一种新型的测试内阻夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的测试内阻夹具，涉及电池内阻检测领域，包括工作台面，所述工作台面的顶部安装有推拉机构，所述推拉机构包括推拉气缸、固定板、定位轴与连接板，所述连接板的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括固定座、滑槽、移动板、转轴、连接杆与放置台。本发明专利技术先将电池固定放置于放置台上，随后启动推拉气缸，推拉气缸推动固定板与定位轴向前移动，连接板使移动板沿着滑槽移动，当放置台接触到固定座的内侧壁时，连接杆绕着转轴转动，将放置台顶起，外接移动机构推动内阻检测机构对电池进行内阻检测，由于内阻检测机构与固定机构在上料时不处于同一平面上，所以不会触碰内阻检测机构，对检测结果造成影响。对检测结果造成影响。对检测结果造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的测试内阻夹具


[0001]本专利技术涉及电池内阻检测领域，具体为一种新型的测试内阻夹具。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小。
[0003]当方形块状电池在生产完成后，需要对电池的内阻进行检测，测试合格的电池才能流向市场，一般通过将电池用夹具固定，随后连接内阻检测机构连接电池的正负极进行检测。
[0004]但现有的夹具在使用时对电池的压紧效果不是很好，当电池内阻检测机构连接正负极时，电池可能会发生偏位，影响电池的正常检测，同时电池在放置过程中里内阻检测机构过近，这就可能触碰到内阻检测机构影响检测的准确性。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种新型的测试内阻夹具，以解决一般夹具在使用时对电池的压紧效果不是很好，电池距离内阻检测机构过近的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型的测试内阻夹具，包括工作台面，所述工作台面的顶部安装有推拉机构，所述推拉机构包括推拉气缸、固定板、定位轴与连接板，所述连接板的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括固定座、滑槽、移动板、转轴、连接杆与放置台，所述固定座的顶部安装有压紧机构，所述压紧机构包括底座、第一转动块、压紧块、第二转动块、连接块、定位板、收紧气缸与转动座，所述固定座的顶部设置有活动座，所述活动座的一侧开设有调节孔，所述调节孔的内壁滑动设置有内阻检测机构。
[0007]通过采用上述技术方案，由于内阻检测机构与固定机构在上料时不处于同一平面上，所以不会触碰内阻检测机构，对检测结果造成影响，压紧块对电池进行挤压，保证了电池在放置台上的稳定性，进行内阻检测时不会发生偏移，工作台面上设置多个夹具主体，可以同时进行多个电池的检测，增加了电池检测效率，实用性更强。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述推拉气缸安装于工作台面的顶部，所述推拉气缸的活动端连接有固定板，所述固定板的一侧设置有多个定位轴，所述定位轴的一端连接有连接板。
[0009]通过采用上述技术方案，推拉机构控制了固定机构的升降。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述固定座设置于工作台面的顶部，所述固定座的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动设置有移动板，所述移动板的内壁设置有转轴，所述转轴的外壁活动设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有放置台。
[0011]通过采用上述技术方案，可以将电池运送至内阻检测机构的平面。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述底座设置于放置台的顶部，所述底座的内壁转动设置
有第一转动块，所述底座的内壁位于第一转动块的一侧转动连接有第二转动块，所述第一转动块与第二转动块之间设置有连接块，所述连接块的一侧设置有定位板，所述放置台的顶部位于定位板的底部安装有收紧气缸，所述收紧气缸的活动端连接有转动座，且收紧气缸通过转动座与定位板转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，对电池进行有效固定。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述固定板的底部设置有定位块，所述工作台面的顶部开设有定位槽，且定位块的形状大小与定位槽形状大小均相互匹配。
[0015]通过采用上述技术方案，定位块与定位槽为固定板的移动进行限位。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述工作台面的顶部开设有多个固定槽，且固定座的底部皆设置有与之配合的卡块。
[0017]通过采用上述技术方案，固定槽方便了固定座的安装。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述固定座的外壁设置有多个固定块，且固定块通过螺栓将固定座固定于工作台面上。
[0019]通过采用上述技术方案，固定块方便了固定座的安装。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述活动座外接有移动机构。
[0021]通过采用上述技术方案，移动机构控制了活动座的移动，对电池进行内阻检测。
[0022]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0023]1、本专利技术通过先将电池固定放置于放置台上，随后启动推拉气缸，推拉气缸推动固定板与定位轴向前移动，连接板使移动板沿着滑槽移动，当放置台接触到固定座的内侧壁时，连接杆绕着转轴转动，将放置台顶起，当电池上升到内阻检测机构的位置时停止，外接移动机构推动内阻检测机构对电池进行内阻检测，内阻检测机构可以通过调节孔上下调节位置，方便检测不同的电池型号，由于内阻检测机构与固定机构在上料时不处于同一平面上，所以不会触碰内阻检测机构，对检测结果造成影响；
[0024]2、本专利技术可以对电池进行有效的压紧，当电池处于放置台上时，启动收紧气缸，收紧气缸将定位板拉下，第一转动块与第二转动块在底座上转动，使压紧块对电池进行挤压，保证了电池在放置台上的稳定性，进行内阻检测时不会发生偏移，影响检测的正常进行。
[0025]3、本专利技术通过在工作台面上设置多个夹具主体，可以同时进行多个电池的检测，增加了电池检测效率，实用性更强。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的立体机构示意图；
[0027]图2为本专利技术的固定机构升起状态示意图；
[0028]图3为本专利技术的固定结构升起状态内部示意图；
[0029]图4为本专利技术的压紧机构示意图。
[0030]图5为本专利技术的推拉机构示意图
[0031]图6为本专利技术的内阻检测价格示意图
[0032]图中：1、工作台面；2、推拉机构；21、推拉气缸；22、固定板；23、定位轴；24、连接板；3、固定机构；31、固定座；32、滑槽；33、移动板；34、转轴；35、连接杆；36、放置台；4、压紧机构；41、底座；42、第一转动块；43、压紧块；44、第二转动块；45、连接块；46、定位板；47、收紧
气缸；48、转动座；5、定位块；6、定位槽；7、固定槽；8、固定块；9、内阻检测机构；10、调节孔；11、活动座。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0035]一种新型的测试内阻夹具，如图1
‑
6所示，包括工作台面1，工作台面1的顶部安装有推拉机构2，推拉机构2包括推拉气缸21、固定板22、定位轴23与连接板24，连接板24的一侧设置有固定机构3，固定机构3包括固定座31、滑槽32、移动板33、转轴34、连接杆35与放置台36，固定座31的顶部安装有压紧机构4，压紧机构4包括底座41、第一转动块42、压紧块43、第二转动块44、连接块45、定位板46、收紧气缸47与转动座48，固定座31的顶部设置有活动座11，活动座11的一侧开设有调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的测试内阻夹具，包括工作台面(1)，其特征在于：所述工作台面(1)的顶部安装有推拉机构(2)，所述推拉机构(2)包括推拉气缸(21)、固定板(22)、定位轴(23)与连接板(24)，所述连接板(24)的一侧设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括固定座(31)、滑槽(32)、移动板(33)、转轴(34)、连接杆(35)与放置台(36)，所述固定座(31)的顶部安装有压紧机构(4)，所述压紧机构(4)包括底座(41)、第一转动块(42)、压紧块(43)、第二转动块(44)、连接块(45)、定位板(46)、收紧气缸(47)与转动座(48)，所述固定座(31)的顶部设置有活动座(11)，所述活动座(11)的一侧开设有调节孔(10)，所述调节孔(10)的内壁滑动设置有内阻检测机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型的测试内阻夹具，其特征在于：所述推拉气缸(21)安装于工作台面(1)的顶部，所述推拉气缸(21)的活动端连接有固定板(22)，所述固定板(22)的一侧设置有多个定位轴(23)，所述定位轴(23)的一端连接有连接板(24)。3.根据权利要求1所述的一种新型的测试内阻夹具，其特征在于：所述固定座(31)设置于工作台面(1)的顶部，所述固定座(31)的一侧开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的内壁滑动设置有移动板(33)，所述移动板(33)的内壁设置有转轴(34)，所述转轴(34)的外壁活动设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖洪才，
申请(专利权)人：深圳永德立新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：