通，并且在所述上平面之下设有风机，其中，风机使得所述上平面的气流向下形成负压，从而对所述单位絮片产生吸附作用。根据本专利技术的实施例，在铺设单位絮片时，所述絮片牵伸装置输出连续絮片的速度、所述输送装置的输送速度和所述可移动铺絮台的平移速度相同。根据本专利技术的实施例，所述絮片牵伸装置输出连续絮片时，所述输送装置的输送速度比所述絮片牵伸装置输出连续絮片的速度更快，使得所述连续絮片有适当张力。根据本专利技术的实施例，在所述可移动铺絮台上铺设单位絮片时，所述可移动铺絮台的平移速度比所述输送装置的输送速度更快，使得所述单位絮片有适当张力。根据本专利技术的实施例，所述絮片牵伸装置每输出一段长度的连续絮片后要暂停运行一段时间，暂停运行的时间长度被设定为使得确保所述输送装置在此暂停期间把连续絮片拉断以形成指定长度的单位絮片。根据本专利技术的实施例，所述目标尺寸的目标长度和目标宽度都是所述预定宽度的整数倍。根据本专利技术的另一方面，提供一种制作精纺绒毛絮里的方法，包括：利用絮片牵伸装置把输入的毛条牵伸成预定宽度的连续絮片并输出；利用具有两端的输送装置，从与所述絮片牵伸装置相邻的一端把接收的连续絮片输送到另一端，其中，所述输送装置设置有截断装置，用于把接收的连续絮片截成具有所需长度的单位絮片，所述输送装置继续输送该单位絮片使得所述单位絮片从所述另一端垂落；使设置在所述输送装置下方的、具有平行于地面的上平面的可移动铺絮台进行所述上平面的平移和旋转运动，使得从所述输送装置上垂落下的单位絮片铺设在所述上平面的预期位置。附图说明图1是根据本专利技术实施例的系统组成框图；图2是根据本专利技术实施例的系统部件布置示意图。具体实施方式根据本专利技术的一个实施例，如图1和图2所示，铺絮机的主要组成部分包括控制驱动装置11，絮片牵伸装置12，输送装置13和可移动铺絮台14。控制驱动装置11分别连接到絮片牵伸装置12、输送装置13和可移动铺絮台14的致动装置(未示出)，使得按照设定的运行模式控制和驱动絮片牵伸装置12、输送装置13和可移动铺絮台14的运行。絮片牵伸装置12把输入的毛条牵伸成预定宽度的连续絮片并输出。例如，驼绒或山羊绒为原料制作成的精梳毛条，被输入到絮片牵伸装置12，并且输入的毛条由絮片牵伸装置12牵伸成纤维顺直的薄的均匀絮片，从而形成预定宽度的连续絮片，然后转移到输送装置13。输送装置13具有两端，其中一端与所述絮片牵伸装置12相邻以接收絮片牵伸装置12输出的连续絮片。输送装置13用于从与所述絮片牵伸装置12相邻的一端(下面称后端)把接收的连续絮片输送到另一端(下面称前端)。例如，根据本专利技术的一个实施例，输送装置13被实现成输送带的形式。该输送装置13的上平面具有设定的长度和宽度。该输送装置13的上平面可平行于地面，或者在中部略微拱起，形成上坡和下坡。该输送装置13的上平面在长度方向上的后端与絮片牵伸装置相邻，使得接收絮片牵伸装置输出的连续絮片，并且把接收的连续絮片沿着长度方向朝前端输送。输送装置13设置有截断装置(未示出)，用于把接收的连续絮片截成具有所需长度的单位絮片。并且，输送装置13把单位絮片继续向前端输送，并使得单位絮片从前端向下垂落。可移动铺絮台14设置在所述输送装置13的下方，并且可移动铺絮台14的上平面141平行于地面，其中，在所述控制驱动装置11的控制下，可移动铺絮台14进行所述上平面141的平移和旋转运动，使得从所述输送装置13上垂落下的单位絮片铺设在所述上平面141的预期位置。根据本专利技术的实施例，可移动铺絮台14包括上平面141、台体142和移动装置143。根据本专利技术的实施例，在控制驱动装置11的控制下，通过移动装置143，使上平面141至少可沿着输送装置12的长度方向和宽度方向移动，并且可绕垂直于该上平面141的中心的轴线旋转，使得从输送装置13上落下的单位絮片铺设在上平面141的预期位置。所述控制驱动装置11根据设定的操作模式控制和驱动絮片牵伸装置12、输送装置13和可移动铺絮台14的运行，使得依次产生的单位絮片在上平面141上各预期位置铺设、彼此衔接和叠加，从而得到目标尺寸的精纺绒毛絮里。目标尺寸包括目标长度、目标宽度和目标厚度。控制驱动装置11控制和驱动机械本体的各部分，如絮片牵伸装置12、输送装置13和可移动铺絮台14，使得它们按照设定的运行模式启动、运行和停顿，从而各部分协调运行，以完成精纺绒毛絮里的制作。根据本专利技术的制作精纺绒毛絮里的方法包括如下步骤：利用絮片牵伸装置把输入的毛条牵伸成预定宽度的连续絮片并输出；利用具有两端的输送装置，从与所述絮片牵伸装置相邻的一端把接收的连续絮片输送到另一端，其中，所述输送装置设置有截断装置，用于把接收的连续絮片截成具有所需长度的单位絮片，所述输送装置继续输送该单位絮片使得所述单位絮片从所述另一端垂落；使设置在所述输送装置下方的、具有平行于地面的上平面的可移动铺絮台进行所述上平面的平移和旋转运动，使得从所述输送装置上垂落下的单位絮片铺设在所述上平面的预期位置。下面结合本专利技术的一个实施例详细描述本专利技术设备的操作过程。在铺絮机开始铺设时，首先沿经向铺设精纺绒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作精纺绒毛絮里的设备，包括：控制驱动装置；絮片牵伸装置，用于把输入的毛条牵伸成预定宽度的连续絮片并输出；输送装置，所述输送装置具有两端，其中一端与所述絮片牵伸装置相邻以接收所述连续絮片，所述输送装置用于从与所述絮片牵伸装置相邻的一端把接收的连续絮片输送到另一端，其中，所述输送装置设置有截断装置，用于把接收的连续絮片截成具有所需长度的单位絮片，所述输送装置继续输送该单位絮片使得所述单位絮片从所述另一端垂落；可移动铺絮台，设置在所述输送装置的下方，所述可移动铺絮台的上平面平行于地面，其中，在所述控制驱动装置的控制下，所述可移动铺絮台进行所述上平面的平移和旋转运动，使得从所述输送装置上垂落下的单位絮片铺设在所述上平面的预期位置。

【技术特征摘要】
1.一种制作精纺绒毛絮里的设备，包括：控制驱动装置；絮片牵伸装置，用于把输入的毛条牵伸成预定宽度的连续絮片并输出；输送装置，所述输送装置具有两端，其中一端与所述絮片牵伸装置相邻以接收所述连续絮片，所述输送装置用于从与所述絮片牵伸装置相邻的一端把接收的连续絮片输送到另一端，其中，所述输送装置设置有截断装置，用于把接收的连续絮片截成具有所需长度的单位絮片，所述输送装置继续输送该单位絮片使得所述单位絮片从所述另一端垂落；可移动铺絮台，设置在所述输送装置的下方，所述可移动铺絮台的上平面平行于地面，其中，在所述控制驱动装置的控制下，所述可移动铺絮台进行所述上平面的平移和旋转运动，使得从所述输送装置上垂落下的单位絮片铺设在所述上平面的预期位置。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述控制驱动装置根据设定的操作模式控制和驱动所述絮片牵伸装置、所述输送装置和所述可移动铺絮台的运行，使得依次产生的单位絮片在所述上平面上相应位置铺设、彼此衔接和叠加，从而得到目标尺寸的精纺绒毛絮里。3.根据权利要求1所述的设备，其中，所述上平面是网状构造，使得与所述上平面之下空气流通，并且在所述上平面之下设有风机，其中，风机使得所述上平面的气流向下形成负压，从而对所述单位絮片产生吸附作用。4.根据权利要求1所述的设备，其中，在铺设单位絮片时，所述絮片牵伸装置输出连续絮片的速度、所述输送装置的输送速度和所述可移动铺絮台的平移速度相同。5.根据权利要求1所述的设备，其中，所述絮片牵伸装置输出连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金山，周燕龙，
申请(专利权)人：黄金山，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15