分选料盘上料机构及其锂电池分列检测设备制造技术

一种分选料盘上料机构及其锂电池分列检测设备，分选料盘上料机构包括：料盘上料安装座、第一料盘上料传送侧板、第二料盘上料传送侧板、料盘上料支撑底板、第一料盘上料传送链条、第二料盘上料传送链条与料盘上料传送驱动组件，第一料盘上料传送链条与第二料盘上料传送链条分别与料盘上料传送驱动组件驱动连接。上述分选料盘上料机构，包括：料盘上料安装座、第一料盘上料传送侧板、第二料盘上料传送侧板、料盘上料支撑底板、第一料盘上料传送链条、第二料盘上料传送链条与料盘上料传送驱动组件，从而实现对装有锂电池的料盘进行上料操作，由此代替人工的上料方式，有效提高生产工作的效率。

Charging mechanism for sorting material tray and lithium battery sorting detection device

A separation plate feeding mechanism and its lithium battery disaggregation detection equipment. The feeding mechanism of the material selection plate consists of the material mounting seat on the material disk, the material transfer side board on the first feed plate, the material transfer side board on the second material disk, the material support plate on the material disk, the material transfer chain on the first feed plate, the material transfer chain on the second material disk and the material on the material disk. The first feeding plate feeding conveying chain and the second material feeding conveying chain are respectively driven and connected with the conveying drive assembly of the material tray. The feeding mechanism on the separation plate includes: the material mounting seat on the material tray, the material transfer side board on the first feed plate, the material transfer side board on the second material disk, the material support plate on the material disk, the material transfer chain on the first feed plate, the material transfer chain on the second material disk and the material transfer drive component on the material disk, thus realizing the material tray with the lithium battery. The feeding operation can replace the manual feeding mode to effectively improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
分选料盘上料机构及其锂电池分列检测设备
本专利技术涉及锂电池生产机械自动化
，特别是涉及一种分选料盘上料机构及其锂电池分列检测设备。
技术介绍
工厂生产自动化是指不需要人直接参与操作，而由机械设备、仪表和自动化装置来完成产品的全部或部分加工的生产过程。生产自动化的范围很广，包括加工过程自动化、物料存储和输送自动化、产品检验自动化、装配自动化和产品设计及生产管理信息处理的自动化等。在生产自动化的条件下，人的职能主要是系统设计、组装、调整、检验、监督生产过程、质量控制以及调整和检修自动化设备和装置。机械工业属于非连续性生产，与化工、冶金、轻工等连续流程生产相比，实现自动化的难度较大。20世纪60年代以来，随着仪表自动检测技术、电子技术尤其是电子计算机技术的发展，出现了数字控制机床、加工中心和工业机器人等，机械工业生产自动化有了新的突破。机械工业生产自动化从规模上分，有单机自动化、自动生产线、柔性生产线、自动化车间和自动化工厂等。从80年代开始还出现了一种以实现生产过程最优化为目标的集成计算机辅助生产系统(ICAMS)。它充分利用计算机技术，把市场预测、订货、产品设计、生产计划及监督材料元件准备、加工、装配、检测、产品试验和包装发货等过程组成一个完整的有机生产系统(见图)。由于多数部门的生产管理工作都可以借助于多台多层次计算机的功能，实现更高级型式的自动化(包括设计信息的检索和计算、方案比较、图形设计、生产工艺程序安排、数据处理和存储等)，这就不但可以大大简化机械工厂的复杂管理过程，还可以全面提高企业的管理水平。锂电池在生产加工过程中，需要对锂电池进行排列、检测与分选的操作，。传统的锂电池分列检测操作是通过人工进行操作。人工的方式不但生产的效率不高，而且容易分选出错，从而影响后续生产加工的质量。因此，如何设计一种用于锂电池分列检测上料操作及分列检测操作的设备是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种分选料盘上料机构及其锂电池分列检测设备，从而代替人工对锂电池的上料与检测分列的方式，有效提高生产效率及分选操作的精确性。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种分选料盘上料机构，其特征在于，包括：料盘上料安装座、第一料盘上料传送侧板、第二料盘上料传送侧板、料盘上料支撑底板、第一料盘上料传送链条、第二料盘上料传送链条与料盘上料传送驱动组件，所述第一料盘上料传送侧板与第二料盘上料传送侧板相互对称安装在所述料盘上料安装座的两侧面上，所述料盘上料支撑底板安装在所述所述第一料盘上料传送侧板与第二料盘上料传送侧板之间，所述第一料盘上料传送链条安装在所述第一料盘上料传送侧板上，所述第二料盘上料传送链条安装在所述第二料盘上料传送侧板上，所述第一料盘上料传送链条与所述第二料盘上料传送链条分别与所述所述料盘上料传送驱动组件驱动连接；所述第一料盘上料传送侧板上安装有料盘限位挡板，所述第二料盘上料传送侧板上安装有料盘定位推动组件，所述料盘限位挡板与所述料盘定位推动组件相互对称设置；所述料盘上料支撑底板的下方安装有多个料盘上料挡位组件。在其中一个实施例中，所述料盘上料传送驱动组件包括料盘上料传送驱动部、料盘上料传动转轴与料盘上料同步带，所述料盘上料传送驱动部安装在所述料盘上料安装座上，所述料盘上料传动转轴连接在所述第一料盘上料传送链条与所述第二料盘上料传送链条之间，所述料盘上料传送驱动部通过所述料盘上料同步带与所述料盘上料传动转轴驱动连接。在其中一个实施例中，所述料盘上料传送驱动部为料盘上料传送驱动电机。在其中一个实施例中，所述料盘定位推动组件包括料盘定位推动安装板、料盘定位推动部与料盘定位推动块，所述料盘定位推动安装板安装在所述第二料盘上料传送侧板上，所述料盘定位推动部安装在所述料盘定位推动安装板上，所述料盘定位推动块与所述料盘定位推动部驱动连接。在其中一个实施例中，所述料盘定位推动部为料盘定位推动气缸。在其中一个实施例中，所述料盘上料挡位组件包括料盘上料挡位升降部与料盘上料挡位升降块，所述料盘上料挡位升降部驱动所述料盘上料挡位升降块活动穿设于所述料盘上料支撑底板上。在其中一个实施例中，所述料盘上料挡位升降部为料盘上料挡位升降气缸。一种锂电池分列检测设备，包括上述的分选料盘上料机构，还包括工作控制台、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构与电池压合机构；所述分选料盘上料机构、所述料盘回收升降机构、所述电池排列传送机构、所述电池排列转移机构及所述电池压合机构均安装在所述工作控制台上。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：上述分选料盘上料机构，包括：料盘上料安装座、第一料盘上料传送侧板、第二料盘上料传送侧板、料盘上料支撑底板、第一料盘上料传送链条、第二料盘上料传送链条与料盘上料传送驱动组件，从而实现对装有锂电池的料盘进行上料操作，由此代替人工的上料方式，有效提高生产工作的效率。附图说明图1为本专利技术一实施例的锂电池分列检测设备的结构示意图；图2为图1中的锂电池分列检测设备的分选料盘上料机构的结构示意图；图3为图1中的锂电池分列检测设备的电池排列传送机构的结构示意图；图4为图1中的锂电池分列检测设备的电池排列转移机构的结构示意图；图5为图1中的锂电池分列检测设备的电池压合机构的结构示意图。具体实施方式本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种锂电池分列检测设备，从而完成对锂电池的分选操作，有效提高生产效率。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种锂电池分列检测设备，包括：工作控制台、分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构与电池压合机构；所述分选料盘上料机构、所述料盘回收升降机构、所述电池排列传送机构、所述电池排列转移机构及所述电池压合机构均安装在所述工作控制台上；所述分选料盘上料机构与所述电池排列传送机构相互平行设置，所述料盘回收升降机构衔接在所述分选料盘上料机构的出料端上，所述电池排列转移机构用于将所述所述分选料盘上料机构上的锂电池转移放置在所述所述电池排列传送机构上，所述电池压合机构用于对所述电池排列传送机构上锂电池组进行压合限位；所述料盘回收升降机构包括料盘回收安装箱、料盘回收升降驱动部与料盘回收升降板，所述料盘回收安装箱的一侧面上开设有料盘取料通槽，所述料盘回收升降驱动部安装在所述料盘回收安装箱上，所述料盘回收升降板与所述料盘回收升降驱动部驱动连接，所述料盘回收升降驱动部驱动所述料盘回收升降板在所述料盘回收安装箱上进行升降运动，所述料盘回收升降板与所述所述分选料盘上料机构衔接或脱离。在其中一个实施例中，所述料盘回收安装箱为中空腔体结构。在其中一个实施例中，所述料盘回收升降驱动部包括电机丝杆升降结构。在其中一个实施例中，所述料盘回收升降板的两侧面上均安装有料盘回收限位挡板。在其中一个实施例中，所述料盘回收升降板为方形体结构。在其中一个实施例中，所述料盘回收安装箱上安装有料盘回收升降导轨，所述料盘回收升降板滑动安装在所述料盘回收升降导轨上。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：上述锂电池分列检测设备通过设置工作控制台、分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构与电池压合机构，从而完成对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分选料盘上料机构，其特征在于，包括：料盘上料安装座、第一料盘上料传送侧板、第二料盘上料传送侧板、料盘上料支撑底板、第一料盘上料传送链条、第二料盘上料传送链条与料盘上料传送驱动组件，所述第一料盘上料传送侧板与第二料盘上料传送侧板相互对称安装在所述料盘上料安装座的两侧面上，所述料盘上料支撑底板安装在所述所述第一料盘上料传送侧板与第二料盘上料传送侧板之间，所述第一料盘上料传送链条安装在所述第一料盘上料传送侧板上，所述第二料盘上料传送链条安装在所述第二料盘上料传送侧板上，所述第一料盘上料传送链条与所述第二料盘上料传送链条分别与所述所述料盘上料传送驱动组件驱动连接；所述第一料盘上料传送侧板上安装有料盘限位挡板，所述第二料盘上料传送侧板上安装有料盘定位推动组件，所述料盘限位挡板与所述料盘定位推动组件相互对称设置；所述料盘上料支撑底板的下方安装有多个料盘上料挡位组件。

【技术特征摘要】
1.一种分选料盘上料机构，其特征在于，包括：料盘上料安装座、第一料盘上料传送侧板、第二料盘上料传送侧板、料盘上料支撑底板、第一料盘上料传送链条、第二料盘上料传送链条与料盘上料传送驱动组件，所述第一料盘上料传送侧板与第二料盘上料传送侧板相互对称安装在所述料盘上料安装座的两侧面上，所述料盘上料支撑底板安装在所述所述第一料盘上料传送侧板与第二料盘上料传送侧板之间，所述第一料盘上料传送链条安装在所述第一料盘上料传送侧板上，所述第二料盘上料传送链条安装在所述第二料盘上料传送侧板上，所述第一料盘上料传送链条与所述第二料盘上料传送链条分别与所述所述料盘上料传送驱动组件驱动连接；所述第一料盘上料传送侧板上安装有料盘限位挡板，所述第二料盘上料传送侧板上安装有料盘定位推动组件，所述料盘限位挡板与所述料盘定位推动组件相互对称设置；所述料盘上料支撑底板的下方安装有多个料盘上料挡位组件。2.根据权利要求1所述的分选料盘上料机构，其特征在于，所述料盘上料传送驱动组件包括料盘上料传送驱动部、料盘上料传动转轴与料盘上料同步带，所述料盘上料传送驱动部安装在所述料盘上料安装座上，所述料盘上料传动转轴连接在所述第一料盘上料传送链条与所述第二料盘上料传送链条之间，所述料盘上料传送驱动部通过所述料盘上料同步带与所述料盘上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼军，
申请(专利权)人：惠州恒立信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44