制药废水一体化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，尤其是制药废水一体化处理装置，包括絮凝净化池、生物质反应塔和超滤塔，所述絮凝净化池上端接入污水进管，底部设有排渣管，并通过输送管道连接生物质反应塔底部进水口，生物质反应塔顶端通过输送管道连接超滤塔进水口，超滤塔底部设有净水出口；絮凝净化池内部设有絮凝剂喷头、粗滤网和絮凝沉淀板；生物质反应塔为上向流式氧化吸附塔；超滤塔为内部中心设有超滤体芯柱，超滤体芯柱上套装有管状超滤膜。本实用新型专利技术结构设计合理，集成絮凝沉淀设备、光催化氧化的生物质吸附设备以及超膜过滤设备，实现对废水的一体化处理，安装施工方便，提高了净化效率，降低了环保成本，尤其适用于制药生产车间的废水处理。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及环保设备
，尤其是制药废水一体化处理装置，包括絮凝净化池、生物质反应塔和超滤塔，所述絮凝净化池上端接入污水进管，底部设有排渣管，并通过输送管道连接生物质反应塔底部进水口，生物质反应塔顶端通过输送管道连接超滤塔进水口，超滤塔底部设有净水出口；絮凝净化池内部设有絮凝剂喷头、粗滤网和絮凝沉淀板；生物质反应塔为上向流式氧化吸附塔；超滤塔为内部中心设有超滤体芯柱，超滤体芯柱上套装有管状超滤膜。本技术结构设计合理，集成絮凝沉淀设备、光催化氧化的生物质吸附设备以及超膜过滤设备，实现对废水的一体化处理，安装施工方便，提高了净化效率，降低了环保成本，尤其适用于制药生产车间的废水处理。【专利说明】制药废水一体化处理装置
本技术涉及环保设备
，尤其是制药废水一体化处理装置。
技术介绍
近年来，随着各类医药化工及保健品制造业的迅速发展，制药废水的排放量也日益加大，据不完全统计，我国医药工业废水年排放2X 108?3X 108t，对大多数制药企业来说，制药废水是一种较难处理的工业废水，对环境安全及人类健康存在直接或潜在的危害。制药废水成分复杂，色度深，毒性大，并且由于其行业的特殊性，可生化性较差，常规的污水厂水处理工艺处理效率有限。并且废水中的抗生素等成分会抑制对水处理有益的微生物的生产，破坏废水生化处理系统的良好运行。在制药废水处理的工程实践中，对于不易生化处理或单经生化处理不能达标的废水，须采用其它方法进行处理，以改善废水的生化特征，使废水二级生化处理更为有效，目前常用方法主要包括吸附法、高级氧化法和膜生物反应器法等。三种常用的制药废水处理方法，都具有各自的优缺点。中国专(CN200910083685.X)阐述了一种脉冲电絮凝-MBR处理制药废水的方法与装置，涉及调节池、电絮凝反应器、化学氧化池、缺氧池和膜生物反应器，可有效降解制药废水中的有机物及氨氮污染物，但存在耗能、电极板寿命有限等缺点；中国专利技术专利(CN201010222306.3)公开了一种深度处理制药废水的方法，以掺硼金刚石膜电极为阳极，不锈钢为阴极，通过电化学氧化法深度处理制药废水生物出水,该方法主要是针对已经过生化处理之后的废水,对于制药废水原水的处理该方法具有一定的局限性；中国专利技术专利(CN200610076696.1)公布了一种介孔二氧化硅膜及一种抗生素制药废水净化处理方法，对高浓度的抗生素制药废水进行处理，该专利技术所涉及的介孔二氧化硅膜的制备需要严格控条件，在实际工业应用过程中受到一定限制，经济性较差。寻求一种工艺简单、处理效果好、二次污染小的制药废水处理设置，能够结合三种处理方法的优势，以提高污水净化处理速度、避免对环境造成污染，同时安装施工成本小、收益高的新型制药废水处理装置，成为目前所面临的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述技术缺点提供制药废水一体化处理装置，集成絮凝沉淀、生物质吸附、超膜过滤，实现对废水的一体化处理。本技术解决技术问题采用的技术方案为:制药废水一体化处理装置，包括絮凝净化池、生物质反应塔和超滤塔，所述絮凝净化池上端接入污水进管，底部设有排渣管，并通过输送管道连接生物质反应塔底部进水口，生物质反应塔顶端通过输送管道连接超滤塔进水口，超滤塔底部设有净水出口。絮凝净化池内部从上到下依次设有絮凝剂喷头、粗滤网和絮凝沉淀板，絮凝剂喷头设于污水进管进水口下缘，絮凝净化池连通生物质反应塔的输送管道上安装有增压泵。I生物质反应塔为上向流式氧化吸附塔，内部均匀排布有多根吸附柱，吸附柱外壁上环绕紫外光灯带，吸附柱顶端设有吸附电磁铁。超滤塔为两端为外凸弧形结构的密闭壳体，内部中心设有超滤体芯柱，超滤体芯柱外部套装有管状的超滤膜，超滤塔上设有净水反冲循环管道，净水反冲循环管道上安装有循环泵。生物质反应塔的外壁上从上到下依次设有四个取样口，四个取样口与同一根吸附柱连通。本技术所具有的有益效果是:本技术结构设计合理，集成絮凝沉淀设备、光催化氧化的生物质吸附设备以及超膜过滤设备，实现对废水的一体化处理，安装施工方便，提高了净化效率，降低了环保成本，尤其适用于制药生产车间的废水处理。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术的结构连接示意图。附图2本技术设备的作业流程框图。【具体实施方式】下面结合附图1、附图2对本技术做以下详细说明。如图1、图2所示，本技术包括絮凝净化池1、生物质反应塔2和超滤塔3，所述絮凝净化池I上端接入污水进管4，底部设有排渣管5，并通过输送管道19连接生物质反应塔2底部进水口，生物质反应塔2顶端通过输送管道19连接超滤塔3进水口，超滤塔3底部设有净水出口 16 ;絮凝净化池I内部从上到下依次设有絮凝剂喷头10、粗滤网8和絮凝沉淀板9，絮凝剂喷头10设于污水进管4进水口下缘，絮凝净化池I连通生物质反应塔2的输送管道19上安装有增压泵11 ;生物质反应塔2为上向流式氧化吸附塔，内部均匀排布有多根吸附柱12，吸附柱12外壁上环绕紫外光灯带13，吸附柱12顶端设有吸附电磁铁14 ；超滤塔3为两端为外凸弧形结构的密闭壳体，内部中心设有超滤体芯柱6，超滤体芯柱6外部套装有管状的超滤膜7，超滤塔3上设有净水反冲循环管道17，净水反冲循环管道17上安装有循环泵18 ;生物质反应塔2的外壁上从上到下依次设有四个取样口 15，四个取样口15与同一根吸附柱12连通，取样口 15用于检测所需的样本取样。如图2所示，运行过程中，制药废水经污水进管4进入絮凝净化池1，与絮凝剂喷头10.喷入的絮凝剂发生反应，经粗滤网8粗滤，在絮凝沉淀板9上生成絮凝物，经排渣管5排出。初步过滤沉淀的废水进入生物质反应塔2，在紫外光灯带13发出的紫外线催化作用下，被吸附柱12内的填料吸附，再输送至超滤塔3内经超滤膜7过滤，最后经净水出口 16排出。【权利要求】1.制药废水一体化处理装置，包括絮凝净化池、生物质反应塔和超滤塔，其特征在于:所述絮凝净化池上端接入污水进管，底部设有排渣管，并通过输送管道连接生物质反应塔底部进水口，生物质反应塔顶端通过输送管道连接超滤塔进水口，超滤塔底部设有净水出□。2.根据权利要求1所述的制药废水一体化处理装置，其特征在于:所述絮凝净化池内部从上到下依次设有絮凝剂喷头、粗滤网和絮凝沉淀板，絮凝剂喷头设于污水进管进水口下缘，絮凝净化池连通生物质反应塔的输送管道上安装有增压泵。3.根据权利要求1所述的制药废水一体化处理装置，其特征在于:所述生物质反应塔为上向流式氧化吸附塔，内部均匀排布有多根吸附柱，吸附柱外壁上环绕紫外光灯带，吸附柱顶端设有吸附电磁铁。4.根据权利要求1所述的制药废水一体化处理装置，其特征在于:所述超滤塔为两端为外凸弧形结构的密闭壳体，内部中心设有超滤体芯柱，超滤体芯柱外部套装有管状的超滤膜，超滤塔上设有净水反冲循环管道，净水反冲循环管道上安装有循环泵。5.根据权利要求1所述的制药废水一体化处理装置，其特征在于:所述生物质反应塔的外壁上从上到下依次设有四个取样口，四个取样口与同一根吸附柱连通。【文档编号】C02F9/04GK203392964SQ201320495967【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月本文档来自技高网...

【技术保护点】
制药废水一体化处理装置，包括絮凝净化池、生物质反应塔和超滤塔，其特征在于：所述絮凝净化池上端接入污水进管，底部设有排渣管，并通过输送管道连接生物质反应塔底部进水口，生物质反应塔顶端通过输送管道连接超滤塔进水口，超滤塔底部设有净水出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李琛，吴丹，
申请(专利权)人：陕西理工学院，
类型：实用新型
国别省市：