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一种泵车料斗泵送溅浆防护结构及其使用方法技术

技术编号:36502160 阅读:28 留言:0更新日期:2023-02-01 15:24
本发明专利技术涉及混凝土泵车技术领域,具体公开了一种泵车料斗泵送溅浆防护结构,包括:泵车料斗、防溅盖、传动机构、拨动杆、防溅盖自清洁机构、栅板和筛分收集机构;泵车料斗上转动连接设置有两个防溅盖;传动机构转动连接设置于防溅盖内部;拨动杆转动连接设置于防溅盖内部;防溅盖自清洁机构滑动配合设置于防溅盖上,可以实现对防溅盖底部溅上的砂浆进行清理;栅板滑动配合设置于泵车料斗内部;筛分收集机构转动连接设置于栅板上,可以将栅板过滤下来的较大杂质进行清理收集。本发明专利技术采用防溅盖及防溅盖自清洁机构技术手段,所以有效解决了现有技术中的技术问题,进而实现了可以全方位的防溅,同时可以对溅到防溅盖上的砂浆进行及时的清理效果。及时的清理效果。及时的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泵车料斗泵送溅浆防护结构及其使用方法


[0001]本申请涉及混凝土泵车
,更具体地说,涉及一种泵车料斗泵送溅浆防护结构及其使用方法。

技术介绍

[0002]混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式,在进行泵送时,需要先将砂浆注入到泵车料斗内,然后在进行泵送到其他位置,在将砂浆注入到泵车料斗内时会产生砂浆的飞溅,导致污染到其他位置,此时需要进行防护,
[0003]现有技术公开号为CN213204990U的文献提供一种混凝土泵车防飞溅装置,该装置通过当接料盘需要承接出料嘴掉落的混凝土时,将接料盘与泵车连接,使接料盘跟随着泵车一起移动,减少工作人员的工作量;挡料板提高接料盘的高度,防止接料盘的混凝土溅出;栅板的栅孔具有过滤作用,挡住外界的大颗粒杂质,避免大颗粒杂质进入接料槽内。
[0004]上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果,但是仍存在以下缺陷;该装置在进行使用时,通过两侧的挡料板进行对砂浆的阻挡,但是两侧的挡料板只能实现对两侧的砂浆进行阻挡防护,其他位置难以实现阻挡,导致其实用性较差,同时该装置不便于对挡料板上的飞溅的砂浆进行处理,导致附着的砂浆容易凝固,难以清理,
[0005]鉴于此,我们提出一种泵车料斗泵送溅浆防护结构。

技术实现思路

[0006]1.要解决的技术问题
[0007]本申请的目的在于提供一种泵车料斗泵送溅浆防护结构,解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题,实现了多方位的防飞溅,同时实现对防溅盖的自清理的技术效果。
[0008]2.技术方案
[0009]本申请实施例提供了一种泵车料斗泵送溅浆防护结构,包括:泵车料斗、防溅盖、传动机构、拨动杆、防溅盖自清洁机构、栅板及筛分收集机构;
[0010]所述泵车料斗上转动连接设置有两个防溅盖;
[0011]传动机构转动设置在防溅盖内部;
[0012]防溅盖内部均转动设置有拨动杆,拨动杆可以实现带动防溅盖自清洁机构进行往复移动的作用;
[0013]防溅盖上均可滑动配合设置有防溅盖自清洁机构,防溅盖自清洁机构可以实现对防溅盖底部溅上的砂浆进行清理;防溅盖自清洁机构可滑动的设置在拨动杆上;
[0014]栅板滑动配合设置于泵车料斗内部;筛分收集机构转动连接设置于栅板上,可以将栅板过滤下来的较大杂质进行清理收集。
[0015]泵车料斗上设置有进料管和出料管。
[0016]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述泵车料斗一侧贯穿转动连接设置有蜗杆;蜗杆为双向螺杆;所述防溅盖靠近蜗杆的一端均连接固定设置有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合传动设置。
[0017]通过采用上述技术方案,转动蜗杆,使得蜗杆可以带动蜗轮连接的防溅盖关闭。
[0018]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述传动机构包电机和传动杆;
[0019]其中一个防溅盖内部固定设置有电机,传动杆的数量为两个;两个传动杆转动连接设置于防溅盖内部,其中一个所述传动杆与电机输出端连接固定设置。
[0020]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,与电机连接的所述传动杆另一端连接固定设置有连接套,另一个所述传动杆端部滑动配合设置有连接块,所述连接块一端通过弹簧A与传动杆连接固定设置,所述连接块另一端外壁与连接套内壁滑动配合设置。连接块的前端上下两侧为弧形结构。
[0021]通过采用上述技术方案,电机会带动连接的传动杆转动,然后通过主动轮会带动从动轮连接的拨动杆转动,然后拨动杆会带动擦板进行往复移动对防溅盖上的砂浆进行清理。
[0022]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述拨动杆一端与防溅盖转动连接设置,所述拨动杆与防溅盖转动连接的一端连接固定设置有从动轮;所述传动杆外壁连接固定设置有主动轮,所述主动轮与从动轮啮合传动设置。
[0023]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述防溅盖自清洁机构包括擦板和刮条,所述擦板两端与防溅盖滑动配合设置,所述擦板一侧内壁与拨动杆的外壁滑动配合设置,所述擦板外壁转动连接设置有刮条。
[0024]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述擦板一端内壁贯穿转动连接设置有调节杆,所述调节杆的一端与刮条连接固定设置,所述调节杆另一端外壁开设有螺旋槽;所述调节杆开设有螺旋槽的一端外壁滑动配合设置有调节块,所述调节块内部的凸起与调节杆上的螺旋槽内壁滑动配合设置;所述调节块一端连接固定设置有弹簧B,所述弹簧B另一端与擦板一端内壁连接固定设置,所述调节块外壁与擦板一端内壁滑动配合设置,所述调节块一端与拨动杆一端活动接触设置。
[0025]通过采用上述技术方案,在擦板往复移动时,当拨动杆接触到调节块时,会挤压调节块,此时在调节块内部的凸起与调节杆上的螺旋槽配合下,使得调节杆可以带动连接的刮条进行转动,从而可以对擦板外壁的砂浆实现清理。
[0026]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述筛分收集机构包括摆动板和传动轮,所述摆动板两端与栅板转动连接设置,所述摆动板上连接固定设置有传动轮,所述传动轮上啮合设置有齿条,栅板的两端上方固定设置有L导向杆;
[0027]所述齿条一端与栅板上的L导向杆滑动配合设置,所述齿条另一端与擦板外壁活动接触设置,所述齿条一端通过拉簧与栅板连接固定设置。齿条和L导向杆之间通过拉簧连接。
[0028]作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述摆动板靠近栅板的一端内壁滑动配合设置有拨料板,所述拨料板内端通过弹簧C与摆动板内壁连接固定设置,所述拨料板外壁与栅板滑动接触设置;所述栅板中部呈凹型结构设置,所述栅板两端设置有接料斗。
[0029]通过采用上述技术方案,在擦板往复移动时会接触到齿条,使得齿条带动啮合的
传动轮转动,从而带动连接的摆动板进行摆动,使得摆动板带动拨料板摆动,起到快速过滤的同时,将过滤下来的较大杂质拨到栅板的两侧接料斗内实现收集。
[0030]一种泵车料斗泵送溅浆防护结构的使用方法,包括以下步骤:
[0031]S1、当需要对泵车料斗进行送料时,转动蜗杆,使得蜗杆可以带动蜗轮连接的防溅盖关闭,可以避免送料时砂浆溅出;
[0032]S2、当两个防溅盖关闭靠近时,此时弹簧A连接的连接块会插入到连接套内,实现两个传动杆之间的连接;
[0033]S3、然后在进行送料时,需要对防溅盖上溅的砂浆进行清理,启动电机会带动连接的传动杆转动,然后通过主动轮会带动从动轮连接的拨动杆转动,然后拨动杆会带动擦板进行往复移动对防溅盖上的砂浆进行清理;
[0034]S4、在擦板往复移动时,当拨动杆接触到调节块时,会挤压调节块,使得调节块移动,此时在调节块内部的凸起与调节杆上的螺旋槽配合下,使得调节杆可以带动连接的刮条进行转动,从而可以对擦板外壁的砂浆实现清理;
[0035]S5、同时送入到泵车料斗内的砂浆会先通过栅板过滤,此时在擦板往复移动时会接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵车料斗泵送溅浆防护结构,包含:泵车料斗(1)、防溅盖(2)、传动机构(3)、拨动杆(4)、防溅盖自清洁机构(5)、栅板(6)和筛分收集机构(7),其特征在于:所述泵车料斗(1)上转动连接设置有两个防溅盖(2);传动机构(3)转动连接设置于防溅盖(2)内部;防溅盖(2)内部均转动设置有拨动杆(4),拨动杆(4)可以实现带动防溅盖自清洁机构(5)进行往复移动的作用;防溅盖2上均可滑动配合设置有防溅盖自清洁机构(5);防溅盖自清洁机构(5)可以实现对防溅盖(2)底部溅上的砂浆进行清理;防溅盖自清洁机构(5)可滑动的设置在拨动杆(4)上;栅板(6)滑动配合设置于泵车料斗(1)内部;筛分收集机构(7)转动连接设置于栅板(6)上,可以将栅板(6)过滤下来的较大杂质进行清理收集。2.根据权利要求1所述的泵车料斗泵送溅浆防护结构,其特征在于:所述泵车料斗(1)一侧贯穿转动连接设置有蜗杆(101);蜗杆(101)为双向螺杆;所述防溅盖(2)靠近蜗杆(101)的一端均固定设置有蜗轮(201),所述蜗轮(201)均与蜗杆(101)啮合传动设置。3.根据权利要求1所述的泵车料斗泵送溅浆防护结构,其特征在于:所述传动机构(3)包括电机(301)和传动杆(302);其中一个防溅盖(2)内部固定设置有电机(301),两个传动杆(302)分别可转动的设置在对应的防溅盖(2)内,其中一个所述传动杆(302)与电机(301)输出端连接固定设置。4.根据权利要求3所述的泵车料斗泵送溅浆防护结构,其特征在于:与电机(301)连接的传动杆(302)另一端固定设置有连接套(303),另一个所述传动杆(302)端部滑动配合设置有连接块(304),所述连接块(304)一端通过弹簧A(305)与传动杆(302)连接固定设置,所述连接块(304)另一端外壁与连接套(303)内壁滑动配合设置。5.根据权利要求4所述的泵车料斗泵送溅浆防护结构,其特征在于:所述拨动杆(4)一端与防溅盖(2)转动连接设置,所述拨动杆(4)与防溅盖(2)转动连接的一端连接固定设置有从动轮(401);所述传动杆(302)外壁固定设置有主动轮(306),所述主动轮(306)与从动轮(401)啮合传动设置。6.根据权利要求1所述的泵车料斗泵送溅浆防护结构,其特征在于:所述防溅盖自清洁机构(5)包括擦板(501)和刮条(502),所述擦板(501)两端与防溅盖(2)滑动配合设置,所述擦板(501)一侧内壁与拨动杆(4)的外壁滑动配合设置,所述擦板(501)外壁转动连接设置有刮条(502)。7.根据权利要求6所述的泵车料斗泵送溅浆防护结构,其特征在于:所述擦板(501)一端内壁贯穿转动设置有调节杆(503),所述调节杆(503)的一端与刮条(502)连接固定设置,所述调节杆(503)另一端外壁开设有螺旋槽;所述调节杆(503)开设有螺旋槽的一端外壁滑动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金山张邦启
申请(专利权)人:黄金山
类型:发明
国别省市:

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