一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池PACK包内阻测试设备技术领域，且公开了一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，包括测试设备，所述测试设备内开设有测试腔，所述测试腔顶部腔壁的中部安装有液压机，所述液压机的输出端安装有液压杆，且液压杆的下端固定连接有测试机构，所述测试腔靠近底部的相对腔壁上对称开设有滑孔，所述测试腔底部腔壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块和滑槽之间共同安装有限位机构，所述滑块的上端固定连接有滑板，所述滑板的两端均穿过滑孔的孔口并向外延伸，且滑板的顶部侧壁上对称开设有放置槽。本实用新型专利技术进行测试的同时进行锂电池PACK包测试的预备工作，相对现有技术测试效率高。相对现有技术测试效率高。相对现有技术测试效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备


[0001]本技术涉及锂电池PACK包内阻测试设备
，尤其涉及一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备。

技术介绍

[0002]手机刷机的时候，手机爱好者将电池的图形文件等称作电池包,一般电池包里包含有信号包,蓝牙,短信等。说简单点就是你手机顶部显示的网络信号、网络标识以及电池图标的信息，有的电子产品自带电池容量不够，需佩带容量更大的外接电池，也就是就是电池包，可反复充电，容量大，满足玩家的需求。
[0003]锂电池PACK包是电池包中的一种，锂电池PACK包进行加工生产的过程中需要进行内阻测试，进行内阻测试时需要使用到测试设备，传统的测试设备采用测试机构进行测试，但测试的过程中只能一次一个一个的测试，测试效率低下，为此，我们提出一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中传统锂电池PACK包内阻测试设备在使用的过程中出现的问题，而提出的一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，包括测试设备，所述测试设备内开设有测试腔，所述测试腔顶部腔壁的中部安装有液压机，所述液压机的输出端安装有液压杆，且液压杆的下端固定连接有测试机构，所述测试腔靠近底部的相对腔壁上对称开设有滑孔，所述测试腔底部腔壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块和滑槽之间共同安装有限位机构，所述滑块的上端固定连接有滑板，所述滑板的两端均穿过滑孔的孔口并向外延伸，且滑板的顶部侧壁上对称开设有放置槽，位于所述测试腔内放置槽位于测试机构的正下方设置。
[0007]优选的，所述限位机构包括限位孔，所述限位孔开设在滑块上，所述限位孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均穿过限位孔的孔口并向外延伸，且与滑槽的槽壁固定连接。
[0008]优选的，所述滑孔底部孔壁上开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向上延伸，且与滑板滚动连接，所述滚珠槽呈收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。
[0009]优选的，所述测试设备1的底部四角处均安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片。
[0010]优选的，所述滑板的相背侧壁上对称固定连接有把手。
[0011]优选的，位于所述滑孔正上方测试腔的相对腔壁上对称安装有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，具
备以下有益效果：
[0013]该半自动锂电池PACK包内阻测试设备，通过设置测试设备、测试腔、液压机、液压杆、测试机构、滑孔、滑槽、滑块、滑板、放置槽、限位孔和限位杆，进行测试时，将需要测试的锂电池PACK包放置在放置槽内，将滑板推进测试腔内，待锂电池PACK包运动至测试机构正下方便可启动液压机使得测试机构向下运动，进行测试，测试的同时将锂电池PACK包放置在位于测试设备外的放置槽内待内部锂电池PACK包测试完毕后，推动滑板使得外部的锂电池PACK包运动至测试腔内，便可开始进行下一次测试，这个时候在外部的放置槽内放置锂电池PACK包即可，如此轮回操作，进行测试的同时进行锂电池PACK包测试的预备工作，相对现有技术测试效率高。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术进行测试的同时进行锂电池PACK包测试的预备工作，相对现有技术测试效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1测试设备、2测试腔、3液压机、4液压杆、5测试机构、6滑孔、7滑槽、8滑块、9滑板、10放置槽、11限位孔、12限位杆、13滚珠槽、14滚珠、15万向轮、16观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，包括测试设备1，测试设备1内开设有测试腔2，测试腔2顶部腔壁的中部安装有液压机3，液压机3的输出端安装有液压杆4，且液压杆4的下端固定连接有测试机构5，测试腔2靠近底部的相对腔壁上对称开设有滑孔6，测试腔2底部腔壁开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块8，且滑块8和滑槽7之间共同安装有限位机构，滑块8的上端固定连接有滑板9，滑板9的两端均穿过滑孔6的孔口并向外延伸，且滑板9的顶部侧壁上对称开设有放置槽10，位于测试腔2内放置槽10位于测试机构5的正下方设置，进行测试时，将需要测试的锂电池PACK包放置在放置槽10内，将滑板9推进测试腔2内，待锂电池PACK包运动至测试机构5正下方便可启动液压机3使得测试机构5向下运动，进行测试，测试的同时将锂电池PACK包放置在位于测试设备1外的放置槽10内待内部锂电池PACK包测试完毕后，推动滑板9使得外部的锂电池PACK包运动至测试腔2内，便可开始进行下一次测试，这个时候在外部的放置槽10内放置锂电池PACK包即可，如此轮回操作，进行测试的同时进行锂电池PACK包测试的预备工作，相对现有技术测试效率高。
[0020]限位机构包括限位孔11，限位孔11开设在滑块8上，限位孔11内滑动连接有限位杆12，限位杆12的两端均穿过限位孔11的孔口并向外延伸，且与滑槽7的槽壁固定连接，防止滑块8脱离滑槽7的情况发生。
[0021]滑孔6底部孔壁上开设有滚珠槽13，滚珠槽13内滚动连接有滚珠14，滚珠14远离滚珠槽13槽底的一端穿过滚珠槽13槽口并向上延伸，且与滑板9滚动连接，滚珠槽13呈收口设
置，滚珠14的直径大于滚珠槽13槽口的直径，使得滑板9运动的更加快捷。
[0022]测试设备1的底部四角处均安装有万向轮15，且万向轮15上安装有刹车片，便于测试设备1的移动。
[0023]滑板9的相背侧壁上对称固定连接有把手，便于拉动滑板9。
[0024]位于滑孔6正上方测试腔2的相对腔壁上对称安装有观察窗16，便于观察测试腔2内的情况。
[0025]本技术中，进行测试时，将需要测试的锂电池PACK包放置在放置槽10内，将滑板9推进测试腔2内，待锂电池PACK包运动至测试机构5正下方便可启动液压机3使得测试机构5向下运动，进行测试，测试的同时将锂电池PACK包放置在位于测试设备1外的放置槽10内待内部锂电池PACK包测试完毕后，推动滑板9使得外部的锂电池PACK包运动至测试腔2内，便可开始进行下一次测试，这个时候在外部的放置槽10内放置锂电池PACK包即可，如此轮回操作，进行测试的同时进行锂电池PACK包测试的预备工作，相对现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，包括测试设备（1），其特征在于，所述测试设备（1）内开设有测试腔（2），所述测试腔（2）顶部腔壁的中部安装有液压机（3），所述液压机（3）的输出端安装有液压杆（4），且液压杆（4）的下端固定连接有测试机构（5），所述测试腔（2）靠近底部的相对腔壁上对称开设有滑孔（6），所述测试腔（2）底部腔壁开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动连接有滑块（8），且滑块（8）和滑槽（7）之间共同安装有限位机构，所述滑块（8）的上端固定连接有滑板（9），所述滑板（9）的两端均穿过滑孔（6）的孔口并向外延伸，且滑板（9）的顶部侧壁上对称开设有放置槽（10），位于所述测试腔（2）内放置槽（10）位于测试机构（5）的正下方设置。2.根据权利要求1所述的一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，其特征在于，所述限位机构包括限位孔（11），所述限位孔（11）开设在滑块（8）上，所述限位孔（11）内滑动连接有限位杆（12），所述限位杆（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼军，
申请(专利权)人：惠州恒立信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：